Способ обработки катодолюминофора на основе сульфида цинка и кадмия, активированного медью и алюминием Советский патент 1990 года по МПК C09K11/54 C09K11/64 

Изобретение относится к химии люминофоров, а именно к производству катодо- люминофоров на основе сульфидов цинка или цинка и кадмия, активированных медью и алюминием.

Цель изобретения - улучшение качества люминофорного покрытия экрана кинескопа, улучшение адгезионной способности и термостойкости.

Пример 1. В реактор мешалкой загружают 2 кг люминофора, 3 кг полиакриловых шариков диаметром 10-15 мм 2 л деминерализованной воды и 64 мл водного силиката калия с концентрацией 100 г/л. Суспензию перемешивают в течение 2 ч, затем, не прекращая перемешивания, вводят в реакционную смесь предварительно смешанные 260 мл водного раствора ZnSO с концентрацией 100 г/л и 2,6 мл водного раствора ПАВ - диспергато- ра НФ с концентрацией 10 г/л. Количество ПАВ составляет 0,1 мас.% от ZnSO Перемешивание суспензии продолжают еще 2 ч, затем удаляют шары, суспензию отстаивают, декантируют, промывают люминофор деминерализованной водой при соотношении Т:Ж 1:5 и после декантации промывной жидкости вводят 13 мл водного раствора К25Юз с концентрацией 300 г/л и 6 л деминерализованной Н20. Перемешивают 5-10 мин, отстаивают, декантируют недостаточную жидкость и промывают водой до рН 7. Отмытый люминофор отжимают на нутч-фильтре и сушат при t 110-120°С до состояния пыления,

Обработанный люминофор имеет следующие характеристики: яркость 101% се- диментационный объем (Усед) 0,48 гидроемкость (Г) 27 мл/100 г; термостойкость 86%.

Примеры 2-6, Аналогичны примеру 1, за исключением количества вводимой соли сернокислого цинка или алюминия.

Os

00

ю

ю

Результаты испытаний модифицироанных образцов люминофоров приведены таблице.

Адгезионные свойства оценивают по ремени экспонирования, необходимому ля образования на экране кинескопа лю- инофорных полос шириной 250 мкм.

Седиментационный объем и гидроемкость определяют по стандартным методикам.

Как видно из представленных в таблице данных, количество ПАВ менееО,1 мас.% от соли металла не обеспечивает обработанно- му люминофору по сравнению с известным улучшение технологических свойств, tepми- ческой стойкости и качества покрытия экрана. Увеличение содержания ПАВ более 10 мас.% от соли металла не вызывает дальнейшего улучшения характеристик люминофора и качества покрытия экрана.

В качестве ПАВ используют дисперга- торы НФ, тамол,твин, эмульгаторС-10. При отсутствии ПАВ образование осадка-коллоида идет с большой скоростью, стабилизация процесса достигается только через 3 ч после начала поверхностной обработки. Это приводит к неравномерному покрытию частиц люминофора и, в свою очередь, служит причиной невысокой термической стойкости. Отсутствие ПАВ приводит также к неудовлетворительной дезагрегации люминофора, что выражается в повышенных по сравнению с предлагаемым способом значениях седиментационного объема и гидроемкости, следствием чего является появление комков и рябизны на экране кинескопа и увеличение необходимого времени экспонирования экрана. В предлагаемом способе

5 стабилизация процесса достигается уже после 30 мин от начала реакции, что позволяет получить однородное и равномерное покрытие на поверхности люминофорных частиц. Использование предлагаемого способа

10 позволяет увеличить термостойкость люминофора на 3-7%. улучшить его адгезионные свойства, качество люминофорного покрытия, что, в свою очередь, приводит к улучше- нйю светотехнических характеристик

15 кинескопов.

Формула изобретения Способ обработки катодолюминофора на основе сульфида цинка и кадмия,

20 активированного медью и алюминием, включающий диспергирование порошка люминофора в водном растворе силиката калия с последующим введением в суспензию раствора соли металла, образующего

25 нерастворимые силикаты, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества люминофорного покрытия экрана кинескопа, улучшения адгезионной способности и термостойкости, раствор сернокислого цин30 ка или алюминия вводят в суспензию совместно с ПАВ, взятым в количестве 0,1- 10,0 мас.% от соли металла, после чего в суспензию добавляют раствор силиката калия.

35

Изобретение относится к химии люминофоров, а именно к производству катодолюминофоров на основе сульфидов цинка или цинка и кадмия, активированных медью и алюминием. Целью изобретения является улучшение качества люминофорного покрытия экрана кинескопа, улучшение адгезионной способности и термостойкости. Указанная цель достигается тем, что порошок люминофора диспергируют в водном растворе силиката калия с последующим введением в суспензию раствора соли металла, образующего нерастворимые силикаты, например ZNSO₄, AL₂(SO₄)₃, предварительно смешанного с ПАВ, взятом в количестве 0,1-10 мас.% от соли металла, после чего в суспензию добавляют раствор силиката калия. 1 табл.