Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей Советский патент 1988 года по МПК C10B33/00 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к устройствам для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых с печей.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки.

На фиг. 1 показана установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; fo на фиг. 3 - стыковочное устройство, вид сбокуJ на фиг. 4 - разрез А-А

на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3; на фиг. 7 - подпружиненная тяга, про- 15 дольный разрез; на фиг,,8 - узел II на фиг. 7.

Установка содержит коксонаправля- ющую тележку 1 с коксонаправлякицей корзиной 2, прицепляемую посредством 20 сцепки 3 к двересъемной машине 4

(фиг. 1 и 2). Агрегат перемещается по обслуживаемой площадке 5 коксовой батареи по рельсам 6, проложенным вдоль фронта коксовьЕ« печей 7. 25

Корзина 2 предназначена для направления кокса из коксовой печи 7 J3 коксотушильный или коксовозный вагон 8, перемещающийся вдоль коксовой батареи.30

Коксоналравляющая тележка 1 снабжена пьшеулавливагощим зонтом 9, перекрывающим коксовозный или коксо- тушильный в.агон 8. Зонт 9 опирается посредством подпружиненной опоры К) на рельс 11, уложенньш по эстакаде вдоль коксовой батареи. В верхней части пылеулавливающего зонта 9 горизонтально установлено стьжовочное устройство, подвижные узлы которого 40 кинематически- связаны рычажной системой с корзиной 2.

Стыковочное устройство взаимодействует с приемным патрубком 12

35

o

5

0

5

0

0

5

Стыковочное устройство (фиг. 3-6) содержит два газоотводящих направляющих патрубка 17, жестко запреплен- ных на пыпеулавливающем зонте 9. С ними взаимосвязаны телескопические патрубки 13, соединенные посредством тяги 19 и рычагов 20 и 21 с корзиной 2.

В свою очередь телескопические патрубки 18 соединены между собой посредством обоймы 22 и каждый из них имеет дополнительную, жестко связанную с патрубком (фиг. 3) опору 23 с роликом 24 с ребордами. Ролик 24 опирается на профилированную направляющую 25, имеющую в своей верхней части профилированный выступ 26. Профилированная направляющая 25 закреплена на кронштейне 27, установленном на зонте 9. К опорам 23 телескопических патрубков 18 жестко крепится рама 28, имеющая наклонные балки 29 и 30, обеспечивакяцие жесткость конструкции. Причем ось симметрии рамы 28 смещена по отношению к оси симметрии телескопических патрубков на 1/4 шага печей в батарее.

С рамой 28 жестко соединена толкающая балка 31, взаимодействующая с рычагом 32 открьтания клапана и приемном патрубке 12. Рама 28 имеет опору 33 с роликом 34 с ребордами, взаимодействующим с профилированной направлянщей 35, закрепленной на площадке 16 зонта 9.

Телескопические патрубки 18 отцентрированы относительно направляющих патрубков 17 посредством роликов 36, расположенных радиально, и снабжены обечайкой с подпружиненным фланцем 37, соединенным посредством пружинной тяги 38 с обоймой 22.

Пружинные тяги 38 помещены в

Изобретение относится к коксохимической промьшшенности, в частности к устройствам для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей, и позволяет повысить надежность работы. Установка содержит коксонаправляющую тележку, закреплен- Hvjo на ней корзину с пылеулавливающим зонтом, газоотводящие телескопические патрубки, неподвижная часть которых закреплена в йерхней части зонта, а подвижная часть которых соединена посредством рычагов и тяг с корзиной коксонаправлякмцей тележки, Газоотводящие телескопические патрубки снабжены жесткой рамной конструкцией с толкающей балкой, ось которой смещена относительно оси телескопических патрубков на 1/4 шага печей в бата-:ч рее, опирающейся на ролик с ребордами, взаимодействукщий с профилированной направляющей, имеющей в своей верхней части профилированный выступ. На телескопических патрубках рычаг с роликом, взаимодействующим с профилированной направляющей, жестко связан с телескопическим пат-- рубком. Пружинная тяга подпружиненного фланца телескопического патрубка, помещенная в обоймы, имеет подвижную обойму из мягкого огнестойкого материала, 1 з.п. ф-лы, 8 ил. ш (Л

устройства для очистки газов. Патруб- д, оболочку 39 и обойму 40. Обойма 40

ки 12, число которых равно числу коксовых печей 7 в батарее, установ- ЛЁНы горизонтально на газовом кол- лект()ре 13. Далее посредством газопровода 14 коллектор/13 соединен с системой 15 очистки газов от пыли. Каждый патрубок 12 снабжен клапаном (не показан), которым ущ)авляют посредством стыковЬчного устройства, взаимодействующего с при€ мным патрубком 12. Для обслуживания приемных патрубков 12 с клапана ми зонт 9 оснащ€:н площадкой 16, с которой взаимодействует стыковочное устройство.

50

55,

жестко крепится к обойме 22, а оболочка 39 выполнена из мягкого огнестойкого материала (например, брезе та) и крепится к диску 41 и обойме 40 посредством зажимов 42 (фиг. 7 и 8).

Установка работает следуклцим образом.

Система 15 очистки газа включена в работу постоянно.. Клапаны патрубков 12 закрыты. При вьщаче кокса из коксовых печей 7 коксонаправляющую тележку 1 устанавливают по оси открытой коксовой Печи и подают впере

0

5,

жестко крепится к обойме 22, а оболочка 39 выполнена из мягкого огнестойкого материала (например, брезен- та) и крепится к диску 41 и обойме 40 посредством зажимов 42 (фиг. 7 и 8).

Установка работает следуклцим об:: разом.

Система 15 очистки газа включена в работу постоянно.. Клапаны патрубков 12 закрыты. При вьщаче кокса из коксовых печей 7 коксонаправляющую тележку 1 устанавливают по оси открытой коксовой Печи и подают вперед

(на печь) коксонаправляющую корзи- . ну 2.

При перемещении корзины 2 на коксовую печь 7 приводятся в движение телескопические патрубки 18. При этом тяга 19 воздействует на тягу 38 и при помощи рычагов 20 и 21 перемещает в обратном направлении патрубки 18. Обечайка с подпружинен- ным фланцем 37 перемещается в сторон приемных патрубков 12 коллектора 13,

При перемещении патрубков 18 перемещаются жестко связанные с ними опоры 23 с роликами 24 с ребордами по направляющим 25 с профилированньм выступом 26. Одновременно перемещается жестко связанная с оп орами 23 рама 28, имеющая дополнительную опору 33 с роликом 34 с ребордами, вза- имодействующим с профилированной направляющей 35 с профилированным выступом.

Рама 28 посредством толкающей балки 31 воздействует на рычаг 32 открывания клапана в приемном патрубке 12 коллектора 13. К моменту полного открывания клапана патрубка 12 обойма с подпружиненным фланцем 3 уплотняется по стыку с патрубком 12. При этом пружинная тяга 38 сжимается оболочка 39 сминается.

Таким образом, одновременно происходит подключение телескопических патрубков и открывание клапанов, расположенных в патрубках 12, при подводе коксонаправляющей корзины 2 к печи 7.

При вьщаче кокса из печи вьщеляю- щиеся из него пьшь и газы отсасыва- ются через телескопические патрубки в пьтеочистную систему установки, а кокс поступает в коксовозный или коксотушильный вагон 8.

После вьщачи кокса всю систему возвращают в исходное положение, для чего отводят корзину 2 от печи, при этом тяга 19 и рычаги 20 и 21 отводят патрубки 18 с опорами 23, с которыми соединена рама 28 с толкающей балкой 31. Рычаг 32 открывания клапана освобождается и клапан под действием своего веса и разрежения в коллекторе 13 закрывается.

с ю

J520

25 OQ

Q

j

35

50

Благодаря тому, что телескопичес- кие патрубки оснап1ены рамой с толкающей балкой, а опоры жестко связаны с патрубкам и рамой и оснащены ликами с ребордами, перемещающимися по профилированным направляющим, имеющим в своей верхней части профилированный выступ, исключена возможность смещения и перекоса телескопических патрубков по отношению к патрубкам коллектора, а также исключены поломки механизма и рычагов открывания клапанов патрубков на коллекторе.

Применение гибкой оболочки прудин- ной тяги исключает заклинивание пружинной тяги в жесткой обойме. Таким обоазом, обеспечена надежная работа всех узлов установки.

Формула изобретения

10 12 12

Фи.2

. J

18

iO

Фиг. Ц

23

П 29

0ife.

23

0tiz.7

ffZ

39 «/

0tf2.S