fS 7Д Фиг. 1
Изобретение относится к разделению неоднородных смесей и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и габаритов.
На фиг. 1 представлен фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фильтр содержит разделенный горизонтальной перегородкой 1 на нижнюю подводящую 2 и верхнюю отводящую 3 камеры корпус 4, снабженный расположенным в отводящей камере 3 каркасом с фильтрующими элементами 5, выполненными в виде соосно расположенных верхних 6 и нижнего 7 колец скрепленных образующими, вертикальные секции 8 с радиальными перегородками 9 и центральным валом 10, опертым на подпятник 11. Между кольцами 6 и 7 и валом 10 выполнены также снабженные дополнительными фильтрующими элементами 12 дополнительные верхние 13 и нижние 14 кольца, жестко скрепленные с валом 10 посредством по меньшей мере двух горизонтальных перегородок 15 и 16, причем нижняя перегородка 15 скреплена с наружным кольцом 7 кольцевым сектором 17, расположенным в пределах одной вертикальной секции.
Корпус 4 закрыт крыщкой 18, через центральное отверстие которой выведен вал 10, соединенный с рычагом 19, служащим для поворота вала 10 вокруг центральной оси Корпус 4 снабжен подводящим 20 и отводящим 21 патрубками. В нижней подводящей камере 2 корпуса 4 расположен сливной короб 22, соединенный с фильтрующей секцией 8 отверстием 23 в горизонтальной перегородке 1. Нижняя камера 2 сообщена с верхней камерой 3 кольцевым отверстием.
Фильтр работает следующим образом.
Загрязненная механическими примесями вода попадает в нижнюю камеру 2 корпуса 4, а затем через отверстие 24 в горизонтальной перегородке 1 в фильтрующие секции 8 каркаса. Из фильтрующих секций 8 сквозь фильтрующие элементы 5 и 12 очищенная вода попадает в наружное между фильтрующими элементами 5 и корпусом 4 и внутреннее между фильтрующими элементами 12 и валом 10 кольцевые пространства. Из наружного кольцевого пространства вдоль стенки корпуса 4 вода проходит в отводящий патрубок 21 Из внутреннего кольцевого пространства вода выходит через канал, образованный кольцевым сектором 17, двумя сплошными
перегородками 9 и крышкой 18 корпуса, в наружное кольцевое пространство и далее в отводящий патрубок 21. Процесс промывки фильтрующих элементов 5 и 12 произ- водится по сигналу дифманометра, связанного с патрубками 20 и 21, следующим образом: поворотом рычага 19 каркаса на одну секцию 8 открывают отверстие 23, сообщенное со сливным коробом 22, и из кольцевых пространств смывает отфильт- рованные механические примеси с фильтрующих элементов 5 и 12 через отверстие 23 в сливной короб 22. По окончании поочередной промывки всех секций 8 кольцевой сектор 17 занимает положение над 5 отверстием 23, тем самым перекрывая его. Каркас, поворачиваясь в подпятнике 11, перемещается в вертикальном направлении относительно горизонтальной перегбродки 1 и по окончании промывки занимает нижнее положение, в котором кольцевой сек- ° тор 17 плотно перекрывает сливное отверстие 23.
Таким образом, функцию задвижки выполняет кольцевой сектор 17. Использование основных 5 и дополнительных 12 фильт- 25 рующих элементов позволяет уменьшить габариты отводящей камеры 3 и уменьшить металлоемкость конструкции.
Формула, изобретения
30 Фильтр предочистки охлаждающей воды, например, энергетической установки, содер жащий корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на нижнюю подводящую и верхнюю отводящую камеры, расположенный в отводящей камере каркас с фильт- 35 рующими элементами, выполненный в виде соосно расположенных верхнего и нижнего колец, скрепленных образующими вертикальные секции радиальными перегородками с центральным валом, опертым на .f. подпятник, раположенный на перегородке с возможностью поворота относительно нее, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной площади фильтрующей поверхности при уменьщении габаритов, он снабжен дополнительным фильтрующим элементом с 45 верхним и нижним кольцами, двумя горизонтальными перегородками, посредством которых кольца дополнительного фильтрующего элемента соединены с центральным валом, и кольцевым сектором, расположенным в пределах одной вертикальной сек- 50 ции, при этом дополнительный фильтрующий элемент размещен коаксиально между центральным валом и основным фильтрующим элементом.
20
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЗАГРУЗОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2413675C1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1581344A1 |
ФИЛЬТР ПРЕДОЧИСТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ | 1988 |
|
SU1716644A1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1795221A1 |
Фильтр предочистки преимущественно охлаждающей воды теплообменного оборудования | 1990 |
|
SU1789249A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2007 |
|
RU2333043C1 |
Роторный диспергатор | 2015 |
|
RU2611523C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2263249C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРУЖАЕМЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2224799C2 |
Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред. Цель - уменьшение металлоемкости и габаритов. Это достигается размещением фильтрующих элементов 5 и 12 коаксиально один внутри другого и снабжением фильтра кольцевым сектором 17, что позволяет увеличить фильтрующую поверхность и отказаться от использования унифицированной задвижки. 2 ил.
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1327902A1 |
Динамометрическая втулка | 1921 |
|
SU600A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1987-07-13—Подача