Способ приготовления ячеисто-бетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК C04B40/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из ячеистого бетона, и касается способа приготовления ячеисто-бетонной смеси. Цель изобретения - повьшение прочности и уменьшение теплопроводности бетона, а также снижение расхода алюминиевой пудры.

в смеситель подают сырьевые компо- .ненты - минера тьное вяжущее, молотый кварцевый песок в виде шлама и воду. Отдельно готовят суспензию газообразов ателя - алюминиевой пудры в вод- ном растворе поверхностно-активного вещества, например CMC Прогресс, содержащую ПАВ в количестве 0,05Q,57. от массы твердых компонентов ячеисто-бетонной смеси. Приготовленную суспензию газообразователя подают в смеситель после сырьевых компонентов совместно с направленными потоками сжатого воздуха через штуцера. Смеситель дополнительно оснащен объемным дозатором, который через эжекторную систему связан с трубопроводом подачи сжатого воздуха.

В том же смесителе из тех же сьфь- евых компонентов приготавливают яче- нсто-бетонную смесь по способу-НрЬтоТ И11 у

Из ячеисто-бетонных смесей приго- тавл1гаают образцы-кубы, которые ав- токлавируют но режиму 3+8+3 ч при

01

со

со со

01

мД.

д|авленш изотершческой выдержки

.0 Ша.

31599351

го интенсивного перемешивания смеси (пена не успевает осесть и не обра -л,г,пмлвяниязуются крупные пенные поры). ,

Составы смесей, условия формования

4 .свойства ячеистого бетона представ-. .ула изобретения лены в таблице. Способ приготовления ячеисто-беКак видно из таблш9 ь за счет оо онной смеси, включающий подачу вяразования боле.е мелкопористой струк-

typM с -увелкчен.ным содержанием усжущего, кремнеземистого компонента, воды, алюминиевой пудры в смеситель

замкнутых пор происходит увели-JQ перемешивание их направленнь1ми пото

лов но

чение прочности

бетона в 1,13-1,36 ра- ааГ умеиьшение водопоглощения в 1,13- П25 раза при улучшении теплозащит- свойств бетона. Расход газообра1

Ьых

3ователя .

1 При использовании предлагаемого способа улучшаются физико-технические свойства бетона, уменьшается расход газообразователя за

ками газа, отличающийся темэ что, с целью повьш1ения прочности и уменьшения теплопроводности бетона, а также сниясения расхода алюмиуменьшается в 1,13--2,2 раза. t5 ii пудры, последнюю предварительно смешивают с водой и поверхност- но-актив№1м веществом, взятым в- количестве 0,05-0,5% от массы твердьк составляющих смеси, и падают в смеситель после подачи вяжущего и кремнеземистого компонента совместно с направленными потоками газа.

его частичной замены.менее доро гим и менее дефицитньм ПАВ, кроме того повьш1ается эффективность исполь- ПАВ вследствие кратковременно- t

20

онной смеси, включающий подачу вя

жущего, кремнеземистого компонента, воды, алюминиевой пудры в смеситель

перемешивание их направленнь1ми пот

перемешивание их направленнь1ми пото

ками газа, отличающийся темэ что, с целью повьш1ения прочности и уменьшения теплопроводности бетона, а также сниясения расхода алюми ii пудры, последнюю предварительно смешивают с водой и поверхност- но-актив№1м веществом, взятым в- количестве 0,05-0,5% от массы твердьк составляющих смеси, и падают в смеситель после подачи вяжущего и кремнеземистого компонента совместно с направленными потоками газа.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из ячеистого бетона, и касается способа приготовления ячеистобетонной смеси. Цель изобретения заключается в повышении прочности и уменьшении теплопроводности бетона, а также снижении расхода алюминиевой пудры. Алюминиевую пудру предварительно смешивают с водой и поверхностно-активным веществом, взятым в количестве 0,05-0,5% от массы твердых составляющих смеси, и подают в смеситель после подачи вяжущего и кремнеземистого компонента совместно с направленными потоками газа, которыми осуществляют перемешивание составляющих смеси. Ячеистый бетон при средней плотности 725 кг/м³ имеет прочность при сжатии после автоклавной обработки 3,8-4,5 МПа, водопоглощение по массе 36-40%, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,145-0,15 Вт/(м^.К) расход газообразователя уменьшен в 1,13-2,2 раза. 1 табл.

34

36

34 36

0,05

остав смеси,

ае.%

Минеральное

вяясущее

Молотый песокГазообразователь - алюминиевая пудра Поверхностно- активное вещество - синтетическоемоющее средство Прог- ресс

Формовочная влажность , % Свойства бетона: Средняя плотность,

Прочность при

сжатии, МПа Водопоглощение по

массе 5 % Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии,

ВТ/м-К

Содержание-Услов-

но замкнутых пор,/

34 36

34- 36

0,048 0,038

0,025

0,155 0,15 0,145 0,15

32

30

34- 36

038

0,025

34 - 36

О,-02

34 36

0,054

42

0,15

30

0,155 26

0,16 24

Показатель

Ячеистый бетон

..iIIlI

Содержание мелких пор с гидравлическим рад51усом менее , % 45 47 53 50 46 44

1599351

I Продолжение таблицы

по прототипу