ро
СР
|
со
00
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для трудносыпучих материалов | 1989 |
|
SU1724554A2 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2023634C1 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1689260A1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1772058A1 |
КОРМОРАЗДАТЧИК | 2009 |
|
RU2409026C1 |
Питатель для трудносыпучих материалов | 1984 |
|
SU1199730A1 |
Питатель для трудносыпучих материалов | 1987 |
|
SU1428676A1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2146219C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения равномерной выгрузки различных сыпучих материалов и снижения энергоемкости. Питатель содержит цилиндрический корпус 1, в полости которого соосно установлены подающий ротор 2 и рыхлитель 4. Вьтускное отверстие 5 в боковой части корпуса перекрывается заслонкой 6с отверстием, над которым к верхнему ее торцу жестко прикреплен козырек. Лопастями ротора 2 материал подается к разгрузочному отверстию 5 и поступает в лоток 7. При выгрузке из силоса трудносыпучих материалов козырек выводится из корпуса I . 3 ил. i О)
01/2./
1 13
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для непрерывного дозированного выпуска кормовых материалов из силосов (бункеров).
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных .характеристик путем. обеспечения равномерной выгрузки различных сыпучих материалов и снижения энергоемкости.
I На фиг.1 показан предлагаемый питатель, общий вид; на фиг.2 - задвиж |ка, общий вид; на фиг.З вид А на 1ФИГ.2.
: Питатель для сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус , в :котором расположен подающий лопастной ротор 2, установленный на валу iредуктора 3,.к ступице лопастного ро тора соосно крепится рыхлитель 4. В боковой части корпуса имеется разгрузочное отверстие 5, которое может перекрываться заслонкой 6. Напротив разгрузочного отверстия 5 корпуса iустановлен выгрузной лоток 7. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 8, К верхнему торцу заслонки 6 жестко прикреплен козырек 9, вы
полненный длиной меньше длины заслон- ки, в вертикальной части 10 которой выполнено окно 1 1 ,, равное по размерам вьшускному окну корпуса. Горизон- :тальная часть 12 козырька расположе- |на над окном 11 и имеет ширину, опре- |деляемук выражением Ьг. h/tgc, где Ih - высота вертикальной части заслон- |ки; ci - угол естественного откоса .|материала. Питатель крепится к силосу 13.
Питатель работает следующим образом,
Материал из силоса 13, предварительно взрыхленный рыхлителем 4, посСтупает к лопастному ротору 2, заклю- 45 материалов и снижения энергоемкости, ченному в корпусе 1 Лопастями материал подается к разгрузочному отверстию 5 корпуса. Окно 11 заслонки совмещается с отверстием 5, и мате- .риал через эти окна поступает в выгрузной лоток 7. Изменение производительности питателя происходит за счет изменения отверстия, образуемо50
козырек жестко прикреплен к верхнему торцу заслонки и выполнен длиной, меньшей длины последней, установленной с возможностью его вывода из корпуса при горизонтальном перемещении и выполненной со сквозным отверстием под козырьком, соответствующим разгрузочному отверстию в корпусе.
корпуса
го совмеп1ением окна 11 заслонки с определенной частью выпускного отверстия 5 корпуса. При выгрузке хо- рошосыпучих материалов часть (или вся горизонтальная часть) козырька находится внутри корпуса 1 над лопастями ротора 2. При остановке лопастного ротора материал располагается под углом естественного откоса под горизонтальной частью козырька 9. Ширина козырька позволяет обеспечить непросыпание материала в выпускное отверстие корпуса.
При выгрузке из силоса трудносьту чих материалов таких, как измельченные корнеклубнеплоды питатель рабо- тает следующим образо.м. Горизонтальная часть козырька 9 выводится из 1, в это время плоская вертикальная заслонка 6 открьюает выпускное отверстие 5 корпуса, и материал, находящийся в силосе 13 и разрыхленный рыхлителем 4, лопастным ротором 2 с определенной производи- тельностью через выпускное отверстие 5 подается в выгрузной лоток 7.
корпуса
Формула изобретения
Питатель для сьшучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с боковым разгрузочным отверстием, соосно установленные в корпусе рыхлитель и подающий лопастной ротор, связанные с приводом их одновременного вращения, установленную с возможностью горизонтального перемещения заслонку для перекрытия разгрузочного отверстия и отсекающий козырек, о т- л. ичагощийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения равномерной выгрузки различных сыпучих
материалов и снижения энергоемкости,
козырек жестко прикреплен к верхнему торцу заслонки и выполнен длиной, меньшей длины последней, установленной с возможностью его вывода из корпуса при горизонтальном перемещении и выполненной со сквозным отверстием под козырьком, соответствующим разгрузочному отверстию в корпусе.
11
f2
тд.
//
Фаг. 2
Вид 4
Физ.
Питатель для трудносыпучих материалов | 1984 |
|
SU1199730A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-05-20—Подача