Механизированная проходческая крепь Советский патент 1990 года по МПК E21D19/00 E21D19/04 E21D23/14 

fpu8.1

Изобретение относится к горному делу и может быть -использовано при Проходке горизонтальных, наклонных выработок и их сопряжений под различным углом.

Цель изобретения - увеличение скорости крепления за счет совмещения и обеспечение возможности маневрирования в криволинейных участках фьфаботок.

I На фиг.1 изображена механизиро- анная п роходческая крепь проводимой Ььфаботки, вертикальный разрез; на фиг.2 - размещение элементов крепи по сечению вьфаботки; на фиг.З - вы- 1)аботка и расположение эксплуатируемого проходческого оборудования, ма- 1рин и механизмом, вертикальный разрез; на фиг.4 - проводимая выработка, 4шан; на фиг.З - разрез А-А на фиг.З, 1}1роведение выработки; на фиг.6 - J5a3pe3 Б-Б на фиг.З, возведение постоянной крепи; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.З, поставка крепежных мате- рнало в и оборудования необходимых для вьш-олнения проходческих работ; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.9 - узел I на фиг.З; на фиг.10 - j)a3pe3 Д-Д на фиг. 9, ; Механизированная проходческая |крепь (фиг.1 и 2) содержит опору гидростройки 1, гидростройку 2 стороннего действия, затяжные элементы 3 кровли выработки, неподвижный верхняк 4 с полой частью, вьщви- гающий верхняк 5 в виде балки, резиновый слой б на затяжных элементах и верхняках крепи, гидродомкраты 7, шарнирно прикрепленные к гидростойкам 2, кронштейн 8, соединяющий штоки гидродомкратов, гидродомкрат 9, перемещающий вьщвижной верхняк, боковые ограждения 10, телескопичесш-ге направляю1ще 11, прикрепленные шарнирно к 1щлиндрам гидростоек 2.

На проходческом комбайне 12, работающем с механизированной проходческой крепью 13 (фиг.1 и 2), установ,пе ны лебедки 14 с тросом 15, рулонная затяжка 16 для крепления кровли выработки. Крепь 13 имеет маслостанцию 17. Кроме того, установлены устройст во 18 для механизированной подачи верхняков при возведении постоянной анкерной крепи выработки и манипуляторы 19 с бурильными установками. Гибкий шланг, 22 для подачи технологи ческой воды к рабочему органу комбай

5

5

на, вентиляционный став 21 для подачи свежего воздуха, транспортная лебедка 22 для доставки оборудования в забой, трос 23, транспортный сосуд 24 для доставки груза 25 и металлический став 26 труб для подачи технологической воды.

Узел I (фиг.9) содержит телескопические зубчатые направляющие 27 для перемещения маслостанции крепи, к которой крепятся манипуляторы 19 бурильных установок, ось 28 подвески рулонной затяжки крепи, рама 30 маслостанции, направляющие 31 и поддерживающие катки для рулонной затяжки, гидродомкрата 32 механизма подачи верхняков к месту их установки, магазин 33 с металлическими верхняка- 0 ми, откидная планка 34, фиксирующая положение верхняков в магазине, гидродомкрат 35 для поддержания магазина с верхняками, телескопическая : опорная балка 36, рама 37 магазина верхняков, шестерни 38 и телескопический вал 39.

Механизированная проходческая крепь работает следующим образом.

Проходческий комбайн 12 находится под крепью и производит выемку горной массы. Для транспортирования горной массы от забоя к рабочему органу комбайна 12 подается технологическая вода, которая и транспортирует отбитую массу по почве, а потом по металлическим желобам к камере гид- . роподъема. После выемки горной массы на величину, равную установке одной рамы постоянной крепи горной выработки механизированная проходческая крепь 13 (фиг.З) передвигается к забою.

В режиме статики, т.е. поддержания незакрепленной кровли выработки, механизированная проходческая крепь работает следующим образом.

Гидростойки 2 крепи распираются, в почву выработки упираются опоры г идростоек 1, а в кровлю - затяжные элементы 3 и телескопический верхняк, состоящий из неподвижного верхняка 4 и вьщвигающегося верхняка 5. Для обеспечения надежного и более полного контакта телескопического верхняка с кровлей выработки на затяж- ные-элементы 3 и телескопический верхняк наносится резиновый слой 6. Телескопический верхняк (элементы 4 и 5) связывает пару противостоящих

0

5

0

45

50

55

двухсторонних гидростоек 2, образуя раму Kpenk. Двухсторонние гидростойки 2, находящиеся на одной стороне вь1работки, соединяются между собой, диагональными стяжками. Диагональные с гяжки образованы гидродомкратами 7 и кронштейном 8, к которому крепятся штоки гидродомкратов 7. Гидростойки 2, гидродомкраты 7, 9, а также телескопические направляющие 11 бокового ограждения 10 заблокированы в исходном положении.

Ограждение 10 служит для предох- ранения людей от обрушенньк пород с вьработки.

При поступательном движении крепи (фиг.1) в гидростойках 2 первой от забоя рамы втягиваются штоки, в результате чего верхняки 4, 5 и затяжные элементы 3 крепи отходят от кровли выработки. Рама зависает, т.е. удерживается в подвешенном положений с помощью диагональных стяжек. Потом гидродомкратами 7 подвешенная рама подается к забою. После передвижки рамы на необходимую величину производят распор гидростоек 2 и рама стоит в новом положении. После этого производят подтягивание второй рамы к первой на заданную величину пере-, движки гидродомкратами 7 и после передвижки в новое положение производя распор гидростоек второй рамы. Две рамы механизированной крепи объеди- нены в одну секцию. После передвижки первой секции аналогично передвигают последующие секции.

После передвижки последней секции Рде подвешены маслостанция крепи, бурильная установка с манипуляторами, образуется пространство, необходимое для возведения постоянной крепи выработки, например, возводится анкерная крепь: для этого растягиваеся рулонная затяжка 16, бурятся шпуры бурильной установкой устройством 18 подачи верхняков, подается верх- няк на рабочее место установки, в шпуры вставляются анкерные болты, распираются в шпурах, ставятся про

5

0

5

0

5

0

5

0

кладки и затягиваются гайки на анкерных болтах.

В период возведения постоянной крепи, предусмотренной паспортом крепления выработки, производится работа по проведению выработки комбайном и может производиться доставка грузов к забою.

Формула изобретения

Механизированная проходческая крепь, включающая гидростойки, на которых закреплены верхняки с рас- прложенными на них затяжными элементами, связанные между собой диагональными стяжками, содержащими пару теле-- скопических элементов, корпуса которых посредством вертикальных шарниров шарнирно закреплены на верхнем конце одной и нижнем конце другой гидростойки, а их вьщвижные части соединены между собой при помощи соединительного элемента, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости крепления и обеспечения возможности маневрирования в криволинейных участках выработок, диагональные стяжки снабжены дополнительными телескопическими элементами, корпуса которых закреплены посредством горизонтальных шарниров к другим концам гидростоек, а вьщвижные части - к промежуточному элементу, вьшолненному в виде кронштейна, при этом телескопические элементы выполнены в виде гидродомкратов, штоки которых связаны с кронштейном горизонтальными шарнирами, гидростойки выполнены с верхними и нижними вьщвижными частями, а верхняки выполнены телескопическими из . полых корпусов и размещенных в них выдвижных балок, соединенных с корпусами посредством гидродомкратов и жестко.связанных с верхними вьщвижными частями гидростоек, при этом наружные поверхности верхняков и затяжных элементов покрыты улругопласти- ческим слоем.

-77

-ю

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проведении подготовительных выработок и их сопряжений. Цель - увеличение скорости крепления и обеспечение возможности маневрирования в криволинейных участках выработок. Крепь содержит гидростойки (ГС) 2 двустороннего действия, на которых расположены затяжные элементы 3, неподвижный верхняк 4 с полой частью и выдвигающийся верхняк 5 в виде балки. На затяжных элементах 3 и верхняках нанесен резиновый слой 6. Связаны ГС 2 диагональными стяжками, состоящими из гидродомкратов 7 (ГД) и соединительных элементов 8 в виде кронштейнов. При этом корпуса ГД 7 шарнирно связаны с корпусами ГС 2. Выдвижные части ГД 7 связаны с соединительными элементами 8. При поступательном движении крепи в ГС 2 первой от забоя рамы втягиваются штоки. При этом верхняки 4, 5 и элементы 3 отходят от кровли. Рама зависает, удерживаясь с помощью диагональных стяжек. Затем ГД 7 рама подается к забою и ГС 2 распирается. Такая конструкция позволяет вписывать крепь в любой криволинейный участок проводимой выработки за счет возможности изменения шага установки рам. 10 ил.

Фи8.2

V 20 П Фиг. 5

L

Ю

III

Фиг.8