название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ | 1992 |
|
RU2072468C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ЧУГУННЫХ ИЛИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПРЕССОВОЙ ПОСАДКОЙ В СОЕДИНИТЕЛЬНУЮ МУФТУ | 2010 |
|
RU2416756C1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2007 |
|
RU2430290C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2007 |
|
RU2366851C2 |
Способ соединения труб с внутренним покрытием | 2018 |
|
RU2686374C1 |
Способ соединения металлических труб с внутренней пластмассовой облицовкой | 2018 |
|
RU2686129C1 |
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АППАРАТА НАРУЖНОЙ ФИКСАЦИИ КОСТЕЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ | 2017 |
|
RU2669480C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ НИЗКООМНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ КОЛЬЦЕВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ РАЗЪЕМНОГО ТИПА И ПРОВОДОМ С ПОМОЩЬЮ КОНТАКТНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2680200C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ И КОНСТРУКЦИЯ, КОТОРАЯ ЗАКРЫВАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ТАКОГО УСТРОЙСТВА | 2013 |
|
RU2625662C2 |
Изобретение относится к монтажу и эксплуатации трубопроводов и может быть использовано для монтажа сборно-разборных нефтепродуктов из стальных или чугунных труб, для сборки коррозионно-стойких труб, перекачивающих агрессивные среды на нефтяных, нефтеперерабатывающих и химических заводах. Цель изобретения - повышение надежности и герметичности. Соединение труб содержит входящие друг в друга концы труб 1 и 2 с винтовыми проточками 3 и 4, с перекрытием входного участка, с шагом, равным ширине проточки, в которые вставлен металлический гибкий стержень прямоугольного сечения, покрытый слоем адгезива на основе термопластичного клея. Концы стержня снабжены контактами, а наружная труба на участке перекрытия винтовых проточек снабжена зажимным винтом 9, установленным параллельно оси труб. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1риг 1
Изобретение относится к области монтажа и эксплуатации трубопроводов и может быть использойано для монтажа сборно-разборных нефтепродуктопроводов из стальных или чугунных труб, для сборки коррозионно-стойких труб, перекачивающих агрессивные среды на нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающих vi химических заводах.
Цель изобретения - повышение надежности и герметичности.
На фиг, 1 изображены концы соединяемых труб с проточками; на фиг, 2 - винт; на фиг, 3 - металлический стержень, принявший спиральную форму; на фиг, 4 - прямой гибкий металлический стержень, покрытый слоем адгезива на основе термопластичного клея и концевыми электрическими контактами.
На концах труб 1 и 2, входящих друг в друга, выполнены собсные винтовые проточки 3 и 4 прямоугольного сечения с перекрытием входного участка (шагом, равным ширине проточки). В канал, образуемый со- осными проточками, вставлен гибкий металлический стержень 5, покрытый слоем 6 адгезива на основе термопластичного клея, причем на концах стержня 5 установлены электрические контакты 7 и 8, а на участке перекрытия проточек на наружной трубе установлен зажимной винт 9 параллельно к продольной оси трубы.
Сборку соединения jpy6 осуществляют в следующей последовательности.
Трубы 1 и 2 вставляют друг в друга. При этом наружная труба 2 может быть нагрета, а проточка 3 внутренней трубы покрыта не- токо про водящим электроизоляционным материалом или термопластичным клеем. По мере занятия проточками 3 и 4 соосного положения предварительно нагретый гиб- к-ий металлический стержень 5 с покрытием 6 из адгезива на основе термопластичного клея вставляют в канал, образуемый соосными проточками. Нагревание металлического стержня осуществляют путем подсоединения контактов 7 и 8 к источнику электрического тока. Поддержание высокой температуры стержня в процессе его установки осуществляется путем подключения к источнику тока концевого контакта 7 и трубы 2 большего диаметра. При этом питание стержня электрическим током происходит через начальный контакт 8, касающийся трубы 2 большего диаметра. Благодаря высокой температуре адгезив на основе термопластичного клея, например клея на основе полиизобутилена и нефтяного битума и др,, приобретает текучесть и выполняет роль смазки.
После установки гибкого металлического стержня на свое место на месте контакта концов спирали при помощи зажимного винта 9 создают контактное давление,
После снятия напряжения гибкий металлический стержень остывает и адгезив на основе термопластичного клея приобретает необходимые прочностные свойства, За счет остывания наружной трубы создает0 ся контактное давление между трубами и стержнем в радиальном направлении, что в сочетании с клеевым составом создает высокую герметичность,
Для разборки соединения к наружной
5 трубе 2 и концевому контакту 7 гибкого стержня 5 подключают источник тока, Прм этом стержень нагревается и адгезив 6 на основе термопластичного клея приобретает вязкотекучее состояние, что гюзволяет
0 легко вынуть его из спирального канала и разобрать соединение. При этом в случае подогрева наружной трубы 2 во время сборки необходим ее предварительный подогрев перед разборкой,
5 Соединение труб работает следующим образом.
Герметичность между трубами 1 и 2 достигается за счет гибкого стержня 5 с покрытием б из адгезива на основе термо0 пластичного клея за счет создания контактного давлен1 я между концами спирали из гибкого стержня при помощи винта 9.
Предлагаемая конструкция соединения позволяет -обеспечить многократную его
5 сборку и разборку, обеспечить передачу значительных осевых усилий на трубопровод при меньшей относительной длине соединения и при высокой его герметичности. Формула изобретения
01, Соединение труб, содержащее входящие друг в друга концы труб с соосными кольцевыми проточками и гибкий стержень, размещенный в них, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения надежно5 сти и герметичности, кольцевые проточки выполнены винтовыми с перекрытием входного участка, с шзгом винта, равным ширине проточки, при этом поверхность проточки внутренней трубы покрыта нето0 . копроводящим электроизоляционным материалом, а сам стержень покрыт слоем адгезива на основе термопластичного клея и снабжен на концах электрическими контактами.,
5 2, Соединение поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я Тем, что на наружной -ipy6e со стороны торца в .месте перекрытия входного участка проточки параллельно оси выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен яажимной винт.
(Риг.2
Фиг.З
/
8
f
(Риг. 4
Авторское свидетельство СССР Г 226351, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-09—Подача