Покрытие для колб источников света Советский патент 1989 года по МПК H01K1/32 

Изобретение относится к электротехнической промьшленности и может быть использовано в области производства ламп накаливания с колбами, из- менякщими световые или спектральные характеристики излучения.

Целью изобретения является пошлпе- ние равномерности рассеяния адгезионной способности покрытия и снижение хрупкости колб.

Для оценки эффективности покрытия . подготовлены 3 группы смесей ингре- диентов, содержащая каждая, вес. %; первая группа - смесь стеклянного порошка из стекла СЛ93 -Г.30,.. окиси

неодима 30 (покрытие, изменяющее световые и спектральные характеристики излучения), отличаются друг от друга содержанием двухфтористого алюминия 3,2, 40, 140 (соединение металла III группы с фтором); вторая группа - двухфтористый свинец 40 (соединение металла IV группы с фтором), отличаются друг отдруга содержанием стеклянного порошка из стекла СЛ-93- 1 760, 60, 17, 1 (покрытие, изменяющее световые характеристики излучения); третья группа - стеклянный порошок из стекла СЛ-52-1 60 (покрытие, изменяющее световые характеристики излуi4 О) ГС

4

00

3 .146

чения), отличаются друг от друга содержанием во фторидах металлов двух- фтористого олова 2, 30, 38 и двух- фтористого свинца 38, 20, 2 (смесь соединений металлов III-IV групп с фтором),,

Результаты испытаний покрытий на колбах ламп БМТ230-240-100 приведены в т абл, 1 - 3,

Т а б л и ц а 1

0,6

65

Продолжение табл.2

Состав покрытия: двухфтористый свинец 40 г,

Из табл. 2 видно, что оптимальное количество светорассейвающего покрытия из стеклянного порошка находится

в пределах 30-95 вес Д. Выход за указанный предел в меныпую сторону, менее 30 вес,%, приводит к снижению выхода годной продукции из-за хрупкости колб. При превьшении, более

95 вес.%, содержайия стеклянного порошка происходит снижение равномерности яркости до уровня контрольных амп, изготовленных ;без добавки соеинений металлов с фтором. .

Таблица.З

Изобретение относится к электротехнической пром11шленности и может быть использовано в производстве ламп накаливания с колбами, изменяющими световые или спектральные характеристики излучения. Цель изобретения повышение равномерности рассеяния, адгезионной способности покрытия и снижение хрупкости колб. Покрытие состоит из частиц материала, изменяющего световые и/или спектральные характеристики излучения в количестве 30-95 мас.%, и по меньшей мере одного соединения металлов Ш и/или IV групп Периодической система элементов с фтором в количестве 5-70 мас,%. Использование указанного состава покрытия ..для колб .источников света позволяет повысить равномерность яркости по поверхности колб, увеличить адгезионную способность наносимых частиц к поверхности колбы, а также уменьшить хрупкость колб за счет устранения локальных напряжений в стекле в районах микротрещин и выступов. -.-. 3 табл. О (Л

Состав покрытия: стеклянный порошок из стекла СЛ93-1 30 г, окись неодима 30 г,

Из табл.1 видно, что оптимальное количество двухфтористого алюминия в покрытии, содержащем стеклянный по- . рошок и окись неодима, находится в пределах 5-70 вес.%. Выход за указанные пределы в меныпую сторону (менее 5 весД) приводит к снижению равномерности яркости по поверхности колбы и снижению выхода годной продукции из-за брака по хрупкости колб до уровня контрольной партии. При превышении, более 70 вес.%, содержания двухфтористого алюминия в покрытии наблюдается резкое увеличение брака, до 76-68%, из-за хрупкости колб.

Таблица2

760 60

0,7 0,82

73 89

40 38

Состав покрытия: стеклянный порошок из стекла СЛ52-1 60 г. Из табл. 3 видно, что равномерность 45 распределения яркости по поверхности колбы и процент брака из-за хрупкости колб изменяются аддитивно, в процентного содержания каждого из фторидов металлов в покры

Введение в покрытие добавок на основе соединений металлов III, IV rpyiin с фтором значительно повысило адгезию материала покрытия к колбе, очистка 55 которой стала возможной только при использовании химических методов раст- ворения в плавиковой, кислоте,

Испытания на среднюю продолжительность горения ламп показали, что вве514624306

дение в состав покрытия соединенийхарактеристики излучения, о т л и,металлов III, IV групп Периодическойчающееся тем, что, с целью посистемы элементов с фтором не ухудпа-вьппения его адгезионной способности,

ет показатели надежности ламп,равномерности рассеяния и снижения

Использование предлагаемого соста-хрупкости колб, оно дополнительно сова покрытия для колб источников светадержит по меньшей мере одно соедине- позволяет повысить равномерность яр-ние металлов III и/или IV групп Пери- кости по поверхности колб, увеличитьодической системы элементов с фтором, адгезионную способность наносимых час-|0 Р следующем соотношении ингредиен- тиц к поверхности колбы, а такжетов, мас,%: уменьшить хрупкость колб за счет устранения локальных напряжений в стеклеЧастицы материала, в районах микротрещин и выступов, изменяющего свето° .-15 вые. и/или спектральФ о р м у л а и 3 о, б р е н и я нь1е характеристики

излучения30-95

I Покрытие для колб источников света Соединение металлов

состоящее из частиц материала изме- III и/или IV

няющего светоиае и/или спектральные 20 группы с фтором5-70