Способ сварки в защитной среде и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B23K35/38 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1600939A1

Изобретение относится к сварке в защитной среде, конкретнее к сварке в водя-- ном паре или в водяном паре с кислородом. и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при сварке сталей и чугунов.

Цель изобретения - повышение качества сварки, повышение производительности устройства и обеспечение возможности лодачи воды в устройство в заданном режиме.

Способ осуществляют следующим образом.

Водяной пар. нагретый до температуры 100.5-360°С, и в случае сварки чугуна водяной пар с кислородом подают в зону сварки и осуществляют процесс сварки. Нижний предел температуры 100,5°С обеспечивает условия, при которых водяной конденсат, оказывающий вредное влияние на процесс сварки, не образуется. Верхний предел температуры 360°С обеспечивает условия, при которых пар как защитная среда, становится однородным со свойствами закритического газа.

Предлагаемый способ сварки позволяет значительно повысить качество сварки за счет исключения образования крнденсата.

На чертеже представлено устройство. для осуществления способа сварки, общий

вид в разрезе.

Устройство содержит корпус 1 в виде двухстенной цилиндрической емкости, между стенками корпуса 1 установлено регулируемое нагревательное устройство 2, соединенное с источником тока через терморегулятор 3. В центре корпуса 1 вертикально установлена трубка 4, одна часть которой представляет собой выходной штуцер устройства, а другая - кoнvcнyю воронку, установленную с зазором 2-4 мм относительно стенок корпуса. На внутренней цилиндрической пов.ерхности корпуса 1 установлены кольцевые конусные диафрагмы 5 конусностью 1-3° с вершиной, направленной в сторону конусной воронки, с постепенноувеличивающимися в направлении от трубки 4 к конусной воронке внутренними диаметрами. На уровне середины стенки конусной воронки на цилиндрической поверхности корпуса установлена кольцевая конусная диафрагма 6 конусностью 30-40° с вершиной, направленной в сторону вершины конусной воронки. Она служит для отражения возможных брызг конденсата пара. В верхней части устройства предусмотрен предохранительный клапан 7 В боковой стенке корпуса 1 установлен входной штуцер 8, соединенный

5

1

с дозатором 9, К выходному штуцеру 10 присоединен паропровод 11. Нагревательное устройство 2 имеет несколько степеней нагрева, а дозатор 9 имеет несколько скоро- 5 стей подачи воды.

Устройство работает следующим образом.

Из дозатора 9 подают воду через штуцер 8 во внутреннюю полость корпуса 1 в 10 заданном режиме и включают злектрона- гревательное устройство 2 через терморегулятор 3. Вода попадает на диафрагму 5 с наибольшим внутренним диаметром, а избыток воды переливается на следующую за 15 ней диафрагму и т.д.

За счет рассредоточения воды увеличивается площадь поверхности водного зеркала, ускоряется процесс парообразования. Водяной пар проходит в зазор между диа- 20 фрагмой 6 и конусной частью трубки 4, оставляя конденсат на диафрагме 6, и, пройдя по внутренней полости трубы 4, идет к паропроводу 11.

Предлагаемое устройство позволяет 25 значительно повысить КПД процесса парообразования.

Форму л а изобретения

1.Способ сварки в защитной среде, при 0 котором защиту зоны сварки осуществляют

водяным паром или водяным паром с кислородом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, водяной пар подают в зону сварочной . нагретой до 5 температуры от 100,5 до 360°С.

2.Устройство для сварки в защитной среде, содержащее полый корпус со штуцером для подвода воды в полость корпуса, регулируемый нагревательный злемент и

0 паропровод, отличающееся тем, что. с целью повышения производимости и обеспечения подачи воды в заданном режиме, корпус устройства выполнен в виде двух коаксиальных цилиндров, нагревательный 45 элемент установлен между стенками цилиндров, внутри корпуса по оси цилиндров ус- Чановлена трубка, один конец которой выходит за пределы корпуса и соединен с паропроводом, а другой конец выполнен в 50 виде конусной воронки, установленной с зазором относительно стенок корпуса, причем на стенках внутреннего цилиндра корпуса установлены кольцевые конусные диафрагмы конусностью 1-3°. с вершиной, направ- 55 ленной в сторону конусной воронки, с постепенноувеличивающимися в направлении от трубки к конусной воронке внутренними диаметрами, а на входе в устройство установлен дозатор воды.

Похожие патенты SU1600939A1

название год авторы номер документа
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. 2004
  • Сташевский И.И.
RU2265771C1
ПАРОВОЙ КОТЕЛ И.И.СТАШЕВСКОГО 2003
  • Сташевский И.И.
RU2246660C1
Комплекс термической обработки сырья 2023
  • Васюнина Наталья Валерьевна
  • Дружинин Константин Евгеньевич
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Дубова Ирина Владимировна
  • Гильманшина Татьяна Ренатовна
  • Альшанская Анна Александровна
  • Бурдакова Екатерина Александровна
RU2813403C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР 2002
  • Сташевский И.И.
RU2230197C2
АГРЕГАТ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ 2003
  • Сташевский И.И.
RU2247283C1
ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ 1973
  • Витель К. И. Образцов, А. В. Константинов С. Ш. Перлов Специальное Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно Исследовательском Институте Целлюлозно Бумажной Промышленности
SU379714A1
СТАЦИОНАРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПАРА 1935
  • Габриелев А.И.
  • Шотт Э.Г.
SU47103A1
ДИФФУЗИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС 2020
  • Ребров Алексей Кузьмич
  • Ермолов Владимир Иванович
  • Ларин Владимир Сергеевич
  • Таланин Алексей Васильевич
  • Петрова Ирина Владимировна
RU2762928C1
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. 2000
  • Сташевский И.И.
RU2189524C2
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, ВЫРАБАТЫВАЮЩАЯ ТЕПЛО И ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ПОСРЕДСТВОМ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ С МАГНИТНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ ГЕНЕРАТОРОМ НА ХОЛОДНОЙ ПЛАЗМЕ 2010
  • Широков-Брюхов Евгений Фёдорович
RU2457559C2

Реферат патента 1990 года Способ сварки в защитной среде и устройство для его осуществления

Изобретение относится к сварке в среде водяного пара или водяного пара с кислородом, в частности, к способу сварки в защитной среде и устройству для его осуществления и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для сварки сталей и чугуна. Цель изобретения - повышение качества сварки, повышение производительности устройства и обеспечение возможности подачи воды в заданном режиме. Водяной пар нагревают до 105,5-360°С и подают в зону сварки. В случае сварки чугуна водяной пар подают в зону сварки с кислородом. Для получения пара воду из дозатора 8 подают через штуцер 7 во внутреннюю полость корпуса 1 в заданном режиме. Затем включают электронагревательное устройство 2 через терморегулятор 3. Вода попадает на диафрагму 5 с наибольшим внутренним диаметром. Избыток воды переливается на последующие диафрагмы. Образованный водяной пар проходит в зазор между диафрагмой 6 и конусной частью трубки 4. Диафрагма 6 улавливает имеющийся конденсат, а пар по трубке 4 идет к паропроводу 9. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 600 939 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1600939A1

Способ сварки в защитной среде 1972
  • Троепольский Всеволод Никодимович
SU477806A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
ПАРООБРАЗОВАТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 0
SU219037A1
кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 600 939 A1

Авторы

Троепольский Всеволод Никодимович

Даты

1990-10-23Публикация

1988-01-04Подача