Фиг.2
Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в топли- восжигающих установках.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности в тепловой эффективности при нагреве запыленной среды.
На фиг. 1 показан теплообменный элемент, обш,ий вид; на фиг. 2 - отверстие с патрубком.
Теплообменный элемент содержит корпус
Выполнение в описываемом теплообмен- ном элементе каждого отверстия 3 окаймленным патрубком 4 с заостренным свободным торцом приводит к уменьшению на 25-30% его эффективного диаметра, определяющего струйный теплообмен. При этом величина диаметра, характеризующая засоряемость отверстия 3 (диаметр отверстия 3, за края которого могут зацепиться частицы пыли), остается прежней. Таким образом, при одной
1 с размещенной в его полости соосно с ним 10 и той же вероятности засорения теплооб- распределительной камерой 2 с выпускными менного элемента снабжение его отверстий 3 отверстиями 3 в ее стенке, снабженными каждое направляющим патрубком 4 с одним
свободным торцом и с другим, скрепленпатрубками 4 с заостренным свободным торцом позволяет увеличить интенсивность теплообмена на 3-10%, что, не уменьшив его
ным со стенкой распределительной камеры. надежность, приводит к снижению металло- Свободньш торец каждого патрубка 4 емкости на эту же величину, выполнен заостренным, при этом патрубки 4При высоте патрубков 4, превышающей
закреплены на стенке камеры 2 с ориента- 3d-S (например, отверстие в толстой стенке цией свободных торцов внутрь последней, с высоким бортиком), происходит налипа- а высота патрубков определяется зависи- ние струи на стенки патрубка 4, т. е. струя мостью20 целиком заполняет сечение отверстия 3. В
этом случае и эффективным диаметром и диаметром, характеризующим засоряемость отверстия, становится диаметр отверстия 3. Это приводит к возможности засорения отверстий 3 и снижению эффективности работы.
,
где h - высота патрубка;
d - диаметр отверстия;
б - толщина стенки распределительной камеры 2.
Теплообменный , элемент работает следующим образом.
Греющая среда омывает корпус 1 и переФормула изобретения
Теплообменный элемент рекуператора, содержащий корпус с размещенной в его подает ему теплоту излучением и конвекцией, о лости соосно с. ним распределительной каНагреваемый воздух подается в камеру 2 и равномерно распределяется по ее отверстиям 3. Втекая в каждое отверстие 3, окаймленное патрубком 4 с заостренным свободным торцом, поток воздуха диаметром d
мерой с выпускными отверстиями в ее стенке, снабженными каждое направляющим патрубком с одним свободным торцом и с другим концом, скрепленным со стенкой распределительной камеры, отличающийся
Выполнение в описываемом теплообмен- ном элементе каждого отверстия 3 окаймленным патрубком 4 с заостренным свободным торцом приводит к уменьшению на 25-30% его эффективного диаметра, определяющего струйный теплообмен. При этом величина диаметра, характеризующая засоряемость отверстия 3 (диаметр отверстия 3, за края которого могут зацепиться частицы пыли), остается прежней. Таким образом, при одной
и той же вероятности засорения теплооб- менного элемента снабжение его отверстий 3
Формула изобретения
Теплообменный элемент рекуператора, содержащий корпус с размещенной в его полости соосно с. ним распределительной камерой с выпускными отверстиями в ее стенке, снабженными каждое направляющим патрубком с одним свободным торцом и с другим концом, скрепленным со стенкой распределительной камеры, отличающийся
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный элемент рекуператора | 1986 |
|
SU1370374A1 |
Многосопловая горелка | 1990 |
|
SU1710941A1 |
Теплообменный элемент рекуператора | 1985 |
|
SU1272058A1 |
Устройство для распределения жидкости | 1985 |
|
SU1393439A1 |
Рекуператор | 1989 |
|
SU1695055A1 |
Теплообменный элемент | 1979 |
|
SU909559A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1991 |
|
SU1801537A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ РЕКУПЕРАТОРА | 2023 |
|
RU2808888C1 |
Рекуператор | 1985 |
|
SU1302094A1 |
Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках. Цель - повышение эксплуатационной надежности и тепловой эффективности при нагреве запыленной среды. Греющая среда омывает корпус и передает ему тепло. Нагреваемый воздух (В) подается в камеру 2 и равномерно распределяется по ее отверстиям 3. Втекая в каждое отверстие 3, окаймленное патрубком 4 с заостренным свободным торцом, поток В диаметром D продолжает по инерции двигаться к оси остверстия 3 и уменьшается до диаметра Dэф, увеличивая тем самым интенсивность теплообмена при ударе струи о поверхность корпуса. После удара струи нагретого В разворачиваются и по кольцевой щели удаляются из элемента. 2 ил.
продолжает по инерции двигаться к оси от- 35 целью повыщения эксплуата- верстия 3 и уменьшается до диаметра rf,,ционной надежности и тепловой эффективности при нагреве запыленной среды, свободный торец каждого патрубка выполнен заостренным, при этом патрубки закреплены по стенке камеры с ориентацией свобод- 40
увеличивая тем самым интенсивность теплообмена при ударе струи о поверхность корпуса 1. После удара струи нагретого воздуха разворачиваются и по кольцевой щели удаляются из элемента.
Экспериментально установлено, что величина эффективного диаметра отверстия 3, находимая по площади сжатого сечения струи воздуха для больших скоростей истечения из отверстий в тонкой стенке, опре- . где h деляется в основном формой входной кромки и при острой кромке достигает своего
ных торцов внутрь последней, а высота патрубков определяется зависимостью:
.
критического значения /.., (0,7-0,75) d.
высота патрубка; d - диаметр отверстия; б - толщина стенки распределительной
камеры.
ности при нагреве запыленной среды, свободный торец каждого патрубка выполнен заостренным, при этом патрубки закреплены по стенке камеры с ориентацией свобод-
где h
ных торцов внутрь последней, а высота патрубков определяется зависимостью:
.
высота патрубка; диаметр отверстия; толщина стенки распределительной
камеры.
г 1 5
/ / /
L/
1
фи. 1
Струйный рекуператор | 1981 |
|
SU1168776A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Рекуператор | 1985 |
|
SU1267115A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1989-08-17—Подача