Тележка для транспортировки и монтажа секций крепи Советский патент 1993 года по МПК E21D23/00 B65G69/22 E21D13/04 

Описание патента на изобретение SU1798516A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для транспортировки и сборки секций крепи очистного механизированного комплекса в . монтажной камере и доставки грузов по горным выработкам.

Целью изобретения является расширение области применения тележки для транспортировки и установки на рабочее место секций крепи в наклонных монтажных камерах.

На фиг.1 дана тележка, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - тележка.во. время погрузки секций крепи, вид сверху.

Тележка для транспортировки и сборки секций крепи в монтажной камере состоит из прямоугольного основания 1, на концах ее боковой поверхности прикреплены П-об- разные скользящие опоры 2, внутри которых находятся головки рельс 3. На консоли 4 основания 1 установлены две лебедки 5с канатами 5 и 5 для установки и разгрузки

секций крепи 6, а на противоположной консоли 7 основания 1 расположена лебедка 8 с канатом 8 для разворота квадратной грузовой платформы 9, которая установлена на конических катках 10 и 11 с горизонтальными осями и с радиальными подшипниками 12 в гнездах на продольной и поперечных осях, расположенных попарно по обе стороны от геометрического центра грузовой платформы 9 и повернуты малыми диаметрами катков 10 и 11 друг против друга. По диагональным осям установлены такие же конические катки 13, Направленные меньшими диаметрами к геометрическому центру платформы. На внутренней горизонтальной поверхности грузовой платформы 9 выполнены кольцевые.канавки 14 и 15, в которых находятся конические катки 10, 11, 13. В геометрическом центре основания 1 и грузовой платформы 9 выполнены отверстия, куда вставлена вертикальная ось - фиксатор 16 Т-образной формы с шариковыю со ел

с

ми подшипниками 17. Ось 16 и конические катки 10, 11. 13, расположенные в кольцевых канавках 14 и 15, профили катков и канавок соответствуют друг другу и служат для фиксации грузовой платформы 9 относительно основания 1 тележки. По углам грузовой платформы 9 выполнены приливы 18 которые превышают горизонтальную поверхность грузовой платформы 9. На приливах 16 с шарнирами на горизонтальных осях установлены гидростойки 19, которые упираются в кровлю монтажной камеры при погрузке или разгрузке секций крепи 6. На одной из боковых сторон грузовой платформы 9 на шарнирах с горизонтальными осями установлены сходни 20 с рольгангами 21. На внешней горизонтальной поверхности грузовой платформы 9 установлены ролики 22 для уменьшения сил трения груза по площадке. Спуск тележки по монтажной камере до места установки секций крепи производится рабочей лебедкой, установленной в нише вентиляционного штрека, канат 23 которой крепится на прицепном устройстве 24 тележки.

Тележка для транспортирования и сборки секций крепи в монтажной камере работает следующим образом. -

Грузовую платформу 9 разворачивают с помощью лебедки 8 таким образом, чтобы сходни 20 располагались напротив лебедок 5 с канатами 5 и 5, установленных на консоли 4, Канатами 5 и 5 секция крепи б подтягивается на сходни 20, потом на грузовую платформу 9. Перед затягиванием секции крепи 6 на платформу 9 гидростойки 19 подключают к трубопроводу насосной мас- лостанции, который проложен по монтажной камере и используется для подъема и распора гидростоек на рабочее место. После подключения к трубопроводу гидростоек 19 они распираются в кровлю выработки и тем самым фиксируют тележку на рабочем месте. После погрузки секций крепи на тележку распор с гидростоек 19 убирается и они принимают транспортное положение. После этого тележка рабочей лебедкой доставляется к месту установки секций крепи. Грузовая платформа 9 разворачивается на необходимый угол с помощью лебедки 8 с канатом 8, так, чтобы сходни 20 были направлены к месту установки крепи, после чего распираются те гидростойки 19, которые не мешают разгрузке секции крепи 6 с грузовой платформы 9 с помощью лебедок 5, канаты которых закрепляют за тыльную поверхность секции крепи и стя гивают на сходни 20 и далее к рабочему месту её установки Ё монтажной камере. Для повышения устойчивости тележки при доставке секций

крепи к рабочему месту в монтажной камере, секцию крепи на тележку устанавливают так, чтобы центр тяжести крепи 6 совпал с центром вращения верхней грузовой платформы 9 с вертикальной осью 16. Фиксированное положение грузовой платформы 9 во время погрузки, разгрузки секции крепи 6 обеспечивается лебедкой 8 с канатом 8, который закреплен к одному из четырех приливов 18, Спускаемый груз 6 удерживается от сползания приливами 18, которые расположены выше внешней горизонтальной плоскости грузовой платформы 9, а также за счет трения, возникающего между грузом и

5 грузовой платформой 9, а при больших углах наклона почвы монтажной камеры можно удерживать с помощью каната предохранительной лебедки, которая устанавливается рядом с рабочей лебедкой, которая спускает

0 тележку по монтажной камере.

Предлагаемые технические решения конструкции тележки для транспортирования и сборки секций крепи в монтажной камере устраняют недостатки, присущие

5 прототипу и другим известным средствам монтажа очистных механизированных комплексов за счет фиксации тележки на рабо-- чем месте при погрузке и разгрузке с помощью гидростоек, установленных на

0 шарнирах с горизонтальной осью, расположенных по углам грузовой платформы тележки и параллельно ее продольной оси; расположения двух лебедок на одной из двух консолей основания тележки симмет5 рично по обе стороны ее продольной оси, с помощью которых производится погрузка и разгрузка груза; расположения третьей лебедки, барабан которой вынесен за габариты основания тележки на противоположной

0 консоли основания и перпендикулярно продольной ее оси. Этой лебедкой осуществляется разворот грузовой платформы на заданный угол; фиксации грузовой платформы относительно основания тележки с по5 мощью Т-образной вертикальной оси с шариковыми подшипниками, установленными в отверстиях выполненных в геометрическом центре основания и грузовой платформы тележки, а также в виде кониче0 ских катков с горизонтальными осями и радиальными подшипниками на их концах, расположенных попарно по обе стороны от геометрического центра оснойания тележки и повернуты малыми диаметрами катков

5 друг против друга на продольной, поперечной и диагональных осях тележки; повышения устойчивости грузовой платформы относительно основания тележки при погрузке и разгрузке грузов, внутренняя гори- эонтальная поверхность грузовой

платформы имеет кольцевые канавки, профиль которых согласуется с профилем соответственно установленных конических катков на горизонтальных осях, с радиальными подшипниками; снижение усилий при погрузке и разгрузке груза на тележку, на внешней горизонтальной поверхности грузовой платформы установлены ролики пер- пеЯдикулярно ее продольной оси, а сбоку параллельно одной из сторон грузовой платформы крепится на горизонтальных шарнирах сходни, на которых установлен рольганги; повышения устойчивости тележки при доставке, погрузке и разгрузке, на концах боковой поверхности основания тележки параллельно ее продольной оси установлены скользящие опоры передвижения Л-образной формы, внутри которых помещаются рельсы колеи.

Реализация изобретения при доставке в сборке секций крепи очистных механизированных комплексов позволит снизить трудоемкость и продолжительность монтажных работ на 15-20%.

и

Формула изобретения Тележка для транспортировки и монтажа секций крепи, содержащая основание с расположенными по боковым сторонам опорами для перемещения по рельсам и

центральной вертикальной осью, на которой установлена с возможностью поворота грузовая платформа, связанная с основанием механизмом ее поворота, средства для перемещения секций крепи, гидродомкраты., о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, основание выполнено с торцевыми консолями, на одной из которых установлен 10 механизм поворота платформы, выполненный в виде лебедки, а на другой - средства для перемещения секций крепи, выполненные в виде дополнительных лебедок, с кон- центрично расположенными кольцевыми

15 канавками, в центральной из которых размещена головка вертикальной оси, выполненной Т-образной, и снабжено радиэльно расположенными направленными навстречу друг другу и установленными посредст20 вом радиальных подшипников в кольцевых канавках коническими катками, на которые : установлена платформа, которая снабжена шарнирно прикрепленными к одной из ее сторон сходнями в виде рольгангов и выпол25 йена по углам с приливами, на которых шар- нирн о закреплены гидродомкраты, при этом к одному из приливов прикреплен свободный конец лебедки поворота платформы, а опоры для перемещения по рельсам

30 выполнены П-образными.

Похожие патенты SU1798516A1

название год авторы номер документа
Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса 1990
  • Притьмов Виктор Нестерович
  • Притьмов Михаил Викторович
  • Рознолевич Владимир Сергеевич
  • Притьмов Михаил Нестерович
  • Мишкин Сергей Васильевич
SU1767192A1
Механизированная проходческая крепь 1988
  • Притьмов Виктор Нестерович
  • Ванжа Юрий Павлович
  • Серебряная Елизавета Беровна
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Притьмов Михаил Нестерович
  • Притьмов Михаил Викторович
SU1599557A1
Способ монтажа механизированного очистного комплекса 1988
  • Притьмов Виктор Нестерович
  • Мирошник Александр Иванович
  • Притьмов Михаил Нестерович
  • Сенкус Витаутас Валентинович
SU1523680A1
ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА 2006
  • Кариман Станислав Александрович
RU2323339C2
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ 2003
  • Кариман Станислав Александрович
RU2269003C2
Станок для монтажа секций механизированной крепи и конвейера 1982
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Чендев Федор Семенович
  • Потапенко Геннадий Дмитриевич
  • Зенякин Виктор Николаевич
  • Шаев Виктор Васильевич
SU1084455A1
Способ демонтажа механизированной крепи 1989
  • Чендев Федор Семенович
  • Дудукин Владимир Кириллович
  • Дудовский Юрий Павлович
  • Беззубов Вячеслав Иванович
  • Сухов Владимир Васильевич
  • Аверин Олег Константинович
SU1700256A1
Демонтажная секция механизированного комплекса 1981
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Грицаюк Борис Иванович
  • Зазовский Семен Исаевич
  • Синяков Анатолий Алексеевич
  • Осипов Степан Петрович
  • Ледян Анатолий Михайлович
  • Аверин Олег Константинович
SU987110A1
Транспортно-монтажное судно-катамаран 1981
  • Агашин Валерий Александрович
SU1052442A1
Способ механизированного монтажа крепи на крутых пластах 1987
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Барсуков Иван Ильич
  • Онещук Виктор Яковлевич
  • Ефимов Виктор Иванович
  • Гапоненко Анатолий Николаевич
  • Клейман Владимир Давидович
SU1553698A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 798 516 A1

Реферат патента 1993 года Тележка для транспортировки и монтажа секций крепи

Использование: транспортировка и сборка секций крепи очистного механизиоованного комплекса в монтажной камере и доставка грузов по горным выработкам. Сущность изобретения: тележка содержит основание и смонтированную на нем грузовую платформу с фиксатором ее положения. Основание установлено на скользящих П- образных опорах и выполнено с консолями с установленными на них лебедками. Грузовая платформа установлена с возможностью поворота на основании вокруг вертикальной оси по коническим каткам, расположенным радиэльно конусностью друг к другу, и выполнена с приливами по краям и с шарнирно закрепленными на ней гидростойками, расположенными по углам, и сходнями в виде рольганга. Фиксатор выполнен Т-образным. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 798 516 A1

фи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1798516A1

Подъемно-перегрузочное устройство 1983
  • Бакарасов Владимир Константинович
  • Вербенко Геннадий Григорьевич
SU1119945A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Подъемное устройство для монтажных работ 1985
  • Хижняк Николай Яковлевич
  • Григорьев Иван Александрович
  • Иваненко Иван Иванович
  • Асташов Леонид Андрианович
  • Сафонов Виктор Иванович
SU1265357A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 798 516 A1

Авторы

Притьмов Виктор Нестерович

Михеев Олег Витальевич

Притьмов Михаил Викторович

Мишкин Сергей Васильевич

Притьмов Михаил Нестерович

Черняк Михаил Григорьевич

Даты

1993-02-28Публикация

1990-10-03Подача