Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в области производства источников света со светорассеиваюьчи ми колбами.
Целью изобретения является повышение, светорассеивающей способности покрытия.
Способ изготовления светорассеива- ющего покрытия реализуют следующим образом.
Стеклянный бой помещают в фарфоровый барабан, наполненный на 1/3 часть по объему фарфоровыми щарами, и измельчают в течение 48 ч. Полученный стеклянный порошок с диаметром частиц 15 - 20 мкм подвергают обработке глубоким холодом в среде жидкого газа, после чего к нему добавляют растворитель на основе бутилацетата. Покрытие наносят на внутреннюю поверхность колб ламп ЕФ220-75 из суспензии с удельным весом 1,04-1,05 г/см . Общий привес массы покрытия на поверхности колб составлял 0,2+0,01 г.
Результаты сравнительных испытаний покрытий приведены ниже:
«.
Марка стекла, исполь- Равномерность зуемого в покрытии яркости по поверхности колбы
сл
со
со со
СЛ97-1 (контрольная партия без обработки в жидком азоте) СЛ97-1
0,76 0,82
СЛ54-1 (контрольная партия без обработки в жидком азоте) 0,78 СЛ54-1. 0,81
Обработка в среде сжиженных газов частиц покрьггия из стекла марки СЛ97-1 приводит к повышению рассеивающей способности (равномерности яркости по поверхности колбы) на 7,9%. При обработке жидким азотом стекла молибденовой группы марки СЯ54-1 равномерность яркости по поверхности колбы повышается на 3,8%, что обусловлено большей термостойкостью молибденового стекла.
При резком охлаждении частиц внутренних появляются микротрещины, что увеличивает общее количество преломлений световых лучей в толще частиц и, следовательно, увеличивают общую светорассеивающую способность покрытия .
Предлагаемый способ изготовления светорассеивающего покрытия для колб источников света позволяет улучшить светотехнические характеристики ламп за счет большей равномерности распределения яркости по поверхности колбы.
10 Формула изобретения
Способ изготовления светорассеивающего покрытия для колб источников света, включающий механическое измельчение стекла с низкой термостойкостью и нанесение образованного порошка на поверхность колбы, отличающийся тем, что, с
целью повышения светорассеивающей способности покрьггия, указанный порошок перед нанесением на колбу помещают в среду сжиженных газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЕТОРАССЕИВАЮЩАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 2000 |
|
RU2171518C1 |
Покрытие для колб источников света | 1987 |
|
SU1462430A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2079774C1 |
Способ образования диффузного покрытия на колбах ламп накаливания | 1990 |
|
SU1756975A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТРИЦЫ, МАТРИЦА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРНОГО РЕЛЬЕФА СВЕТОРАССЕИВАЮЩЕЙ ПАНЕЛИ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2010 |
|
RU2453631C2 |
СВЕТОТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ | 2003 |
|
RU2263356C2 |
СВЕТОВОЙ ПРИБОР | 2011 |
|
RU2453012C1 |
СОСТАВ ДИФФУЗНО-ОТРАЖАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КВАРЦЕВЫХ ГАЛОГЕННЫХ ЛАМП | 2001 |
|
RU2188476C1 |
ЛАМПА НА СВЕТОИЗЛУЧАЮЩИХ ДИОДАХ | 2010 |
|
RU2446346C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СВЕТОВОГО ПОТОКА В СВЕТОВОЙ ПАНЕЛИ И СВЕТОВАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355604C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в области производства источников света со светорассеивающими колбами. Целью изобретения является повышение светорассеивающей способности покрытия. При обработке порошка стекла в жидком азоте внутри частиц появляются микротрещины, что повышает светорассеивающую способность частиц стекла и покрытия в целом. Это улучшает светотехнические характеристики ламп за счет большей равномерности распределения яркости по поверхности колбы.
Денисов В.П., Мельников Ю.Ф | |||
Технология производства электрических источников света | |||
М.: Энергия, 1983, с | |||
Аппарат для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU171A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-04-14—Подача