установленной с радиальным зазором и взаимодействующей с валом посредстледующего в направлении привода вала больше, чем предыдушего. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовоздушный клапан для коксовых печей | 1990 |
|
SU1738825A1 |
Газовоздушный клапан коксовой печи | 1991 |
|
SU1798359A1 |
Газовоздушный клапан | 1986 |
|
SU1460071A1 |
Устройство для изменения направления отопительных газов коксовых печей | 1982 |
|
SU1157047A1 |
Система управления обогревом коксовых батарей | 1977 |
|
SU691479A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ | 1987 |
|
SU1496242A1 |
Устройство для изменения направления потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горения | 1987 |
|
SU1428760A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАН ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ | 1967 |
|
SU189799A1 |
Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей | 1986 |
|
SU1392082A1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 2012 |
|
RU2509795C1 |
Изобретение относится к технике обогрева коксовых печей и может быть использовано в химической, коксохимической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить надежность работы известных газораспределительных устройств за счет исключения случаев термического заклинивания рычажного привода клапанов. Устройство содержит вал с приводом вращения и установленные на валу газовоздушные клапаны. Поворотная заслонка каждого из клапанов связана с валом через тягу и рычаг с втулкой, установленной с радиальным зазором и взаимодействующей с валом посредством шпонки. Длина шпонки каждого последующего в направлении привода вала больше, чем предыдущего. 2 ил.
Изобретение относится к технике богрева печей и может быть использоано в химической, коксохимической и других областях промьшшенности.
Цель изобретения - повьшение на- 15 дежности работы устройства.
На фиг.1.показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит газовоздушные 20 клапаны, каждый из.которых включает корпус 1, в верхней части которого установлен патрубок 2 для подвода воздуха, перекрьшаемый крышкой 3, а в нижней - патрубок отвода про- 25 дуктов горения, .перекрываемьй крышкой 5. На корпусе установлен вал 6, который с помощью рычага 7 и тяги подсоединен к приводу (кантовочной лебедке) . Крышки 3 и 5 с валом 6 30 кулачково-рычажными системами.
В нижней части патрубок 2 имеет . поворотную пластину 8, связанную тягой 9 и рычагсм 10, разъемным во - втутйсе 11, через шпонку 12 с валом 13, 35 являющимся общим валом всех газовоз-, душных клапанов устройства и имеющим привод (не показан). Бурт 14 . разъемной втулки 11 рычага 10 охватывается разъемной обоймой 15, укреп-:: дО ленной неподвижно на кронштейне 16 к разрезной шайбой.17. Тяга 9 состоит из двух частей, соединяемых муфтой .
Устройство работает следующим об- 45
разом.
Подвод воздуха в регенератор при обогреве печей производится через воздухопо дводящий патрубок 2 при открытой крьш1ке 3. В это время крьш1ка о 5 перекрывает патрубок 4 для отвода продуктов горения. При кантовке происходит изменение движения газов в регенераторе. Это обеспечивается кан- товочным механизмом через тягу и ры- чаг 7. Вал 6 щ)оворач1гаается и при помощи кулачково-рычажной системы воздействует на крьшпси 3 и 5. Крьппка 3 закрывает воздухоподводящий патрубок 2, а крьшка 5 поднимается, открывая доступ продуктам сгорания из регенератора в патрубок 4 и далее - в боров. Открывание и закрывание крышек чередуется через каждые 20 мин.
Количество подводимого воздуха в регенератор не постоянно: оно колеблется, в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха (времени суток и года), а также калорийности газа, подаваемого на обогрев коксовой батареи. Изменение количества воздуха, подаваемого на обогрев . печи, производится при помощи поворотной пластины 8, которая через тягу 9 и рычаг 10 связана шпонкой 12 с валом 13, который под воздействием привода поворачивается на заданный угол. Первоначальное положение поворотной пластины 8 устанавливается при помощи изменения длины тяги 9 муфтой 18,
При изменении температуры воздуха (например, днем и ночью, летом и зимой) вал 13 меняет свою длину, скользя во втулке 11, которая остается в стационарном положении благодаря тому, что ее бурт 14 удерживается обоймой 15 и шайбой 17 на кронштейне 16, что исключает заклинивание рычажной системы, происходящее при жестком закреплении рычага на валу.
Так как один конец вала 13 закреплен жестко на приводе, то удлинение или укорочение его осуществляется в одну сторону. А это значит, что наибольшее перемещение вал имеет у газовоздушных клапанов, находящихся на противоположном от привода конце. Здесь и должна быть установлена на
валу самая длинная шпонка 12, чтобы ; обеспечить поворот рычага при
повороте вала, в то время как шпон- ка у привода самая короткая, так как практически здесь удлинение вала незаметно.
Применение предлагаемого г азовоз- душного клапана в коксохимической промышленности позволяет повысить
надежность работы по сравнению с известным и дает возможность сократить затраты ручного труда при регулировании обогрева коксовых батарей за счет дистанционного управления регулированием процесса обогрева.
Формула изобретения
Газовоздушное распределительное устройство, включающее вал с приводом и газовоздушные клапаны, каждый из которых содержит корпус снабженный патрубками с крыщками .для подвода воздуха и отвода газов, и поворотную пластину, связанную с валом через тяJ3 17
2 i i i ii:2222 i 27
Фиг. 2
гу и рычаг с втулкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, вал и втулка рычага каждого из клапанов установлены с радиальным зазором с возможностью взаимодействия через шпонку, каждый из клапанов снабжен кронштейном, установленным на его корпусе, а втулка рычага каждого из клапанов выполнена с буртом и неподвижно закреплена на кронштейне посредством охватьтающей бурт обоймы, при этом длина шпонки каждого последующего в направлении от привода клапана больше, чем пре/тыду- щего.
А-А
Ю
Газовоздушный клапан | 1986 |
|
SU1460071A1 |
Шварц Г.А., Майзлин B.C | |||
Автомати- задчя и механизация в коксовых цехах, -М | |||
Металлургия, 1972, с.167 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-27—Подача