Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважины.
Цель изобретения - повышение способности реагента стабилизировать структурно-механические и фильтрационные параметры бурового раствора, содержащего соли щелочно-земельных металлов.
Реагент включает гидроксид кальция и воду, причем в качестве гидроксида кальция он содержит отход асбоцементной промышленности - изол, при следуюи4ем соотношении ингредиентов, мас.%:
Изол50-80
ВодаОстальное
Отход производства асбоцементной промышленности (изол) имеет следующий компонентный состав, мас.%: Асбест15-20
Серпентин 25-30
5-10
Гидросиликатыi
кальция
Гидроксид
кальцияОстальное
Концентрационные пределы входящих в реагент веществ выбраны исходя из того, что при большем содержании воды в реагенте при обработке бурового раствора последний сильно раз- бавляется, при меньшем содержании воды (менее 20 масД) нельзя получить однородной массы. Кроме того, реагент (водную суспензию изола) можно дополнительно обрабатывать дру- гими реагентами, например ССБ,КССБ
и др.
В таблице приведены параметры буровых растворов, обработанных известковым молоком (известный), извест- ковым молоком в смеси с абсестом и предлагаемым реагентом. Представленные результаты доказывают преимущества изола, который можно вводить в количестве 2-10 масД от объема бу рового раствора (на активное вещество) в зависимости от требуемых па- .раметров буровых растворов и, получения сверхутяжеленных буровых растворов.
Пример. В 50 г воды тщательно размешивают 50 г изола, после чего полученный реагент вводят в 500 м
10%-ного рассола хлорида кальция и обрабатывают 25 г КССБ-..
Улучшение технологических параметров буровых растворов при введении изола объясняется тем, что при полу- чении асбестоцементных изделий известковое молоко модифицирует асбест при высокой температуре и перемешивании. В результате получается активный структурообразователь, активно взаимодействующий с компонентами дисперсионной среды с образованием органоминеральных соединений на поверхности дисперсной фазы, подобных тем, что находятся в растворе. Формула изо.бретения
Реагент для обработки бурового , раствора, toдepжaщeгo соли щелочноземельных металлов, включающий гид- роксид кальция и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения его способности стабилизи- ровать структурно-механические и фильтрационные параметры бурового раствора, он в качества гидроксида кальция содержит отход асбоцементной промышленности - изол, при следующем соотношении ингредиентов, мае
Отход асбоцементной промышленности Вода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утяжеленный буровой раствор | 2019 |
|
RU2700132C1 |
Способ обработки бурового раствора | 1990 |
|
SU1792960A1 |
ОБЛЕГЧЕННЫЙ МИНЕРАЛИЗОВАННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2011 |
|
RU2486224C2 |
БУРОВОЙ РАСТВОР ГЕЛЬ-ДРИЛЛ | 2018 |
|
RU2687815C1 |
Буровой раствор | 1987 |
|
SU1531132A1 |
БЕЗГЛИНИСТЫЙ ВЫСОКОЩЕЛОЧНОЙ БУРОВОЙ РАСТВОР С ПОВЫШЕННЫМИ КОЛЬМАТИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ БУРЕНИЯ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ | 2016 |
|
RU2691417C1 |
УТЯЖЕЛЕННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2011 |
|
RU2461600C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ | 2010 |
|
RU2431651C1 |
УТЯЖЕЛЕННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2009 |
|
RU2410405C1 |
СОСТАВ БУРОВОГО РАСТВОРА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ НЕФТИ | 1980 |
|
SU976682A1 |
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение способности реагента стабилизировать структурно-механические и фильтрационные параметры бурового раствора. Реагент содержит следующие ингредиенты при их соотношении, има.%: в качестве гидроксида кальция - отход асбестоцементной промышленности - 50-80
вода - остальное. Для приготовления реагента входящие в него ингредиенты тщательно перемешивают. 1 табл.
Бентонит 80 ФХЛС 50 КМЦ-700 5
Гидрокс |д натрия 5- Хлорид кальция 20 Вода То же
Бентонит 80 ФХЛС 50 КМЦ-700 5- Гидррксид натрия 5 Хлорид кальция 20 Вода То же
292510/148
322812/188
381 216/2110
адftg2 4/326
1 55628/375
486134/455
Бромид кальция 560 ОЭЦ 8 Вода «ЗО То же
Бишофит 600 Крахмал 20 Гидроксид натрия 15 Вода 365 Бишофит бос Крахмал 20 .Гидроксид натрия 15 Вода 365 То же
100 г 30%-ного раствора гидро- ксида кальция 100 г реагента: 80 масД изола, 20 мас. воды 120 г реагента: 80 мас.% изола, 20 мас.% воды
100 г 30%-ного раствора гидро- ксида кальция
100 г реагента: 75 мас.% изола, 25 мас.% воды
Примечание.
2 - динамическая вязкость бурового раствора; Т500 условная вязкость; б,/6(0 - статическое напрямение сдвига; Р - водоотдача бурового раствора.
Продолжение таблицы
70 О/О12
57 О/О10
85 |/556
9 1юг/и 3
26Vl8 .11
318/2112
А83 /518
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1987-08-28—Подача