Изобретение относится к устройствам для выделения разноразмерных примесей в воздушном или водяном потоке методом осаждения их под действием силы тяжести в тонких слоях и фильтрованием через слой насыпного зернистого фильтрующего материала и может быть использовано для осветления сточных вод мельниц и других зерноперерабатывающих предприятий, а также для очистки загрязненных воздушных потоков.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки водяного или воздушного потока от разнородных примесей. На фиг. 1 сх-ематически изображено устройство для отделения примесей, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для отделения примесей содержит герметически закрытый корпус 1 с патрубком 2 для ввода осветляемой жидкости или очищаемого воздуха, трубой 3 для подвода промывной воды с вентилем 4, патрубком 5 для вывода осветленной жид(Л
кости или очищенного воздуха с вентилем 6 и шлюзовым затвором 7. Внутри корпуса I размещены пакет наклонных параллельных полок 8, камера 9 для сбора осветленной жидкости или очищенного воздуха, канал 10 для отведения шлама от полок и шламосборник II. Каждая полка 8 пакета выполнена в виде двух параллельных пластин: верхней 12 и нижней 13 с размещенной между ними зернистой насыпной загрузкой 14. Противоположные концы пластин 12 и 13 имеют окна впуска 15 и выпуска 16 осветляемой воды или очищаемого воздуха. Камера 9 отделена от шламо- сборника 11 разделительной перегородкой 17. Полки 8 пакета патрубками 18 для подвода промывной воды в насыпную зернистую загрузку соединены с трубой 3. К патрубку 5 присоединен патрубок 19 подачи воды.
Устройство для отделения примесей работает следующим образом.
Подлежащая осветлению жидкость или воздушный поток подается в устройство через патрубок 2 и попадает на поверхел
со
ность первой полки из пакета наклонныхройства. Перед началом работы в режиме параллельных полок 8, причем вода или воз-осветления воды устройство для отделения дух не могут пойти по каналу 10 для от-примесей предварительно наполняется во- ведения шлама, т. к. шлюзовой затвор 7дои через патрубок 19 при перекрытом с создает необходимый гидростатический на-g помош,ью вентиля 6 патрубке 5, что позво- пор столба воды или воздуха, на данную- ляет избежать опасности появления воз- поверхность осаждается часть наиболее крупных взвешенных веш,еств, после чего через окно 15 жидкость или воздух попадает в насыпную зернистую фильтровальную загрузку 14,. пройдя через которую отдает еш,еЮ пуска осветляемой жидкости и фильтрую- часть крупных взвешенных веш,еств, т. к.ш,ей зернистой загрузки, размеш,енной внут- фильтровальная загрузка внутри первой полки имеет наибольшую крупность зерен, а эта крупность зерен постепенно уменьшается в каждой последуюш,ей полке 8 из па- ные полки, увеличивается эффективность кета, затем осветляемая жидкость или очи-очистки водяного и воздушного потока от ш,аемый воздух через окно 16 попадаетразнороднь1х примесей. Кроме того, совме- в тонкий слой между первой и второйш,ение в одной установке фильтра и тонко- полками 8 пакета, и вновь часть взве-слойного отстойника позволит не устанавли- шенных веш,еств осаждается на поверхнос-вать дополнительную фильтровальную уста- ти теперь уже второй полки, а жид-20 новку и, следовательно, экономить производ- кость или воздух через окно 15 попадаетственные плошади.
душных полостей при заполнении водой устройства.
За счет использования наклонных параллельных полок с окнами для впуска и выри них, причем размеры частиц фильтрующей загрузки уменьшаются по мере прохождения очиш,аемого потока через наклонв загрузку 14 и т. д. до накапливания осветленной воды или очиш,енного воздуха в камере 9, откуда они через патрубок 5 и вентиль 6 выводятся из устройства.
Осевший на поверхностях пакета пластин 8 шлам скользит в сторону канала 10 для отведения шлама, по нему поступает в шламрсборник 11 и через пллюзовый затвор 7 выводится из устройства. Регене25
Формула изобретения
Устройство для отделения примесей, содержащее корпус с осадительными элементами в виде наклонных полок, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубок вывода осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, полки вырация насыпной зернистой фильтрующей за- зо полнены в виде двух параллельных пластин
грузки 14 производится путем подачи промывной воды при открытом вентиле 4 через трубу 3 для подвода промывной воды и патрубки 18 в загрузку 14, после чего вода через окна 16, канал 10, шламосборник 11 и шлюзовый затвор 7 выводится из устс размещенной между ними зернистой фильтрующей загрузкой, при этом размеры частиц загрузки уменьщаются в направлении движения жидкости от полки к полке, а противоположные концы верхних и нижних пластин выполнены с окнами.
ройства. Перед началом работы в режиме осветления воды устройство для отделения примесей предварительно наполняется во- дои через патрубок 19 при перекрытом с помош,ью вентиля 6 патрубке 5, что позво- ляет избежать опасности появления воз- пуска осветляемой жидкости и фильтрую- ш,ей зернистой загрузки, размеш,енной внут- ные полки, увеличивается эффективность очистки водяного и воздушного потока от разнороднь1х примесей. Кроме того, совме- ш,ение в одной установке фильтра и тонко- слойного отстойника позволит не устанавли- вать дополнительную фильтровальную уста- новку и, следовательно, экономить производ- ственные плошади.
душных полостей при заполнении водой устройства.
За счет использования наклонных параллельных полок с окнами для впуска и выройства. Перед началом работы в режиме осветления воды устройство для отделения примесей предварительно наполняется во- дои через патрубок 19 при перекрытом с помош,ью вентиля 6 патрубке 5, что позво- ляет избежать опасности появления воз- пуска осветляемой жидкости и фильтрую- ш,ей зернистой загрузки, размеш,енной внут- ные полки, увеличивается эффективность очистки водяного и воздушного потока от разнороднь1х примесей. Кроме того, совме- ш,ение в одной установке фильтра и тонко- слойного отстойника позволит не устанавли- вать дополнительную фильтровальную уста- новку и, следовательно, экономить производ- ственные плошади.
ри них, причем размеры частиц фильтрующей загрузки уменьшаются по мере прохождения очиш,аемого потока через наклон
Формула изобретения
Устройство для отделения примесей, содержащее корпус с осадительными элементами в виде наклонных полок, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубок вывода осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, полки выполнены в виде двух параллельных пластин
полнены в виде двух параллельных пластин
с размещенной между ними зернистой фильтрующей загрузкой, при этом размеры частиц загрузки уменьщаются в направлении движения жидкости от полки к полке, а противоположные концы верхних и нижних пластин выполнены с окнами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Напорный фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1353465A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2205797C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2362744C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
Регулятор уровня жидкости | 1985 |
|
SU1312539A1 |
НАМЫВНОЙ ФИЛЬТР | 2013 |
|
RU2531392C2 |
ОСВЕТЛИТЕЛЬ ВОДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2257252C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
БИОМИКРОФИЛЬТР | 1995 |
|
RU2100289C1 |
Изобретение относится к устройствам для выделения разноразмерных примесей в воздушном и водяном потоках методом осаждения их под действием силы тяжести в тонких слоях и фильтрованием через слой насыпного зернистого фильтрующего материала и позволяет повысить эффективность очистки. Устройство для отделения примесей содержит корпус с осадительными элементами в виде наклонных полок, патрубки для ввода жидкости и вывода жидкости и осадка. Полки выполнены из двух параллельных пластин с размещенной между ними зернистой фильтрующей загрузкой, при этом размеры частиц загрузки уменьшаются в направлении движения жидкости от полки к полке, а противоположные концы верхних и нижних пластин выполнены с окнами. 2 ил.
/1-/1
Тонкослойный отстойник | 1984 |
|
SU1214148A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-11-09—Подача