ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ Советский патент 1973 года по МПК D21F13/00 

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления образцов бумаги и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны листоотливные аппараты, содержащие станину, отливное устройство, всасываюш,ую и сушильную с полой крышкой камеры, вакуум-насос, аккумулятор.

Цель изобретения - ускорение отлива и сушки листов.

Достигается она тем, что отливная камера аппарата снабжена съемной крышкой со штуцером и герметизируюш,им уплотнением, а внутренняя полость крышки сушильной камеры заполнена жидким теплоносителем и снабжена нагревательным элементом и терморегулятором.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, обший вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сушильная камера; на фиг. 4 - аккумулятор; на фиг. 5 - технологическая схема аппарата.

Листоотливной аппарат состоит из станины /, на которой закреплено отливное устройство 2, сушильная камера 3, аккумулятор 4, щитки 5 с. приборами, вакуум-насос б с двигателем. Отливное устройство 2 состоит из основания 7, к которому стяжками 8 прикреплена отливная камера, закрываюшаяся съемной крышкой 9 со штуцером для подвода сжатого

воздуха. В нижней части отливной камеры установлены крышка 10 и кассета с сеткой //. Для плотного смыкания разъема отливной камеры с основанием 7 крышка 10 имеет кольцевой паз и резиновые уплотнения. При создании вакуума через трехходовой кран крышка JO плотно и равномерно прижимается к основанию 7 и к кассете с сеткой //. К основанию 7 снизу прикреплена всасывающая камера 12, по центру которой установлена трубка 13, соединенная с вакуумной линией, а на корпусе имеется клапан 14, соединяющий внутреннюю полость с атмосферой. Сушильная камера состоит из корпуса 15, с которым

шаровой пятой 16 соединена полая крышка 17, снизу закрытая диафрагмой 18. В образовавшейся внутренней полости, заполненной жидким теплоносителем, установлены нагревательный элемент 19 и терморегулятор. В

корпус 15 вставлена рещетка с сеткой 20, под которой расположена вакуумная камера 21 и камера 22, в которую через трубку 23 поступает и через трубку 24 выходит холодная вода. В крышке 17 выполнен кольцевой паз а. Вакуум создается одновременно в камере 21 и в полости паза а для герметизации крышки 17 с корпусом 75. По окончании сушки образца отливки крышку отводят в сторону ручкой 25. Аккумулятор 4 представляет собой сосуд

с крышкой 26, внутри которого помещена перегородка 27, не доходящая до дна. На крышке 26 установлены штуцеры 2S, которые соединены с вакуум-насосом и сушильными камерами. Датчики 29 и 30 сблокированы с вентилем 31 электромагнитного управления таким образом, что при достижении конденсатом датчика 29 вентиль открывается и конденсат вытекает из аккумулятора, а по сигналу датчика 30 вентиль закрывается.

Листоотливной аппарат работает по принципу мокрого формования отливок на сетке под вакуумом, под атмосферным или избыточным давлениями.

В отливное устройство 2 наливают определенное количество массы и разбавляют водой, поступающей из фильтра 32 до требуемой концентрации. При отливе под вакуумом всасывающую камеру 12 через трубку 13 при помощи крана 33 соединяют с вакуум-насосом 6. Величину требуемого вакуума устанавливают клапаном 34 и контролируют по манометру 35. При отливе под атмосферным давлением всасывающая камера соединяется с атмосферой клапаном 14. При отливе с избыточным давлением отливное устройство закрывают крышкой 9. Компрессором 36 создают давление в отливном устройстве. При этом клапан 14 должен быть открыт. Величину давления контролируют по манометру 57. Отливку - тонкий лист влажной массы, извлекают из отливного устройства и переносят

в одну из сушильных камер 5. К этому времени теплоноситель в сушильной камере нагрет при помощи нагревательного элемента 19 до необходимой температуры, установленНОЙ на терморегуляторе и контролируемой манометром. Диафрагма /S передает тепло влажной отливке, которая, нагреваясь, превращает оставшуюся влагу в пар. Образовавшийся пар под действием разности температур между вакуумной камерой 21 и камерой 22, омываемой холодной водой, конденсируется и удаляется под действием вакуума или в вакуум-насос 6 или в аккумулятор 4 - в случае работы отливного устройства. Величину

требуемого вакуума в сушильных камерах устанавливают клапаном 5S и контролируют по манометру 39 и У-образными манометрами, показывающими остаточное давление.

Предмет изобретения

Листоотливной аппарат, содержащий станину, отливное устройство, всасывающую и сушильную с полой крышкой камеры, вакуумнасос, аккумулятор, отличающийся тем, что, с целью ускорения отлива и сушки листов, отливная камера аппарата снабжена съемной крыщкой со штуцером и герметизирующим уплотнением, а внутренняя полость крышки сушильной камеры заполнена жидким теплоносителем и снабжена нагревательным элементом и терморегулятором.

Г±1 dP:

- -.- Ю 20

Б -Б

.U

Фиг. 3 /9

ExSlTTf- ЗБ-( и1 I .1

.J/

:j

S5srsss:S5S5SS552 /7//7//y 7///7/7A i1- I rI.ф-