Изобретение относится к горной промыщ- ленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Цель изобретения - снижение стоимости закладочной смеси за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормативных прочности и сроков твердения закладки.
На чертеже показана технологическая схема приготовления закладочной смеси.
Схема включает сгуститель 1, бункер- накопитель 2 для хвостов обогащения, бункер 3 с вяжущим (цементом), смеситель 4. На выходе бункера 2 установлен анализатор 5 хвостов, соединенный с блоком управления 6 питателя 7.
В качестве сгустителя 1 может быть применен, например, пластинчатый. Функции анализатора 5 выполняет любой ротационный вискозиметр, например РВ-8. Блоком управления 6 может служить управляющая ЭВМ, например МС-27-02, регулирующая напряжение, подаваемое на питатель 7 роторного типа. Этим варьируется частота его вращения.
Способ осуществляют следующим образом.
После обогащения мокрым способом отходы процесса поступают в сгуститель 1, где обезвоживается, а далее складируются в бункере 2. При непрерывной закладке бункер 2 также непрерывно разгружается. Разгружаемый щлам проходит через анализатор 5, где снимается значение динамической вязкости. Далее хвосты поступают в смеситель 4. Полученный при анализе показатель динамической вязкости подается в блок управления 6. Сюда же оператором закладываются значения нормативной прочности за05О
со о о:)
кладки и контрольного времени затвердевания. Блок управления 6 по поступающим даным вычисляет текущий расход цемента и выдает сигнал на питатель 7, увеличивая или уменьщая производительность разгрузки бункера 3. Отгруженный в нужном количестве цемент поступает в смеситель 4, где перемешивается с хвостами и доводится до состояния золя. Далее смесь идет на закладку.
Определение расхода вяжущего в блоке управления ведется, например, по формуле
(/(А /
.3.
содержание цемента, м время твердения, сут; нормативная прочность закладки
спустя время /, мПа; динамическая вязкость хвостов обогащения, Па-с;
константы, определяемые экспериментально для каждого предприя0
5
0
тия, например для Джезказганского ГМК (, ц-0,15; /-0,2).
Для группы предприятий, родственных по природным условиям, можно обойтись без расчетов (сделав их один раз), и расход цемента задавать пределами.
Формула изобретения
Способ приготовления закладочной смеси, включающий сгущение хвостов обогащения и смещивание их с вяжущим путем подачи с дозированным расходом указанных компонентов в смеситель, огличаю цыйся тем, что, с целью снижения стоимости закладочной смеси за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормативных прочности и сроков твердения закладки, измеряют динамическую вязкость хвостов обогащения, поступающих в смеситель, и в зависимости от значения вязкости производят корректировку дозирования расхода вяжущего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2383743C1 |
Способ приготовления литых твердеющих закладочных смесей на основе мелкодисперсного заполнителя | 2015 |
|
RU2607329C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ ИЗ ШЛАМОВЫХ ОТХОДОВ И НЕКОНДИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030592C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАКЛАДКИ (ХРАНЕНИЯ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019713C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2507398C2 |
ТВЕРДЕЮЩАЯ БЕСКЛИНКЕРНАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2275505C1 |
Закладочная смесь | 1981 |
|
SU1146477A1 |
СПОСОБ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1993 |
|
RU2077677C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для приготовления твердеющей закладочной смеси (С). Цель - снижение стоимости С за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормальных прочности и сроков твердения закладки. В сгустителе 1 производят сгущение хвостов обогащения и подают их в бункер-накопитель 2. При приготовлении закладочной С подают хвосты обогащения с дозированным расходом в смеситель 4 и измеряют их динамическую вязкость при помощи анализатора 5. Полученное значение вязкости подают в блок управления 6, который дает соответствующий сигнал на питатель 7. Он дозирует расход вяжущего в зависимости от значения динамической вязкости хвостов обогащения. 1 ил.
// занподку
Авторское свидетельство СССР № 613615, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ приготовления закладочной смеси | 1978 |
|
SU662735A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-05-10—Подача