Изобретение относится к сварке в защитной среде, конкретнее к сварке в водя-- ном паре или в водяном паре с кислородом. и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при сварке сталей и чугунов.
Цель изобретения - повышение качества сварки, повышение производительности устройства и обеспечение возможности лодачи воды в устройство в заданном режиме.
Способ осуществляют следующим образом.
Водяной пар. нагретый до температуры 100.5-360°С, и в случае сварки чугуна водяной пар с кислородом подают в зону сварки и осуществляют процесс сварки. Нижний предел температуры 100,5°С обеспечивает условия, при которых водяной конденсат, оказывающий вредное влияние на процесс сварки, не образуется. Верхний предел температуры 360°С обеспечивает условия, при которых пар как защитная среда, становится однородным со свойствами закритического газа.
Предлагаемый способ сварки позволяет значительно повысить качество сварки за счет исключения образования крнденсата.
На чертеже представлено устройство. для осуществления способа сварки, общий
вид в разрезе.
Устройство содержит корпус 1 в виде двухстенной цилиндрической емкости, между стенками корпуса 1 установлено регулируемое нагревательное устройство 2, соединенное с источником тока через терморегулятор 3. В центре корпуса 1 вертикально установлена трубка 4, одна часть которой представляет собой выходной штуцер устройства, а другая - кoнvcнyю воронку, установленную с зазором 2-4 мм относительно стенок корпуса. На внутренней цилиндрической пов.ерхности корпуса 1 установлены кольцевые конусные диафрагмы 5 конусностью 1-3° с вершиной, направленной в сторону конусной воронки, с постепенноувеличивающимися в направлении от трубки 4 к конусной воронке внутренними диаметрами. На уровне середины стенки конусной воронки на цилиндрической поверхности корпуса установлена кольцевая конусная диафрагма 6 конусностью 30-40° с вершиной, направленной в сторону вершины конусной воронки. Она служит для отражения возможных брызг конденсата пара. В верхней части устройства предусмотрен предохранительный клапан 7 В боковой стенке корпуса 1 установлен входной штуцер 8, соединенный
5
1
с дозатором 9, К выходному штуцеру 10 присоединен паропровод 11. Нагревательное устройство 2 имеет несколько степеней нагрева, а дозатор 9 имеет несколько скоро- 5 стей подачи воды.
Устройство работает следующим образом.
Из дозатора 9 подают воду через штуцер 8 во внутреннюю полость корпуса 1 в 10 заданном режиме и включают злектрона- гревательное устройство 2 через терморегулятор 3. Вода попадает на диафрагму 5 с наибольшим внутренним диаметром, а избыток воды переливается на следующую за 15 ней диафрагму и т.д.
За счет рассредоточения воды увеличивается площадь поверхности водного зеркала, ускоряется процесс парообразования. Водяной пар проходит в зазор между диа- 20 фрагмой 6 и конусной частью трубки 4, оставляя конденсат на диафрагме 6, и, пройдя по внутренней полости трубы 4, идет к паропроводу 11.
Предлагаемое устройство позволяет 25 значительно повысить КПД процесса парообразования.
Форму л а изобретения
1.Способ сварки в защитной среде, при 0 котором защиту зоны сварки осуществляют
водяным паром или водяным паром с кислородом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, водяной пар подают в зону сварочной . нагретой до 5 температуры от 100,5 до 360°С.
2.Устройство для сварки в защитной среде, содержащее полый корпус со штуцером для подвода воды в полость корпуса, регулируемый нагревательный злемент и
0 паропровод, отличающееся тем, что. с целью повышения производимости и обеспечения подачи воды в заданном режиме, корпус устройства выполнен в виде двух коаксиальных цилиндров, нагревательный 45 элемент установлен между стенками цилиндров, внутри корпуса по оси цилиндров ус- Чановлена трубка, один конец которой выходит за пределы корпуса и соединен с паропроводом, а другой конец выполнен в 50 виде конусной воронки, установленной с зазором относительно стенок корпуса, причем на стенках внутреннего цилиндра корпуса установлены кольцевые конусные диафрагмы конусностью 1-3°. с вершиной, направ- 55 ленной в сторону конусной воронки, с постепенноувеличивающимися в направлении от трубки к конусной воронке внутренними диаметрами, а на входе в устройство установлен дозатор воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2265771C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ И.И.СТАШЕВСКОГО | 2003 |
|
RU2246660C1 |
Комплекс термической обработки сырья | 2023 |
|
RU2813403C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2230197C2 |
АГРЕГАТ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ | 2003 |
|
RU2247283C1 |
ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU379714A1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПАРА | 1935 |
|
SU47103A1 |
ДИФФУЗИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 2020 |
|
RU2762928C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2000 |
|
RU2189524C2 |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, ВЫРАБАТЫВАЮЩАЯ ТЕПЛО И ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ПОСРЕДСТВОМ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ С МАГНИТНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ ГЕНЕРАТОРОМ НА ХОЛОДНОЙ ПЛАЗМЕ | 2010 |
|
RU2457559C2 |
Изобретение относится к сварке в среде водяного пара или водяного пара с кислородом, в частности, к способу сварки в защитной среде и устройству для его осуществления и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для сварки сталей и чугуна. Цель изобретения - повышение качества сварки, повышение производительности устройства и обеспечение возможности подачи воды в заданном режиме. Водяной пар нагревают до 105,5-360°С и подают в зону сварки. В случае сварки чугуна водяной пар подают в зону сварки с кислородом. Для получения пара воду из дозатора 8 подают через штуцер 7 во внутреннюю полость корпуса 1 в заданном режиме. Затем включают электронагревательное устройство 2 через терморегулятор 3. Вода попадает на диафрагму 5 с наибольшим внутренним диаметром. Избыток воды переливается на последующие диафрагмы. Образованный водяной пар проходит в зазор между диафрагмой 6 и конусной частью трубки 4. Диафрагма 6 улавливает имеющийся конденсат, а пар по трубке 4 идет к паропроводу 9. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Способ сварки в защитной среде | 1972 |
|
SU477806A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПАРООБРАЗОВАТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 0 |
|
SU219037A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-01-04—Подача