Изобретение относится к нагревательным печам металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано для нагрева металла под обработку давлением и в процессе термообработки.
Цель изобретения - повышение КПД печи.
На фиг. 1 представлена предлагаемая конструкция нагревательной печи- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь содержит футерованную рабочую камеру 1, свод 2, в котором выполнены вертикальные 3 и горизонтальные 4 каналы образуюшие в своде замкнутую полость. Под сводом печн установлены основные горелки 5. На уровне пода в печи имеются дымовые каналы 6, служащие для удаления продуктов горения. Печь дополнительно оборудована пульсационными горелками 7 каждая из которых примыкает к изолированной полости в своде, что обеспечивается перегородками 8 в коллекторе 9.
Печь работает следующим образом.
Газовоздушная смесь, формируемая основными горелками, сгорает частично в горелочном туннеле, а дожигание происходит в рабочей камере печи под сводом. В то же время небольшая часть общего количества газа, расходуемого на печь (3-5%), сжигается с помощью дополнительно установленных в стенах пульсационных низкочастотных горелок, сопла которых примыкают к камерам коллектора, а через них - к горизонтальным и вертикальным каналам свода Пульсационные горелки возбуждают периодические колебания давления от положительного до отрицательного с частотой 1 - 10 Гц, носящие релаксационный характер В результате этого в период отрицательного давления газы из подсводного факела втягиваются в вертикальные каналы свода, а в период положительного давления выбрасываются в рабочую камеру печи. Таким образом, повышение КПД достигается тем, что продукты горения из факела основных горелок, имеющие максимальную для данной печи температуру не удаляются через каналы свода, а только совершают в вертикальных каналах возвратно-поступательное движение, а высокие скорости движения обеспечивают иитенсив
(Л
о:
4
ос ьо
ный теплообмен между факелом и сводом, аналогичный тому, который реализуется при отсосе тазов через свод. Следовательно, полости свода, образованные каналами и коллектором, не служат для дымоудаления, а выполняют функцию камеры колебания давления. В результате этого свод приобретает температуру, на 120-150° превышающую температуру непроницаемого свода, и являет- I ся мощным излучателем тепла на металл. : Удаление дымовых газов, отдающих тепло ; металлу, т. е. с более низкой температу- j рой, происходит через традиционные дымо- вые каналы, расположенные на уровне пода. : Таким образом, КПД повышается за счет i более полного использования химического тепла топлива в рабочей камере печи и позволяет обеспечить соответствующие теп- ловой и температурный режимы при мень- : шем расходе топлива.
Длина и сечение вертикальных каналов 1 свода рассчитываются в зависимости от раз- i режения в горизонтальных каналах и време- ни полупериода колебания давления так, что- бы газы из подсводного факела практи- чески не попадали в горизонтальные каналы.
В печах со значительной длиной рабочей камеры целесообразна установка нескольких пульсационных горелок. Поскольку их ко
лебательные режимы могут оказаться в про- тивофазе, они могут «гасить колебания давления, создаваемые рядом расположенной пульсационной горелкой. Во избежание этого коллектор, объединяющий горизонтальные каналы, разделяется перегородками на отдельные камеры, и каждая пульсационная горелка возбуждает низкочастотные колебания в отдельной камере, включающей разделенную перегородками от соседних камеру коллектора и соединенные с ней горизонтальные и вертикальные каналы. Экономический эффект при внедрении предлагаемой конструкции печи достигается за счет снижения удельного расхода топлива.
Формула изобретения
Нагревательная печь, содержащая футерованную рабочую камеру, свод с верти- кальными, горизонтальными каналами и объединяющий их коллектор, горелки, расположенные под сводом, и систему дымоудаления, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД печи, она снабжена установленными в ее стенах дополнительными пульса- ционными горелками, коллектор разделен перегородками на отдельные камеры, а каждая пульсационная горелка имеет выход в отдельную камеру коллектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагревательная печь | 1976 |
|
SU661028A1 |
Проходная печь для нагрева | 1978 |
|
SU877288A1 |
Печь для нагрева и термообработки материалов | 1985 |
|
SU1366834A1 |
Рециркуляционная печь | 1983 |
|
SU1164294A1 |
Печь косвенного нагрева металла | 1978 |
|
SU817451A1 |
Термическая печь | 1975 |
|
SU663735A1 |
Нагревательная кузнечная печь | 1982 |
|
SU1064104A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114185C1 |
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230709C2 |
Печь с внутренней рекуперацией тепла | 1982 |
|
SU1065669A1 |
Изобретение относится к нагревательным печам металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано для нагрева металла под обработку давлением и в процессе термообработки. Цель - повышение КПД печи. Для этого в печи установлены дополнительные пульсационные горелки, сопла которых примыкают к коллектору, а сам коллектор разделен перегородками на отдельные камеры. Каждая пульсационная горелка имеет выход в отдельную камеру коллектора. Эффект при внедрении предлагаемой конструкции достигается за счет снижения удельного расхода топлива. 2 ил.
А-А
/
8- 9
Фиг 2
Нагревательная печь | 1976 |
|
SU661028A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-12-28—Подача