.- - « .. . . V ,
-.
....- -. .- .;ч;..- -: г7г/о/:;
V ;:ч - ,. .;; ...
. ..
.J- V-r-.. .
,
/
i
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для сыпучего материала | 1977 |
|
SU734108A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2010 |
|
RU2444708C1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1397383A1 |
Вибрационный бункер | 1982 |
|
SU1156973A1 |
Бункер для слеживающихся сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1719276A1 |
Устройство для подачи порошка в ствол детонационной установки | 1985 |
|
SU1832066A1 |
ВИБРАЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2007 |
|
RU2351520C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2010 |
|
RU2410649C1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 2010 |
|
RU2437266C1 |
Питатель сыпучих кормов | 1986 |
|
SU1344693A1 |
Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Вибрационный бункер расположен под статическим бункером 1 и содержит симметрично расположенные правую 2 и левую 3 секции, упруго соединенные между собой с зазором рабочей пружиной 4 и уплотненные герметичным уплотнением 5. Каждая секция снабжена вибровозбудителями 6 и 7, установленными на поясах жесткости, и расположена посредством амортизаторов 8 на несущей конструкции бункера 1. Выпускное отверстие бункера прикрыто сверху выпуклым разгрузочным козырьком, состоящим из правой 9 и левой 10 частей, расположенных с зазором и жестко прикрепленных соответственно к правой 2 и левой 3 секциям бункера посредством тяг 11. Части разгрузочного козырька могут быть соединены пружиной или проушиной с осью. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
ч V-. .:.-, : V--: ..;-. % ..
:v.; . ч V..V-.
05 О 4 О5
00
00
6
(Риг. 1
Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в горной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен вибрационный бункер, общий вид; на фиг. 2 - конструкция козырька с соединительной пружиной и проушиной с осью.
Вибрационный бункер расположен под статическим бункером 1 и содержит корпус, имеющий симметрично расположенные вертикальны правую 2 и левую 3 секции.
10
тизаторов 8, жесткость которых выбирается сравнительно небольшой, исходя из далеко- резонансной настройки.
Вместе с противофазно колеблющимися секциями 2 и 3 по тому же закону колеблются жестко соединенные с ними части 9 и 10 разгрузочного козырька. При этом пропускная щель В между стенкой бункера и козырьком периодически с частотой вибрации изменяет свою величину, в связи с чем возникающие в ней в процессе истечения зависания сыпунего материала эффективно ликвидируются по аналогичному принципу разрущения сводов над выпускным отверстием А бункера. Наряду с этим
упруго соед11ненные между собой рабочей пру- попеременное расхождение и сближение час- жиной 4 и уплотненные герметичным уплот-тей разгрузочного козырька вызывает наруиением 5. Каждая секция снабжена вибро-щение в массиве расположенного над ним
возбудителями 6 и 7, установленными на по-столба сыпучего материала, способствует возясах жесткости, и установлена посредст-никновению в нем трещин, плоскостей скольвом амортизаторов 8 на несущей конструк-жения и других факторов, способствующих
ции бункера 1. Секции установлены между 20 истечению. Вследствие этого эффективность
истечения материала из зоны С также-увеличивается.
Применение разгрузочного козырька, состоящего из двух частей, жестко связанных с соответствующими секциями разрезсобой с зазором.
Корпус имеет выпускное отверстие, которое прикрыто сверху выпуклым разгрузочным козырьком, состоящим из правой 9
левой 10 частей установленных с зазо- ного в вертикальной плоскости вибрационного бункера, позволяет существенно увеличить сводообрущающий эффект, пропускную способность и равномерность истечения сыпучего материала из вибрационного бункера.
Форимула изобретения
ром между собой и жестко прикрепленных соответственно к правой 2 и левой 3 секции бункера посредством тяг 11.
Плоскость зазора между частями 9 и 10 козырька может совпадать с плоскостью зазора между секциями . 2 и 3 корпуса.
Части разгрузочного козырька могут быть сосмииеиы пружиной 12 или проущиной с осью 13.
Бунко) работает следующим образом.
30
Год воздействием вибровозбудителей 6 , зазором вертикальных секций, размещенный
и 7 секции 2 и 3 начинают противофазно колебаться в горизонтальной плоскости. При этом стенки секции попеременно то сближаются, то расходятся на двойную величину заданной амплитуды колебаний. При этом своды, возникающие в районе выпуск- 40 пого отверстия А бункера, эффективно раз- пуш. потся п разгрузка бункера происходит беспе)ебойно с заданной производитель- ноп ью. величина амплитуды зависит от вы- иуждантщсй силы вибровозбудителей 6 и 7 и режима работы вибрационной системы, опреде.ляемых жесткостью рабочей пружины 4. Режим работы вибрационной системы для заданной конструкции чаще всего о коло- резонансный как наименее энергоемкий. Ве- .лнчина динамических нагрузок на несущие конструкции определяется жесткостью амор45
над выпускным отверстием корпуса козырек и вибровозбудители, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, козырек выполнен из двух размец енных с зазором одна относительно другой частей, каждая из которых жестко соединена с одной из секций корпуса.
тизаторов 8, жесткость которых выбирается сравнительно небольшой, исходя из далеко- резонансной настройки.
Вместе с противофазно колеблющимися секциями 2 и 3 по тому же закону колеблются жестко соединенные с ними части 9 и 10 разгрузочного козырька. При этом пропускная щель В между стенкой бункера и козырьком периодически с частотой вибрации изменяет свою величину, в связи с чем возникающие в ней в процессе истечения зависания сыпунего материала эффективно ликвидируются по аналогичному принципу разрущения сводов над выпускным отверстием А бункера. Наряду с этим
зазором вертикальных секций, размещенный
над выпускным отверстием корпуса козырек и вибровозбудители, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, козырек выполнен из двух размец енных с зазором одна относительно другой частей, каждая из которых жестко соединена с одной из секций корпуса.
сриг.2
Варсанофьев В | |||
Д | |||
Вибрационные бункерные устройства для горной промышленности.- М.: Недра, 1984. |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1989-01-17—Подача