Способ изготовления пьезопреобразователя Советский патент 1990 года по МПК H04R31/00 

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано при изготовлении пьезопре- образователей.

Целью изобретения является улучшение характеристик пьезопреобразователя .

Сущность способа заключается в том, что металлизируют неметаллическую поверхность демпфера, лудят (в случае металлического демпфера только лудят), соединяют демпфер с пье- зоэлементом, который возбуждают электрическим импульсом. Наблюдая волновой процесс в демпфере, нанося- сплав на наклонной площади демпфера

в той его части, которая обусловливает реверберационные шумы. При этом из-за дополнительного рассеяния и затухания ультразвуковой волны в сплаве Зуда уменьшается соотношение сигнал - реверберационный шум пьезопреобразозателя.

При изготовлении пьезопреобразова- телей для хорошего согласования применяют демпфер, который имеет волновое сопротивление, близкое к волновому сопротивлению пьезоэлемента. При этом большая часть ультразвуковой энергии попадает в.демпфер, где из-за ограниченных его размеров не затухает полностью, а частично попадает

сл ;о

00

to

tsD

обратно на пьезоэлемент, преобразуясь в реверберационные шумы.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.

Устройство состоит из основания 1 с металлическим покрытием, пьезоэле- мента 2 с электродами 3 и на его торцах, металлизированного и залу- женного демпфера 5 с нанесением на :его тыльной поверхности сплавом 6, электрического зажимного контакта 1, паяльника 8, дефектоскопа 9, осциллографа 10.

Способ реализуют следующим образом.

Если используют неметаллический демпфер, например из пьезокерамики, то металлизируют его поверхность и лудят ее сплавом (в случае металлического демпфера только лудят). Пос- jie этого лудят один из элект одов льезоэлемента 2 и при 90-100 С под давлением соединяют пьезоэлемент 2 с демпфером 5. Пьезоэлемент 2 с присоединенным к нему демпфером 5 устанавливают на металлическую поверхность основания 1, которую заземляют, а к залуженной поверхности демпфера 5 через зажимной контакт 7 присоединяют дефектоскоп 9 и осцилло раф 10. При подаче электрического импульса с дефектоскопа 9 на поверхность демпфера 5 создается напряжение между электродами 3 и 4 пьезоэлемен- та 2, который излучает ультразвуковую волну как в основание 1, так и в демпфер 5. Ультразвуковая волна распространяется в демпфере 5, частично затухает, рассеивается на наклонной площади в тыльной части демпфера 5

при многократных отражениях и частично возвраи1ается на пьезоэлемент, создавая реверберационные шумы, которые

шумов (для демпфера, конструкция которого показана на чертеже) Корректировка проводится нанесением сплава (припоя) на эту площадь при помощи паяльника 8. При этом, набл ю- дая амплитуду реверберационных шумов как временной сигнал, сплав (припой) наносится именно на то место

Q наклонной площади, которое создает самые большие шумы. Если сплав (припой) наносят не в том месте, где это необходимо, то на временном сигнале, наблюдаемом на экране осциллографа

5 10, появляются сигналы, опережающие или отстающие от имеющихся. Поэтому, смещая сплав 6 по наклонной площади тыльной части демпфера 5, находят оптимальный минимум реверберационных

20 шумов, причем сплав (например, руда) 6, нанесенный на поверхность демпфера 5 может иметь любую форму по объему, которая получается при корректировании. Уменьшение ревербера25 ционных шумов получается из-за дополнительного рассеяния и затухания ультразвуковой волны в сплаве 6.

Время коррекции обычно составляет несколько десятков секунд.

30

35

40

Формула

зобретения

Способ изготовления пьезопреобра- зователя, включающий соединение демпфера с пьезоэлементом, закрепление их в корпусе и заполнение корпуса компаундом, отличающийся тем, что, с целью улучшения характеристик пьезопреобразователя, перед соединением демпфера с пьезоэлементом поверхность демпфера металлизируют, лудят, а перед закреплением в корпусе пьезоэлемент возбуждают электрическим сигналом, регистрируют

усиливаются в приемной части дефекто- , реверберационные сигналы, паяльником

скопа 9 и наблюдаются на экране осциллографа 10.

Таким образом, наклонная площадь в тыльной части демпфера 5 является основным источником реверберационных

50

наносят каплю припоя на металлизированную поверхность демпфера и перемещают ее по поверхности до получения минимального реверберационнрго сигнала.

шумов (для демпфера, конструкция которого показана на чертеже) Корректировка проводится нанесением сплава (припоя) на эту площадь при помощи паяльника 8. При этом, набл ю- дая амплитуду реверберационных шумов как временной сигнал, сплав (припой) наносится именно на то место

наклонной площади, которое создает самые большие шумы. Если сплав (припой) наносят не в том месте, где это необходимо, то на временном сигнале, наблюдаемом на экране осциллографа

10, появляются сигналы, опережающие или отстающие от имеющихся. Поэтому, смещая сплав 6 по наклонной площади тыльной части демпфера 5, находят оптимальный минимум реверберационных

шумов, причем сплав (например, руда) 6, нанесенный на поверхность демпфера 5 может иметь любую форму по объему, которая получается при корректировании. Уменьшение реверберационных шумов получается из-за дополнительного рассеяния и затухания ультразвуковой волны в сплаве 6.

Время коррекции обычно составляет несколько десятков секунд.

30

Формула

зобретения

Способ изготовления пьезопреобра- зователя, включающий соединение демпфера с пьезоэлементом, закрепление их в корпусе и заполнение корпуса компаундом, отличающийся тем, что, с целью улучшения характеристик пьезопреобразователя, перед соединением демпфера с пьезоэлементом поверхность демпфера металлизируют, лудят, а перед закреплением в корпусе пьезоэлемент возбуждают электрическим сигналом, регистрируют

наносят каплю припоя на металлизированную поверхность демпфера и перемещают ее по поверхности до получения минимального реверберационнрго сигнала.

/

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано при изготовлении пьезопреобразователей. Цель изобретения - улучшение характеристик пьезопреобразователя. Для обеспечения корректировки реверберационно-шумовой характеристики пьезопреобразователя в процессе его изготовления осуществляют металлизацию и лужение неметаллического демпфера, присоединяют к нему пьезоэлемент. Возбуждают пьезоэлемент электрическим импульсом и в процессе анализа волнового процесса в демпфере механически наносят сплав (припой) на наклонную площадь тыльной поверхности демпфера в той его части, которая является источником реверберационного шума. При этом из-за дополнительного рассеяния и затухания ультразвуковой волны в сплаве уменьшается соотношение сигнал - реверберационный шум устройства. 1 ил.

ff ffJff f jr jrffJfM JrjTMfJirfjr fjrjr fffff