Очистной комплекс совмещенной выемки Советский патент 1991 года по МПК E21D23/00 E21D11/36 

Описание патента на изобретение SU1656135A1

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки на границе лавы.

Цель изобретения - снижение трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией.

На фиг. 1 представлен комплекс оборудования очистного комплекса, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 (загрузочная полость проход- ческого комбайна); на фиг. 5 - оборудование очистного комплекса при отработке угольного пласта двумя лавами.

Очистной комплекс состоит из выемочного комбайна 1, концевой 2 и лавных 3 секций механизированной крепи, которые агрегатированы гидродомкратами 4 передвижения с лавным конвейером 5, имеющим приводную головку 6, укрепленную на раме 7 проходческого комбайна 8, конвейе- ра 9, укрепленного на проходческом комбайне 8, двух центральных 10 и 11 и двух боковых 12 и 13 перекрытий. Перекрытие 10 соединено с двумя гидростойками 14, перекрытие 11 - с двумя гидростойками 15, пе- рекрытие 12 - с двумя гидростойками 16, перекрытие 13 - с двумя гидростойками 17, т.е. каждое перекрытие соединено с двумя гидростойками, образующими ряды в направлении продольной плоскости проход- ческого комбайна 8.

Гидростойки 14 и 15 установлены на центральных плитах 18 и 19. которые связаны с рамой 20 проходческого комбайна 8 через попарно установленные гидростойки 21 и 22, штоки 23 и 24 которых соединены с передней и задней поперечными частями плит 18 и 19, выполненных в виде траверс 25 и 26.

Гидростойки 16 и 17 боковых перекры- тий 12 и 13 установлены соответственно на верхних боковых плитах 27 и 28. Верхняя боковая плита 27 соединена с помощью пары гидростоек 29 с нижней боковой плитой 30, а плита 28 с помощью пары гидростоек 31 - с нижней боковой плитой 32. Каждая из плит 30 и 32 связана с рамой 20 проходческого комбайна 8 посредством гидродомкратов 33 и 34 передвижения.

Между центральными плитами 18 и 19 выполнено окно 35, совпадающее с местом установки конвейера 9 комбайна 8. При этом рама 7 приводной концевой головки 6 лавного конвейера 5 размещена на плите 28 и укреплена на центральной плите 19, расположенной по отношению к окну 35 со стороны концевой секции 2 механизированной крепи (фиг. 3).

Между окном 35 и конвейером 9 проходческого комбайна 8 имеется загрузочная полость 36, образованная внутренними бортами 37, закрепленными на плитах 18 и 19, и внешними бортами 38, закрепленными на конвейере 9 комбайна 8. Внутренние борта 37 имеют возможность перемещения относительно внешних бортов 38 в вертикальной плоскости.

Выемочный комбайн 1 размещен в лаве 39, а проходческий комбайн 8 совместно с приводной концевой головкой 6 лавного конвейера 5 размещен в приводимой выработке 40, имеющей угольную 41 (угольный пласт) и породные части забоя - верхнюю 42 и нижнюю 43, кровлю 44 и почву 45, а также рамы постоянной крепи, соотношение из стоек 46 и верхняков 47. Проходческий комбайн 8 оснащен исполнительным органом 48, предназначенным для разрушения угольной 41 и породных 42 и 43 частей забоя.

Очистной комплекс работает следующим образом.

Угольный пласт 41 вынимают в лаве 39 с помощью выемочного комбайна 1, а по ширине проводимой выработки 40 - с помощью проходческого комбайна 8. В лаве 39 выемку угля начинают с зарубки комбайна 1 в пласт 41. Зарубку начинают от выработки 40 методом косого заезда комбайна 1 и последующего его маневра в обратном направлении к выработке 40. После этого передвигают концевую секцию механизированной крепи 2 и секции 3, подтягивая их с помощью гидродомкратов 4 передвижения к лавному конвейеру 5.

Одновременно с работой в лаве 39 выемочного комбайна 1 проходческий комбайн 8 вынимает в выработке 40 сначала угольный пласт 41, а затем в зависимости от устойчивости кровли 44 - верхнюю 42 или нижнюю 43 породную часть забоя.

Отбиваемая горная масса транспортируется по лавному конвейеру 5, перегружается с приводной концевой головки 6 в окно 35 и через полость 36 передается на конвейер 9 комбайна 8, следуя далее по технологической цепочке выработки 40. По мере отбойки угля или породы комбайном 8 горная масса сразу передается на конвейер 9.

Кровля 44 выработки 40 поддерживается с помощью двух центральных 10 и 11 и двух боковых 12 и 13 перекрытий, находя щихся под распором соответственно двух

пар гидростоек 14 и 15 и двух пар гидростоек 16 и 17.

Угольную 41 и породные 42 и 43 части забоя обрабатывают исполнительным телескопическим органом 48 комбайна 8 на ширину захвата угольного комбайна 1. При этом после обработки забоя сначала передвигают боковые перекрытия 12 и 13. Перед их передвижением разгружают гидростойки 16 и 17, опускают перекрытия 12 и 13, включая на выдвижение гидродомкраты 33 и 34 передвижения, передвигают нижние плиты 30 и 32 на ход гидродомкратов 33 и 34, а затем снова задают распор гидростойкам 16 и 17.

После этого передвигают комбайн 8, предварительно разгрузив гидростойки 14 и 15. При передвижении комбайна 8 включают на выдвижение гидродомкраты 33 и 34 передвижения, используя одновременно гусеничный ход комбайна 8. После окончания передвижения комбайна 8 гидростойкам 14 и 15 снова задают распор.

Совместно с комбайном 8 перемещается и плита 19,на которой укреплена приводная концевая головка 6 лавного конвейера 5, При выполнении операции передвижения комбайна 8 на концевой 2 и ближайших четырех-пяти лавных секциях 3 механизированной крепи включают на выдвижение гидродомкраты 4 передвижения.

При изменении гипсометрии пласта 41 используют гидростойки 14-17, а также 21, 22, 29 и 31. При уходе пласта 41 к кровле 44 увеличивают раздвижность нижних гидростоек 21, 22, 29, 31 при сокращении раз- движности верхних гидростоек 14-17, и наоборот, при уходе пласта 41 к почве 45 проводимой выработки 40 увеличивают раздвижность верхних гидростоек 14-17 при сокращении раздвижности нижних гидростоек 21, 22, 29, 31.

При этих манипуляциях внутренние борта 37, образующие полость 36, перемещаются относительно внешних бортов 38, обеспечивая работоспособность пересыпа угля из лавы 39 на конвейер 9 комбайна 8 (фиг. 4). Позади комбайна 8 выработку 40

крепят рамами постоянной крепи, устанавливая стойки 46 под верхняк 47 известным образом.

Во всех случаях изменения гипсомет- рии пласта 41 уровень почвы 45 проводимой выработки 40 при указанной компановке оборудования остается постоянным.

Данный очистной комплекс может быть использован при одновременной работе двух лав 39.

Формула изобретения Очистной комплекс совмещенной выемки, включающий выемочный комбайн, лавные и концевые секции механизированной крепи, связанные гидродомкратами передвижения с лавным конвейером, приводная головка которого закреплена на раме, проходческий комбайн с конвейером, установленным вдоль продольной оси его рамы, и ограждающий полок, выполненный из двух центральных и двух боковых перекрытий, каждое из которых связано с гидростойками, образующими продольные ряды, о т л ичающийся тем. что, с целью снижения трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подго- товительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией, он снабжен

центральными плитами, установленными с двух сторон конвейера проходческого комбайна и связанными между собой посредством траверс, а с рамой проходческого комбайна посредством гидростоек, закрепленных на траверсах верхними и нижними боковыми плитами, связанными между собой посредством гидростоек, а с рамой проходческого комбайна посредством гидродомкратов передвижения, закрепленных на нижних боковых плитах, при этом гидростойки центральных перекрытий установлены на центральных плитах, гидростойки боковых перекрытий установлены на верхних боковых плитах, а приводная головка лавного конвейера установлена на цен- тральной плите, расположенной над проходческим комбайном со стороны концевой секции механизированной крепи.

«

W

Похожие патенты SU1656135A1

название год авторы номер документа
Очистной комплекс совмещенной выемки 1988
  • Гладков Игорь Иванович
  • Зуев Владимир Александрович
  • Субботин Александр Иванович
  • Тищенко Николай Васильевич
  • Коршунов Геннадий Иванович
SU1726781A1
Механизированная крепь выемочно-проходческого комплекса для проведения спаренных выработок 1984
  • Макаревич Юрий Сергеевич
  • Бужин Николай Кириллович
  • Васильев Валерий Иванович
  • Ицкович Светлан Наумович
SU1244336A1
Механизированная крепь сопряжения для спаренных лав 1989
  • Долгих Виктор Алексеевич
  • Бобров Олег Борисович
  • Удовикин Николай Леонтьевич
SU1721252A1
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) 1998
  • Черных Н.Г.
  • Черных Ю.Н.
  • Чижик А.С.
  • Франк А.Я.
RU2172410C2
Механизированный очистнойКОМплЕКС СОВМЕщЕННОй ВыЕМКи 1978
  • Бреннер Владимир Александрович
  • Бурчаков Анатолий Семенович
  • Круть Валентин Семенович
  • Гиверц Максим Львович
  • Ковальчук Александр Борисович
  • Белан Виктор Данилович
  • Шманев Александр Никонорович
  • Коношенко Анатолий Михайлович
  • Полянский Валентин Александрович
  • Рудометкин Николай Андреевич
  • Литвинов Владимир Васильевич
  • Сарсембаев Акрам Ильясович
  • Чурин Павел Николаевич
  • Фербер Эмиль Соломонович
SU798315A1
Механизированная крепь сопряжения 1989
  • Чендев Федор Семенович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Беззубов Вячеслав Иванович
  • Бакиров Иосиф Михайлович
  • Сухов Владимир Васильевич
  • Крюков Александр Степанович
  • Попов Виктор Михайлович
SU1716151A1
СПОСОБ РАЗВИТИЯ ЛАВЫ ИЗ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 2008
  • Руденко Анатолий Григорьевич
  • Подосенов Александр Александрович
  • Гусельников Лев Митрофанович
  • Коваль Андрей Олегович
RU2370648C1
Устройство для поддержания горных выработок в зоне влияния очистных работ 1986
  • Беликов Анатолий Кириллович
  • Строяковский Лев Меерович
  • Зуев Владимир Александрович
  • Коршунов Геннадий Иванович
SU1465586A1
ВЫЕМОЧНЫЙ МОДУЛЬ 2010
  • Болобов Виктор Иванович
  • Габов Виктор Васильевич
  • Талеров Михаил Павлович
  • Талеров Константин Павлович
RU2459076C1
Комплекс для проведения подготовительных выработок 1978
  • Гринько Николай Константинович
  • Крутилин Владимир Иванович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Тверезый Юрий Филиппович
  • Манжула Иван Трофимович
  • Скуров Анатолий Георгиевич
SU870728A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 656 135 A1

Реферат патента 1991 года Очистной комплекс совмещенной выемки

Изобретение относится к горному делу, а именно, к механизированным комплексам, предназначенным для очистных работ с одновременным проведением выработки на границе лавы. Цель изобретения - сни- жемие трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией. Механизированный комплекс состоит из выемочного комбайна 1, концевой 2 и лавных 3 секций механизированной крепи, связанных с лав- ным конвейером 5. Проходческий комбайн (ПК) 8 с конвейером 9, установленным вдоль продольной оси его рамы 7, расположен под центральными 10, 11 и боковыми 12. 13 перекрытиями с рядами гидростоек (ГС) 14-17. Каждая из ГС 16, 17 боковых перекрытий установлена на верхних боковых плитах (П) 27,28, которые связаны ГС 25, 31 с нижними П 30, 32. Последние связаны с рамой 7 ПК 8 гидродомкратами передвижения 33, 34. Центральные П 18,19 установлены на ГС 21, 22 и связаны между собой траверсами 25. На П 18, 19 установлены ГС 14, 15 центральных перекрытий. Приводная головка 6 лав- ного конвейера 5 закреплена на П 19, расположенной со стороны концевой секции 2 механизированной крепи. Угольный пласт в лаве вынимают выемочным комбайном 1, одновременно ПК 8 разрушает в выработке угольный пласт, а затем верхнюю или нижнюю часть забоя. Кровля выработки поддерживается перекрытиями с ГС 14-17, находящимися под распором. После обработки забоя передвигают нижние П 30, 32 и распирают ГС 16, 17, затем передвигают ПК 8 совместно с П 18,19 и приводной головкой лавного конвейера. 5 ил. 6-S СО о СЛ Os СО СЛ .-лв а is t in U Pat3 V

Формула изобретения SU 1 656 135 A1

О

/a

W,

Ш

37ild

38- 9p

j

-3B

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1656135A1

Проходческий комбайн 1982
  • Медведков Владимир Игоревич
  • Юрин Петр Ипатович
SU1052659A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Шюрман Ф., Хаттинген
Совершенствование техники и технологии на кониевых участках лавы в каменноугольной промышленности Великобритании
Глюкауф, 1980, № 23, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 656 135 A1

Авторы

Гладков Игорь Иванович

Зуев Владимир Александрович

Строяковский Лев Меерович

Кулик Вячеслав Михайлович

Вайгандт Александр Александрович

Даты

1991-06-15Публикация

1988-07-05Подача