Разъединитель Советский патент 1990 года по МПК E21B33/14 

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для спуска и цементировашя обсадных колонн секциями с подвеской их на цементном камне.

Цель изобретения - расширение эк- ;сплуатадионных возможностей разъеди- нителя при спуске обсадных колонн различного диаметра, а также интенсификация вымывания тампонажного раствора из муфты-воронки.

На 4иг. 1 изображено устройство в момент спуска обсадной колонны; йа фиг. 2 - то же, в момент разъединения .

Разъединитель включает в себя кор- пус 1 с радиальными промывочными отверстиями 2, которые перекрыты под вижной втулкой 3, установленной на срезных штифтах 4, и муфту-воронку 5. Разъединитель имеет переходник, кото рый может быть выполнен из разбуриваемого материала. Переходник 6 размещен между корпусом и .муфтой-воронкой и жестко связан с последней. Замковый узел разъединителя расположен между корпусом и переходником 6 и имеет запорные элементы в виде упругих цанг

7с зацепами на концах. Запорные элементы зафиксированы от раскрытия пер движной втулкой 8,.установленной на

-срезных штифтах 9. -Передвижная втулк

8не позволяет выйти зацепам упругих ца .7 из контакта с переходником 6. Промывочные отверстия 2 корпуса расположены над переходником 6 и размещены в теле корпуса тангенциально. Корпус разъединителя верхней частью соедине

с бурильной колонной 10. В комплект разъединителя входят верхняя пробка И и нижняя пробка 12, которая крепи . ся штифтами 13 к втулке 3. Верхняя часть муфты содержит стыковочный конус, армированный, пластичным металлом.

-

Разъединитель работает следующим

образом.

Перед спуском обсадной колонны, например диаметром 426 мм, внутрь муфты-воронки 5 устанавливают на резьбе до упора разбуриваемый переходник 6, изготовленный, например, из чугуна. Внутрь переходника 6 заводят корпус 1 цангового разъединителя и закрепляют его там с помощью передвиж-. ной втулки 8. Затем собранный блок навинчивают на верхнюю часть обсадной колонны и приступают к спуску.

После спуска обсадной колонны скважину пром1.шают и приступают к цементированию. В бурильные трубы закачивают цементный раствор, а за ним спускают верхнюю пробку И, которая, пройдя бурильную колонну 10 и подвижную втулку 3, закрывает отверстие в нижней пробке 12, избыточным давлением срезает ее со штифтов 3 и вместе с ней идет до кольца Стоп. По окончании продавливания цементного раствора внутрь бурильных труб 10 с дневной поверхности бросают шар 14 малого диаметра, который садится в седло подвижной втулки 3, перекрывая проходное сечение, Давленз-ге на выходе насоса возрастает. За счет избыточного давления срезаются штифты 4, и подвижная втулка 3 смещается вниз до упора, открывая боковые промывочные отверстия 2. Через отверстия 2 удаляются излишки цементного раствора, находящегося в затрубном пространстве выше отверстий 2 и тщательно промывается стыковочный конус муфты- воронки 5, После затвердевания цеменного раствора производится отсоединение бурильной колонны, 10 от обсадной колонны. Для этого внутрь бурильной колонны 10 сбрасывается второй шар больше го диаметр.-.., который садится в седло передвижной втулки 8, перекрывая проходное сечение. Давление на выходе из насоса снова возрастает, срезаются штифты 9, и втулка.8 сдвигается вниз до упора своим верхним бортом в уступ расточки корцуса 1 и освобождает упругие цанги 7 от блокировки.

Затем начинают подъем бурильной колонны 10, При подъеме бурильной колонны 10 вверх упругие цанги 7 при перемещении по конической фаске переходника 6 принудительно сжимаются к центру, и корпус 1 выходит из зацеплния с переходником 6, В скважине остается зацементированная обсадная колонна, муфта-воронка 5 с разбуриваемым переходником 6, Одновременно пр подъеме бурильной колонны 10 вверх вместе с корпусом 1 извлекаются из скважины втулки 8 и 3, шары 14 и 15. Спуск и цементирование второй секции обсадной колонны производится аналогично первой секции. Сочленеш:е первой и второй секций производится по стыковочному конусу. При этом направляющая башмачная пробка верхней секции (не показана), входит внутрь переходника 6. После спуска и цементирования всех секций обсадной колонны производится разбуривлн 1е направляющей башмачной пробки и переходника 6, выполненных из легкоразбуриваемого материала.

В случае спуска колонн диаметром, например 508 мм или 324 .мм внутрь соответствующих муфт-воронок будут установлены на резьбе разбуриваем1,е переходники 6 соответственно.большего или меньшего диаметров. При этом внут

013466

ренние размеры переходника сохраняются постоянными , что позвсшяет использовать один и тот же разъединитель для спуска колонн различного диамет- ра.

Тангенциальное размещение npoNbi- вочных отверстий 2 в корпусе разъединителя, при выходе струи в стыковоч Q ную муфту-воронку 5, позволяет осуществлять интенсивную закрутку потока внутри оболочки, что приводит к более качественной очистке муфты-воронки и выносу излищков цементного раст(5 вора. Одновременно это значительно повышает расход бурового раствора, что увеличивает скорость вымывания цемента.

20 Ф о р, м у л

изобрете, .ни

0

Разъединитель, включающий корпус с радиальными промывными отверстиями, пepeкpыты и подвижной втулкой, муфту- 5 воронку и замковый узел, содержащий запорные элементы, зафиксированные передвижной втулкой, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей paзъe y нитeля при спуске обсадных колонн различного диаметра, он снабжен переходником, размещенным .между корпусом и муфтой-воронкой, замковый узел расположен между корпусом и переходником, а запорные элементы выполнены в mific упругих цанг с зацепами, причем переходник жестко связан с муфтой-воронкой, а промывочггые отверстия корпуса расположены над переходником.

5

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для спуска и цементирования обсадных колонн. Цель - расширение эксплуатационных возможностей разъединителя при спуске обсадных колонн различного диаметра. Разъединитель содержит корпус 1 с радиальными промывочными отверстиями 2 перекрытыми подвижной втулкой 3, муфту-воронку 5, замковый узел. Последний содержит запорные элементы в виде упругих цанг 7 с зацепами на концах, зафиксированные втулкой 3. Между корпусом 1 и муфтой-воронкой 5 размещен переходник 6. Замковый узел расположен между корпусом 1 и переходником 6. Последний жестко связан с муфтой-воронкой 5. Над переходником 6 размещены отверстия 2, расположенные тангенциально в корпусе 1. Благодаря этому расположению при выходе струи в стыковочную муфту-воронку 5 можно осуществить интенсивную закрутку потока внутри оболочки, что приводит к более качественной очистке муфты-воронки 5 и выносу излишков цементного раствора. Одновременно это значительно повышает расход бурового раствора, что увеличивает скорость вымывания цемента. 2 ил.

Фиг. 2

Редактор В.Бугренкова

Составитель В,Родина

Техред Л.Сердюкова Корректор Й.Муска

Заказ 3257

Тираж 475

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное