Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при вегетативном размножении растений методом черенкования, в частности при посадке черенков лаванды с малыми 11лоп1.адями питания.
Целью изобретения является упрошение конструкции и повышение производительности труда за счет обеспечения удоства зарядки.
На фиг. 1 изображена кассета, общий вид; на фиг. 2 - матрица, обший вид; на фиг. 3 - съемный рычаг управления; на фиг. 4 - поперечные планки подвижной рамки и корпуса кассеты, сечение; на фиг. 5 - взаимное расположение эластичной пластины с лепестками и желобов матрицы при зарядке черенков, вид со стороны эластичной пластины; на фиг. 6 - то же, при зарядке черенков в кассету и матрицу; на фиг. 7 - то же, при транспортировке кассеты к месту посадки; на фиг. 8 - то же, при посадке в песчаный субстрат после освобождения прижимами черенков; на фиг. 9 - замок-фиксатор; на фиг. 10 - кассета, вид сверху; на фиг. 11 - устройство для посадки черенков, поперечное сечение. Устройство включает посадочный аппарат кассету 1, матрицу 2 и рычаг управления 3.
Кассета (фиг. 1) состоит из трех основных частей; корпуса 4, подвижной рамки 5 и фиксатора 6.
Корпус кассеты содержит две боковины 7, к которым жестко закреплена с продольным шагом посадки группа поперечных планок 8, и ручки 9. Каждая планка 8 установлена вертикально и имеет отогнутую наружу от места фиксации черенка верхнюю часть 10. Внутри между боковинами 7 над планками 8 установлена подвижная рамка 5. Последняя состоит из двух несу- ших боковин И и группы планок 12, установленных наклоненно вниз навстречу неподвижным планкам 8, при этом каждая планка 12 состоит из кронштейна 13 П-образ- ной- формы и закрепленной в нем кернени- ем эластичной пластины 14. Поперечные разрезы 15 на пластинах 14 образуют ряд ле5 пестков 16 с шагом, равным поперечному шагу посадки, и служат для индивидуального фиксирования черенков. Подвижная рамка 5 подвижно установлена на корпусе 4 при помощи четырех Г-образных кронштейнов-ограничителей 17. На корпусе на оси 18 установлен замок-фиксатор 6, выполненный в виде шарнирного рычага с уступами 19 для фиксации подвижной рамки относительно корпуса в одном из трех положений; зарядки, зажима или освобождения черен5 ков. Подвижная рамка имеет жестко закрепленные на ней пальцы 20, взаимодействующие с уступами 19 фиксатора. Перевод подвижной рамки из одного положения в другое выполняется съемным вильчатым рычагом управления 3, для чего на рамке и корпусе
0 имеются упоры 21 и 22.
Матрица (фиг. 2) имеет наклонные плоскости, образующие ряды клинообразных желобов 23 с шагом, равным поперечному шагу посадки, расположенных при зарядке черенков поперек прижимов кассеты. Желоба
5 закреплены с торцов на боковинах 24. Для установки на столе или другой подставке матрица снабжена двумя опорами 25. Для строго ориентированной установки посадочного аппарата на матрицу на корпусе 4 имеются два конусных направляющих штыря 26, а на поперечных боковинах матрицы - два соответствующих им отверстия 27.
Посадка черенков осуществляется следующим образом.
Посадочный аппарат - кассета 1-е помощью направляющих щтырей 26 устанавливается на матрицу 2. Вильчатым рычагом 3 подвижная рамка 5 переводится в положение зарядки черенков, а палец 20 упирается в средний уступ замка-фиксатора. При этом лепестки 16 эластичных пластин приближаются к планкам 8 корпуса и совместно образуют поперечный клинообразный приемный желоб (фиг. 4). При зарядке комель черенка направляется в желоб и тем самым ориентируется в продольном направлении. При дальнейщем продвижении комель черенка попадает в желоб 23 матрицы и ориентируется в поперечном направлении. Глубина желоба 23 выбирается равной заданной глубине посадки (фиг. 5 и 6).
Таким образом, черенок оказывается сориентированным в двух направлениях в соответствии со схемой посадки, что обеспечивает удобство зарядки и соответственное повыщение производительности труда.
Когда все черенки заряжены, с помощью рычага управления 3 подвижная рамка 4 переводится в положение зажатия, для чего палец 20 упирается в ближайший к оси 18 уступ фиксатора 6. При этом каждый лепесток 16 эластичной пластины 14 прижимается к планкам и зажимает один черенок лаванды. Величина отгиба лепестка определяется толщиной черенка, что обеспечивает надежный зажим всех черенков независимо от их толщины.
Затем кассету снимают с матрицы, транспортируют к месту посадки и производят посадку черенков в песчаном субстрате. Нижняя, выступающая из кассеты часть черенка заклинивается в субстрате (фиг. 8).
После этого также с помощью рычага управления 3 подвижная рамка 5 передвигается в положение освобождения черенков (фиг. 7). Эластичные пластины 14 отходят от своих планок 8 и передвигаются к соседним, тем самым освобождая черенки от зажимов. При этом палец 20 упирается в дальний от оси 18 уступ фиксатора 6.
Расположение этого уступа выбирается таким, чтобы между соседними планками 8 и 12 был зазор. Отсутствие зазора приводит к защемлению листьев черенков, что
препятствует из освобождению из кассеты. Кассету за ручки 9 поднимают вверх, пропуская сквозь щели верхущки черенков. Цикл работы повторяется.
Зарядку черенков в кассеты рабочие производят сидя за столами в закрытом помещении. За счет применения наклонных поверхностей планок и желобов упрощается процесс зарядки черенков.
15
Формула изобретения
0
. Устройство для посадки черенков, содержащее кассету для черенков, выполненную в виде корпуса с прижимным элементом, который имеет фиксатор его положения и матрицу для зарядки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда за счет обеспечения удобства зарядки, каждый прижим выполнен в виде поперечных планок, одна из которых жест5 ко прикреплена к боковым стенкам корпуса кассеты, установлена вертикально и имеет отогнутую наружу верхнюю часть, а другая прикреплена к корпусу кассеты посредством подвижной рамки, установлена под углом к вертикальной планке и имеет
0 образующие ряд лепестков поперечные разрезы в эластичной пластине,при этом фиксатор выполнен в виде шарнирного рычага с уступами для фиксации подвижной рамки относительно корпуса, а матрица выпо,л- нена в виде расположенных поперек планок
5 кассеты клинообразных желобов, причем впадина каждого желоба расположена в плоскости симметрии, проходящей посередине между разрезами эластичных пластин.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, Q что верхняя часть каждой подвижной планки
выполнена П-образного сечения, а эластичная пластина установлена внутрь нее и закреплена кернением.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для обеспечения перемеще5 ния подвижной рамки относительно корпуса оно снабжено съемным рычагом, а корпус и рамка имеют упор для рычага.
Черенок
Фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдачи билета и сдачи | 1979 |
|
SU868800A1 |
Устройство для перемещения субстрата с высаженными в нем черенками из кассеты на грунт | 1988 |
|
SU1565406A1 |
Посадочная машина | 1989 |
|
SU1724057A1 |
РУЧНАЯ КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКА | 2004 |
|
RU2282963C2 |
Устройство для посадки черенков | 1985 |
|
SU1336969A1 |
Посадочная машина | 1984 |
|
SU1269759A1 |
РУЧНОЙ ЛУНКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСАДКИ РАССАДЫ В ЗАМУЛЬЧИРОВАННУЮ ПОЧВУ | 2011 |
|
RU2480978C1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1971 |
|
SU317507A1 |
МЕЧ ДЛЯ ПОСАДКИ САЖЕНЦЕВ | 2008 |
|
RU2384036C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при вегетативном размножении растений методом черенкования, в частности при посадке черенков лаванды с малыми площадями питания. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности труда за счет обеспечения удобства зарядки. Устройство для посадки черенков содержит кассету 1 для черенков в виде корпуса 4 с прижимами и фиксатором 6 и матрицу для зарядки черенков. Прижимы состоят из группы неподвижных поперечных планок 8, закрепленных на корпусе 4 с продольным шагом посадки, и группы подвижных поперечных планок 12, закрепленных на подвижной относительно корпуса рамке с таким же продольным шагом посадки, при этом каждая неподвижная планка установлена вертикально и имеет отогнутую наружу от места фиксации черенка верхнюю часть, а каждая подвижная планка установлена наклоненной вниз навстречу неподвижной планке и имеет в нижней части закрепленную на ней эластичную пластину 14. Эластичная пластина имеет поперечные разрезы с шагом, равным поперечному шагу посадки, а фиксатор 6 выполнен в виде шарнирного рычага с уступами для фиксации подвижной рамки относительно корпуса в положениях зарядки, зажима и освобождения черенков. Матрица выполнена в виде ряда клинообразных желобов с таким же поперечным шагом, расположенных при зарядке кассеты поперек ее планок, при этом плоскости симметрии, проходящие через впадины желобов, располагаются посередине между разрезами эластичных пластин. Жесткая часть подвижной планки выполнена П-образного сечения, а эластичная пластина установлена внутрь нее и закреплена кернением. Кассета 1 устанавливается на матрицу, лепестки 16 эластичных пластин приближаются к планкам 8 корпуса, образуя приемный желоб, в который устанавливается черенок. При дальнейшем попадании черенка в желоб матрицы черенок ориентируется в поперечном направлении и фиксируется в этом положении. Затем кассета снимается с матрицы и транспортируется к месту посадки. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.
Фиг. 8
Фиг. 7
Субстрат
Фиг В
10
- 18
Фиг 10
Фиг. 11
Устройство для посадки черенков | 1985 |
|
SU1336969A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-11-14—Подача