Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1990 года по МПК A01F12/18 

I Изобретение относится к сельско- . хозяйственному машиностроению, а имено к мохгатильно - сепарирующим устройтвам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретений - снижение травирования зе/)на.

На фиг.1 показано молотильно - сепарирующее,устройство, вид сбоку; на иг.2 - первая пара вальцов, разрез Q -А на фиг.1; на фиг.3 ,вторая пара вальцов, разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - размещение неподвижных чистиков.

Устройство содержит попарно и ярус-|5 но расположенные на валах 1, взаимо- действующие вальцы 2 и 3. Валы верхних вальцов 2 подпружинены от носитель- Но нижних вальцов 3 посредством пружин k. Вальцы 2 и 3 выполнены в форме последовательно расположенных на валах 1 молотильных элементов 5. Каждый элемент 5 выполнен s виде двух одинаковых, совмещенных большими основаниями усеченных конусов. Молотильные элементы 5 каждого вала 1 ус- тановлены с зазорами А между ними в виде кольцевых пространств. Для отвода зерна в зазорах А установлены неподвижные чистики 6.

За парами вальцов 2 и 3 может быть установлено дополнительное молотиль- но - сепарирующее устройство для окончательного обмолота, состоящее из барабана 7, прутково - планчатой деки 8 и приемного битера 9. Для подачи растительной массы предусмотрен транспортер 10.

Устройство работает следующим образом.40

20

25

30

35

Хлебная масса подводится транспортером It) к питающим и молотильным вальцам 2 и 3 первой и второй пары. Молотильные элементы 5 деформируют массу, производят частичный обмолот и выделение наиболее спелых, ценных зерено При попадании зерна в наиболее опасную зону, а именно на гребень элемента 5, он без травмирования вводит зерно в зазор В. При дальнейшем провороте элементов 5 зерно наталкивается на ;неподви)1«ый чистик 6 и выводится по его поверхности.

Дальнейший обмолот и сепарирование осуществляются между барабаном 7 и декой 8„

Формула изобретения

1„ Молотильно-сепарирующее устрой-- ство, содержащее попарно и ярусно расположенные на валах взаимодействующие вальцы, валы верхних из которых подпружинены относительно ни)(«их, причем каждый валец выполнен а форме последовательно расположенных на валах Молотильных элементов, кахздый из которых выполнен в виде двух одинаковых, совмещенных большими основаниями усеченных коИусов, отличающееся тем, что, с целью снижения травмирования зерна, молотильные элементы каждого вала установлены с зазорами в виде кольцевых пространств..

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- ю щ е е С я тем, что в зазорах между молотильными элементами установлены неподвижные чистики.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель - снижение травмирования зерна. Устройство содержит попарно и ярусно расположенные на валах 1 взаимодействующие вальцы 2 и 3, выполненные в форме последовательно расположенных молотильных элементов 5. Элементы 5 каждого вала 1 установлены с зазорами в виде кольцевых пространств. Для отвода зерна в зазорах установлены неподвижные чистики 6. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

НИГг

- }J

VvVN

г/Л У//5Г77/7777

Фиг. 2

, /TrnT I/////7777 7f77f

Фиг.З

n 1

/

-Vr

-X3

Фиг.