Способ изготовления штепсельных гнезд с контактными пружинами Советский патент 1990 года по МПК H01R43/00 

Риг.

которого взаимодействует с кольцом 4. Упругую деформацию контактных пружин 6 в радиальном направлении осуществляют путем приложения сжимающей осе- вой нагрузки к монтажному опорному стержню 10 В направлении ввода штыря до соприкосновения контактных пружин

6 с меньшей ступенью стержня 10, после чего монтажный опорный стержень 10 извлекают при разгрузке сохраняющих остаточную деформацию контактных пружин 6. В заключение закрепляют кольцо 4 в корпусе гнезда путем отбортовки края корпуса гнезда. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является упрощение монтажа при использовании контактных пружин диаметром не более 0,2 мм. Поставленная цель достигается тем, что контактные пружины 6 устанавливают с одного конца равномерно по окружности в цилиндрический корпус 1, который образован тонкостенной гильзой. Одни концы контактных пружин 6 располагают в соосном кольцевом зазоре, образованном внутренней стенкой корпуса 1 и центральным выступом 7. Фиксацию контактных пружин 6 осуществляют путем деформации центрального выступа 7. Со стороны ввода ответной части устанавливают кольцо 4 так, что контактные пружины 6 взаимодействуют с ним. Затем вводят монтажный опорный стержень 10 ступенчатой формы, большая ступень которого взаимодействует с кольцом 4. Упругую деформацию контактных пружин 6 в радиальном направлении осуществляют путем приложения сжимающей осевой нагрузки к монтажному опорному стержню 10 в направлении ввода штыря до соприкосновения контактных пружин 6 с меньшей ступенью стержня 10, после чего монтажный опорный стержень 10 извлекают при разгрузке сохраняющих остаточную деформацию контактных пружин 6. В заключение закрепляют кольцо 4 в корпусе гнезда путем отбортовки края корпуса гнезда. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу изготовления штепсельных гнезд с контактными пружинами и может быть не- пользовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - упрощение монтажа при использовании контактных Пружин диаметром не более 0,2 мм.

На фиг.1 показано штепсельное гнездо с контактными пружинами, выполненное согласно предлагаемому способу, разрез; на фиг.2-5 - этапы способа изготовления штепсельных гнезд с. контактными пружинами.

Штепсельное гнездо (фиг.1) состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего форму тонкостенной деформируемой гильзы, расположенного на основании 2 Корпус 1 имеет отбортовку 3 для фиксирования кольцевого элемента 4, выполненного с центральным направляющим отверстием 5. По внутреннему периметру корпуса 1 расположены тонкие контактные пружины 6, имеющие диаметр 0,2 мм, которые с одной стороны фиксируются между центральным выступом 7 основания 2 и стенкой корпуса 1 - а другие концы контактных пружин 6 прилегают к кольцевому элементу 4 с конической внешней поверхностью 8, которая образует с корпусом 1 кольцевой зазор 9,

Изгиб контактных пружин, направлен ный по радиусу внутрь полости гнезда, достигают за счет приложения сжимающе нагрузки к контактным пружинам (фиг.2 - 5).

В цили ОДрический корпус 1, образо- ванный тонкостенной гильзой, равномерно по Окружности с одного его конца устанавливают контактные пружины 6, образованные из отрезков пружинной проволоки. Одни концы контактных пру- жин 6 располагают в соосном кольцевом зазоре, образованном внутренней стенкой корпуса 1 и центральным выступом ,7 (фиг.2). Затем контактные пружины 6

0

5

Q

5

0

закрепляют в установленном положении (фиг.З) за счет того, что центральнь1Й выступ 7 основания 2 нагружают в осевом направлении сжимающей нагрузкой и он деформируется о

Затем в корпус гнезда 1 со стороны ввода ответной части устанавливают кольцо 4, после чего вводят монтажный опорный стержень 10 ступенчатой формы, большая ступень которого взаимодействует с кольцом 4, контактные пружины 6 со стороны ввода ответной части взаимодействуют с кольцом 4 (фиг.4). Упругую деформацию контактных пружин 6 в радиальном направлении осуществляют путем приложения сжимающей осевой нагрузки к монтажному опорному стержню 10 в направлении ввода штыря до соприкосновения контактных пружин 6 с меньшей ступенью стержня. Диаметр меньшей ступени монтажного оперного стержня выбирают несколько меньше, чем диаметр штепсельного штифта. При извлечении опорного стержня 10 (фиг.4) контактные пружины 6 разгружаются, однако они сохраняют остаточную деформацию, т.е. изгиб. Минимальное взаимное расстояние изогнутых в одной плоскости контактных пружин 6 остается в этом случае меньше, чем внутренний диаметр кольцевого элемента, а;именно отверстия для ввода штепсельного штифта. После извлечения монтажного опорного стержня 10 производят фиксацию кольцевого элемента путем отбортовки края корпуса.

После этого штепсельное гнездо с контактными пружинами готово и обеспечивает надежное замыкание контактов.

Формула изобретения 1. Способ изготовления штепсельных гнезд с контактными пружинами, заключающийся в том, что в цилиндрический корпус, образованный тонкостенной гильзой, равномерно по окружности с одного его конца устанавливают контактные пружины, образованные из отрезков пружинной проволоки, одни концы которых при этом располагают в со- осном кольцевом зазоре, образованном внутренней стенкой корпуса и центральным выступом, и производят их фиксацию, затем со стороны ввода ответной части устанавливают кольцо и вводят монтажный опорный стержень, после чег го контактные пружины подвергают упругой деформации в радиальном направлении и закрепляют кольцо в корпусе гнезда путем отбортовки края корпуса гнезда, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа при использовании контактных пружин диаметром не более 0,2 мм, фиксацию контактных пружин осуществляют путем деформации центрального выступа, коль- цо располагают так, .что контактные

иг. f

пружины взаимодействуют с ним, монтажный опорный стержень используют ступенчатой формы, большая ступень которого взаимодействует с кольцом, причем упругую деформацию контактных пружин в радиальном направлении осуществляют путем приложения сжимающей осевой нагрузки к монтажному опорному стержню в направлении ввода штыря до соприкосновения контактных пружин с меньшей ступенью стержня, после чего монтажный опорный стержень извлекают при разгрузке сохраняющих остаточную деформацию контактных пружин.

2, Способ поп,1,отличаю- щ и и с я тем, что диаметр меньшей ступени монтажного опорного стержня выбирают меньше, чем диаметр контактного штифта, для которого предназначено контактное пружинное гнездо.

/ 6

7 2

ri

I

(раг.2

fPua.j

Редактор М.Петрова

Составитель Н.Ворощилова Техред М.ДВДЫК

Заказ 3395

Тираж 413

ВНИИПИ Государственного KOMHteTa по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород ул. Гагарина, 101

Риг. 5

Корректор с.Черни

Подписное