Конвертор газа Советский патент 1988 года по МПК B01J19/00 

х

и

со

00

о

vj

через патрубок 15 на дальнейшую технологию. Иод катализаторной сеткой 11 расположена полая обечайка 12 с конусообразной крышкой 13. Камера 1 снабжена патрубком 1А для подвода газа, а камера 4 - патрубком 15 для

отвода конвертированного газа. Верх обечайки 12 расположен выше газовых труб 6, а крьшка 13 выполнена с углом раскрытия конуса «{ 120-150° и диаметром D 0,6-0,8 диаметра верхней камеры 1. 1 ил.

Изобретение относится к конструкции конвертора газа и может быть использовано в производствах продуктов синтеза путем конвертирования газовых смесей, например синильно кислоты, для повышения экономичности путем снижения разложения целевого продукта. Аппарат содержит верхнюю камеру 1 с днищем 2 и крышкой 3 и нижнюю камеру 4 с днищем 5. Камеры 1 и 4 соединены между собой газовьгми тешюобменными трубами 6. Трубы 6 подключены к верхней части днища 2 верхней камеры 1 или к боковой поверхности последней. Камеры 1, 4 и трубы 6 заключены в наружную обечайку 7, имеющую патрубок 8 для подвода воды и патрубок 9 для отвода пароводяной смеси. Внутри верхней камеры 1 размещена на поддерживаю щем устройстве 10 платиновая ката- лизаторная сетка 11, на которой газ разогревается до температуры 1000°С, проходит через газовые теплообмен- ные трубы 6, затем поступает в нижнюю камеру 4 и выводится из конвертора i (Л

1

Изобретение относится к конструкции химических реакторов и может быть применено в производствах продуктов синтеза путем конвертирования газовых смесей, например синильной кислоты.

Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения разложения целевого продукта.

На чертеже изображен конвертор газа, продольный разрез.

Конвертор газа содержит верхнюю камеру 1 с конусным днищем 2 и крьпи- кой 3 и нижнюю камеру 4 с днищем 5. Камеры 1 и 4 соединены между собой газовыми теплообменными трубами 6. Последние подключены к верхней части днища 2 верхней камеры 1 или к боковой поверхности последней. Камеры 1, 4 и трубы 6 заключены в наружную обечайку 7, имеющую патрубок 8 для подвода воды и патрубок 9 для отвода пароводяной смеси. Внутри верхней камеры 1 размещена на поддерживающем устройстве 10 платиновая катализатор ная сетка 11, а под ней - полая обечайка 12 -с конусообразной крышкой 13 Днище 2 камеры 1 выполнено в форме тела вращения - конусообразным. Обечайка 12 опирается на днище 2. Каме- ра 1 снабжена патрубком 14 подвода газа, а камера 4 - патрубком 15 отвода конвертированного газа.

Крьшжа 13 обечайки 12 выполнена с углом раскрытия конуса о/ 120-150 и с диаметром нижнего основания D 0,6-0,8 D, а вершина крьпики 13 отстоит от сетки 11 на расстоянии h 0,05-0,2 D, где D - диаметр верхней камеры 1.

Конвертор газа работает следующим образом.

Контактный газ, например смесь аммиака, метана и кислорода, с тем

0

5 0

5 0

0

5

пературой 20 - 40° поступает через патрубок 14 в верхнюю камеру 1, проходит катализаторную сетку 11, где происходит его конверсия, т.е. образование синильной кислоты в результате окисления метана и аммиака. В продес- се конверсии на катализаторной сетке 11 газ разогревается до высокой температуры (/- lOOO C) и затем через газовые теплообменные трубы 6 поступает в нижнюю камеру 4 и выводится из конвертора через патрубок 15 на дальнейшую технологическую переработку.

Проходя через газовые теплообменные трубы 6, газ отдает своё тепло воде, поступающей н наружную обечайку 7 через патрубок 8. Отводится вода в виде пароводяной смеси через патрубок 9.

Выполнение конвертора с подсоединением газовых труб 6 к боковой поверхности верхней камеры 1 или к верхней части ее днища 2 и размещение под сеткой 11 полой обечайки 12 с конусообразной крышк зй 13, свободно установленной на днище 2 ниже мест подсоединения труб 6, позволяет снизить время пребывания конвертированного газа при высшсом температуре при сохранении равномерности прохождения газа через сетку 11, повысить экономичность вследствие снижения разложения целевого продукта, а также стабилизировать работу сетки 11 из-за снижения холодного свечения со стороны охлаждаемых стен камеры 1 и днища 2.

Как показали эксперименты, наилучшие результаты достигаются при выполнении крышки 13 с углом раскрытия конуса 0 120-150°, диаметром D-0,6-U,8 L)| и размещением нершииы крышки 3 от стенки на расстоянии

313807724

h 0,05-0,2 D, где U - диаметр катализаторная сетка, о т л и ч а го- верхней камеры 1.щ и и с я тем, что, с целью повыuieiiHH экономичности путем снижения

Формула изобретения , разложения целевого продукта, верхняя камера снабжена размещенной по

Конвертор газа,содержащий заклю- оси под сеткой обечайкой с конусо- ченные в наружную оболочку нижнюю образной крьппкой, опирающейся ниж- камеру и соединенную с ней посред- м торцом на конусное днище, при ством газовых труб верхнюю камеру tO верхние концы газовых труб рас- с конусным днищем, в которой на под положены выше нижнего торца обечай- держивающем устройстве размещена