Изобретение относится к конструкции химических реакторов и может быть; применено в производствах продуктов синтеза путем конвертирования газовых смесей, например гидрбксиламинсульфа- та.
Целью изобретения является повышение экономичности путем осуществления регулирования температуры газа на выходе из конвертера.На чертеже схематично изображен конвертер газа,продольный разрез.
Конвертер газа содержит верхнюю и нижнюю камеры 1 и 2, соединенные между собой теплообменными трубами 3 и заключенные в наружную обечайку 4. Нижняя камера 2 выполнена цилиндрической. Теплообменные трубы 3 подключены к ее боковой поверхности в несколько ярусов. В верхней камере 1 размещен катализатор 5, например платиновая сетка. Внутри нижней камеры 2 коаксиально размещена дополнительная обечайка 6. Обечайка 6 установлена в зоне нижних ярусов теплообменных труб 3 в месте их подключения к боковой поверхности камеры 2 с возмож 1ос- тью вертикального перемещения за зону выхода газовых труб 3. Вертикаль- кое перемещение осуществляется при помощи исполнительного механизма 7, .воздействующего на ш-ток 8, прикреп-- ленный к обечайке 6 при помощи стержней 9. Шток размещен в направляющей
:д
10.Обечайка 4 имеет патрубки 11 и 12 для подвода и отвода охлаждающей среды. Камера 1 снабжена патрубком 13 для входа раза, а камера 2 патрубком 14.ДЛЯ1 выхода газа. Дополнительная обечайка б выполнена диаметром, бли31шм внутреннему диаметру нижней камеры 2, и высотой, не менее внутреннего диаметра тешюобменной трубы
3. ,
Конвертер работает атедующим образом. .
Контактный; газ, например смесь аммиака, метана и кислорода, с темпера- турой поступает через патрубок 13 в камеру 1, проходит катализатор 5, где происходит его конверсия. В продессе конверсии на-катализаторе 5 газ разогревается до высокой темпе- ратуры (л/lOOO c) и затем через газовые тегшообмённые трубы 3 поступает в нижнюю камеру 2 и выводится из конвертера, через патрубок 1Л на дальнейшую технологическую nepejpa6oTKy,
Проходя через газовые теплообмен-. Ные трубы 3, газ отдает свое тепло воде,, поступающей в наружную обечайку 4 через патрубок, 11. Отводится во- да В .виде пароводяной смеси через па рубок 12,
Дня регулирования температуры газ обечайка б перемещается вдоль вертикальной оси нижней камеры 2, Б.положении обечайки 6, показанном на чер- теже, выход труб З нижнего яруса перекрыт, ею. При этом трубы 3 нижнего яруса в теплообмене не участвуют, та как газ по ним не идет. Уменьшение теплообмекной поверхности приводит к повышению температуры конвертированного газа. При необходимости снизить температуру газов обечайка 6 перемещается вниз, частично или полностью . открывая выкодь труб 3 нижнего яруса, тем самым увеличивая поверхность теп лообмена и, следовательно, снижая температуру газа.
Таким образом, выполнение конверте- ра с обечайкой, размещенной в нижней камере, концентрически установленной в зоне выхода газовых труб нижш1х ярусов с возможностью вертикального перемещения и вывода за зону выхода газовых труб, позволяет осуществить регулирование температуры, конвертировап- .ного газа, что обеспечивает поддержание оптимального температурного режима при дальнейшей технологической обработке и тем самым повышает экономичность,
Формула изобретен и-я
Конвертер газа, содержаидай заключенные в наружную обечайку и соединенные между собой газовыми трубами верхнюю камеру с катализатором и нижнюю дилиндрическую камеру, причем газовые трубы подсоединены к боковой поверхности последней в несколько ярусов, отличающийся тем, что, с далью повышения экономичности путем .осуществления регулирования температуры газа на выходе из конвертера,- в нижней камере дополнительно размещена обечайка, концентрически .установленная в зоне выхода газовых труб нижних ярусов с возможностью вертикального перемещения и вывода за зону выхода газовых труб.
Вход газа
Выход дающеЛ среды
12
Ю
Вход oxjja da- юицвй среды
Выход / газа
ОЗ

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Конвертор газа | 1986 | 
									
  | 
                SU1380772A1 | 
| Конвертер аммиака | 1987 | 
									
  | 
                SU1574261A2 | 
| Конвертер аммиака | 1987 | 
									
  | 
                SU1493303A1 | 
| Конвертор газа | 1989 | 
									
  | 
                SU1632488A1 | 
| Конвертор газа | 1985 | 
									
  | 
                SU1292820A1 | 
| Конвертор газов | 1978 | 
									
  | 
                SU927291A1 | 
| Конвертор газов | 1981 | 
									
  | 
                SU921622A1 | 
| Конвертер газа | 1988 | 
									
  | 
                SU1667920A1 | 
| Конвертор газов | 1984 | 
									
  | 
                SU1169728A1 | 
| Блок теплообменной аппаратуры конвертора метана | 1981 | 
									
  | 
                SU971462A1 | 
		
         
         
            Изобретение относится к конструкции химических реакторов и может быть использовано в производствах продуктов синтеза путем конвертирования газовых смесей, например гидроксиламинсульфата, посредством повышения экономичности за счет осуществления регулирования температуры газа на выходе из конвертера. Конвертер газа содержит верхнюю и нижнюю цилиндрические камеры, соединенные между собой теплообменными трубами и заключенные в наружную обечайку. Теплообменные трубы подключены к боковой поверхности камер в несколько ярусов. Внутри нижней камеры коаксиально размещена дополнительная обечайка, установленная в зоне нижних ярусов теплообменных труб в месте их подключения к боковой поверхности корпуса с возможностью вертикального перемещения и вывода за зону выхода газовых труб. 1 ил.
              
            
| СПОСОБ ПРИВАРКИ ДЕТАЛИ К ТОНКОЙ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ПЛЕНКЕ | 1992 | 
											
  | 
										RU2041778C1 | 
| Конвертор газа | 1986 | 
											
  | 
										SU1380772A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-27—Подача