Устройство для проходки горных выработок Советский патент 1990 года по МПК E02F5/20 E21D1/06 

СП

со ;о 4

00

Изобретение относится к горному оборудованию и может быть использовано при строительстве водонепроницаемых завес. Цель - повышение надежности работы при проходке с использованием глинистого раствора. Устройство включает породоразрушающие инструменты /ПРИ/, привод, узлы распора и подачи и их привод опорные части и подающий трубопровод. Узел распора связан с напорной магистралью через подводящий патрубок и выполнен в виде подпружиненного полого плунжера /П/. Размещены П с возможностью перемещения в осевом направлении в гидроцилиндрах, объединенных коллектором-распределителем. Приводы размещены с возможностью перемещения в осевом направлении в обоймах 20 и 21, шарнирно связанных между собой тягой 15. Посредством шарнирно закрепленных рычагов (Р) 18 и 19 обоймы 20 и 21 связаны с опорными частями. Шарнирно закрепленными тягами 14 обойма 20 связана со связями П, а посредством шарнирно закрепленных Р 17 тяга 14 связана с опорными частями. Траверса шарнирно закрепленными Р 17 связана с опорными частями 5. Напорное усилие на ПРИ создается гидроцилиндрами, отталкивающимися от П, которые действующее на них усилие посредством Р 16 и 17 передают на опорные части. Сжимая пружину, П через 16, 17 распирают опорные части в стенки, а гидроцилиндры, стремясь переместиться вниз, обеспечивает напорное усилие на ПРИ. Приводы производят вращение ПРИ, цикл проходки повторяется. 4 ил.

Фиг

жера (П). Размещены П с возможностью перемещения в осевом направлении Б гидроцилиндрах, объединенных колекто- ром-распределителем. Приводы размещены с возможностью перемещения в осевом направлении в обоймах 20 и 21, шарнир- но связанных между собой тягой 15. Посредством шарнирно закрепленных рычагов (Р) 18 и 19 обоймы 20 и 21 связаны с опорными частями. Шаркирно закрепленными тягами 14 обойма 20 связана со связями П, а посредством шарнирно закрепленных Р 17 тяга 14 СЕ.язана с опорИзобретение относится к технике для образования в горных породах путем проходки вертикальными последовательными или перемещающимися участками узких глубоких траншей при строительстве водонепроницаемых завес для защиты запасов подземных вод от истощения при разработке месторождений полезных ископаемых и разработке котлованов в строительстве, а также при заш,ите подземных вод от загрязнения из-за фильтрации содержим эго отстойников и прудов-испарителей стоков промышленных вод.

Цель изобретения - повыщение надежности работы при проходке с использованием глинистого раствора.

На фиг. 1 изображено устройство в процессе работы, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; ка фиг. 3 - устройство со снятыми опорными частями и оборванными рычагами, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство, федставляющее собой один или ряд расположенных в одной плоскости породоразрушаю1цих инструментов с приводами, содержащее приводы системы распора и подачи (фиг. 1), включает породоразрущающий инструмент 1, привод 2 породоразрущающего инструмента 1, узлы 3 распора и подачи, привод 4 узлов 3 распора и подачи (фиг. 2 и 3), опорные части 5 и подающий трубопровод 6. Привод 4 узлов 3 распора и поддачи включает траверсу 7 (фиг. 3), подводящие патрубки 8, плунжеры 9 с пружинами 10, гидроцилиндры II и. коллектор-распределит ;ль 12. Узлы 3 распора и подачи включают привод 4, опорные части 5, связи 13 плунжеров 9, тяги 14 и 15 (фиг. 4), рычаги 16-19 и расположенные друг над другом верхнюю 20 и нижнюю 21 обоймы, внутри которых размещен привод вращения 2, связанные посредством системы тяг 14 и 15 и рычагов с опорными частями и плунжером.

ными частями. Траверса шарнирно закрепленными Р 17 связана с опорными частями 5. Напорное усилие на ПРИ создается гидроцилиндрами, отталкивающимися

от П, которые действующее на них усилие посредством Р 16 и 17 передают на опорные части. Сжимая пружину, П через 16, 17 распирают опорные части в стенки, а гидроцилиндры., стремясь перем ес- титься вниз, обеспечивают напорное усилие на ПРИ. Приводы производят ние ПРИ, цикл проходки повторяется. 4 ил.

Подающий трубопровод 6 с защитным зонтом 22 (фиг. 3 и 4) соединен с траверсой 7, на которой установлены подво дящие патрубки 8. На последних с возможностью перемещения в осевом направлении установлены плунжеры 9, которые подпружинены относительно траверсы 7 пружинами 10. Верхние части плунжеров 9

5 связаны связями 13. Плунжеры 9 размещены с возможностью перемещения в осевом направлении в гидроцилиндрах 11, объединенных коллектором-распределителем 12, который, в свою очередь, связан с приводами 2, например турбобурами, поро0 доразрущающих инструментов 1. Приводы 2 размещены с возможностью перемещения в осевом напраЕ1лени и в обоймах 20 и 21 (фиг. 2), щарнирно связанных между собой тягой 15 (фиг. 4). Посредством щарнирно закрепленных рычагов 18 и 19 обой5 мы 20 и 21 связаны с опорными частями 5. Шарнирно закрепленными тягами 14 обойма 20 связана со связями 13 плунжеров 9, а посредством щарнирно закрепленных рычагов 17 тяга 14 связана с опорными час,, тями 5. В свою очередь, траверса 7 щарнирно закрепленными рычагами 16 также связана с опорными частями 5.

Устройство работает следующим образом. Подаваемый по трубопроводу 6 напорный поток 23 жидкости 24 через травер5 су 7, подводящие патрубки 8, гидроцилиндры i 1, коллектор-распределитель 12, посредством приводов 2 приводит во вращение инструмент 1, который разрушает породу забоя 25 заходки 26. Продукты разрушения вместе с промывочной жидкостью

0 24, заполняющей заходку 26 эрлифтом (не показан), удаляются на поверхность. Напорное усилие на породоразрущающий инструмент 1 создается гидроцилиндрами 11, отталкивающимися от плунжеров 9, которые действующее на них усилие пос5 редством рычагов 16 и 17 передают на опорные части 5.

Опорные части 5, за счет уменьщения расстояния между связями 13 и траверсой 7 при перемещении под действием давления плунжеров 9 по подводящему патрубку 8, раздвигаются в стороны и упираются в стенки заходки 26 (перемещение не показано). Рычаги 18 и 19 совмест- но с тягями 14 и 15 обеспечивают гфилегание опорных частей 5 к стенкам 27 по всей длине.

После того, как гидроцилиндры 11 переместятся относительно плунжеров 9 на полную длину хода, подачу напорной жид- кости по трубопроводу 6 прекращают и сам трубопровод б приподнимают. В результате этого под действием пружины 10 расстояние между траверсой 7 и связями 13 увеличивается, опорные части 5 посредством рычагов 16 и 17 сближаются и выходят из контакта со стенками 27.

Затем трубопровод 6 начинают опускать. При этом за счет упирания породораз- рушающего инструмента 1 в забой 25 сначала вдвигаются плунжера 9 в гидро- цилиндры 11, так как усилие перемещения плунжера 9 при отсутствии давления в гидроцилиндре 11 значительно меньше усилия сжатия пружины 10, а затем сжимается пружина 10, обеспечивая через рычаги 16 и 17 контакт опорных частей 5 со стен- ками 27.

После этого трубопровод б на поверхности закрепляется от перемещения в осевом направлении (не показано) и в него подается напорная жидкость. Плунжеры 9,

сжимая пружину 10, через рычаги 16 и 17 распирают опорные части 5 в стенки 27, гидроцилиндры И, стремясь переместиться вниз, обеспечивают напорное усилие на по- ро.доразрущающий инструмент 1, а приводы 2 производят его вращение, и цикл проходки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для проходки горных выработок, включающее породоразрущающие инструменты, гидроцилиндр подачи, гидравлически соединенный с одной стороны с напорной магистралью, а с другой - с приводом вращения и узлом распора с опорными частями, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы при проходке с использованием глинистого раствора, узел распора связан с напорной магистралью через подводящий патрубок и выполнен в виде подпружиненного полого плунжера, установленного в гидроцилиндре подачи концентрично подводящему патрубку с возможностью перемещения вдоль него, а устройство снабжено расположенными друг над другом обоймами, внутри которых размещен с возможностью осевого перемещения привод вращения, и связанными посредством системы рычагов с тягами с опорными частями и плунжером, при этом днище гидроцилиндра подачи со стороны привода вращения выполнено коническим.

0)иг.1

25 V5

21

гзФиг. J