Изобретение относится к устройствам для осушки сжатого воздуха и может быть использовано в технике кондиционирования воздуха и в различных пневмосистемах.
Цель изобретения - повышение эффективности осушки за счет предотвращения каплеуноса и срыва капель.
На фиг. I показано устройство для осушки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположена вихревая камера 2 в виде усеченного конуса с тангенциальными окнами 3 для отвода уловленной влаги. К нижней, узкой части конической камеры примыкает завихритель 4, тангенциальные окна 5 которого частично перекрываются поршнем 6, имеющим осевой канал, и полым штоком 7. При этом шток соединен с гибкой диафрагмой 8 и поджат пружиной 9. Диафрагма разделяет входную камеру 10 сжатого воздуха и уравнительную камеру 11. Последняя соединена обводной трубой 12 со смесительной камерой 13, расположенной в верхней части устройства.
Вихревая камера 2 вверху заканчивается выхлопным конусом 14, который совместно с крышкой 15 образует смесительную камеру 13. В верхнем, начальном по ходу потока участке полого штока 7 расположен завихритель 16, выполненный в виде крыльчатки с наклонными лопастями. На нижнем, конечном участке штока 7 находятся тангенциальные окна 17, а сам этот участок помещен в коллектор 18, имеющий сливной патрубок 19. На дне уравнительной камеры 11 выполнен кольцевой сливной порог 20, стенка которого находится ниже уровня патрубка 19.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух, подлежащий осушке, поступает во входную камеру 10 над диафрагмой 8, отжимая ее вниз вместе с поршнем 6. Затем воздух проходит через тангенциальные окна 5 завихрителя 4, открытые переместившимся вниз поршнем 6. Вследствие этого поток сжатого воздуха приобретает вращательное движение, перемещаясь вверх по винтовой линии вдо,1ь внутренней поверхности конической вихревой камеры 2 - образуется наружный, так называемый свободный вихрь. Одновременно
(Л
О5
о
05
05
Ч)
формируется встречно направленный (вра- щательно н поступательно) внутренний, так называемый вынужденный вихрь, который при околозвуковых скоростях вращения охлаждается, а свободный вихрь нагревается (эффект Ранка).
Капельная влага отбрасывается к периферии вихревой камеры 2, где через тангенциальные окна 3 удаляется в корпус 1 на слив. Охлаждение вынужденного вихря вызывает конденсацию в нем паров жидкости с образованием капель. Поток вынужденного вихря вместе с каплями перетекает через осевой канал в поршень 6 и шток 7. Проходя через завихритель 16, вынужденный поток, потерявший часть своей крутки на преодоление сопротивления входа, вновь приобретает тангенциальную составляющую. Реализуя циклонный эффект центробежного разделения, капли конденсата отжимаются к стенкам штока 7, а осушенный воздух проходит по центру штока.
В нижней части штока уловленная капельная влага, проходя через тангенциальные окна 17, поступает в коллектор 18, откуда через патрубок 19 сливается за кольцевой порог 20 и отводится из устройства.
Осушенный воздух из центральной части штока 7 перетекает из уравнительной камеры 11 по обводной трубе 12 в смесительную камеру 13, куда из конуса 14 поступает воздух подогретого свободного вихря. В зависимости от соотношения
5 давлений в камерах 10 и 11, поршень 6, перемещаясь вверх или вниз, перекрывает окна 3 таким образом, чтобы постоянно поддерживалась высокая степень крутки потока в вихревой камере. Из смесительной камеры
0 13 осушенный воздух поступает к потребителю.
Использование предлагаемого устройства позволяет дополнительно осушивать сжатый воздух за счет недопущения каплеуноса из вынужденного вихря или срыва капель с
5 поверхности конденсата, скапливающегося на дне уравнительной камеры.
Формула изобретения
0 Устройство для осушки сжатого воздуха по авт. св. № 814402, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности осушки за счет предотвращения каплеуноса и срыва капель, щток снабжен на верхнем участке завихрителем, а нижний его
5 участок выполнен с тангенциальными окнами и снабжен кольцевым коллектором с патрубком, расположенным выше сливного порога уравнительной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для осушки сжатогоВОздуХА | 1979 |
|
SU814402A1 |
Вихревой осушитель сжатого воздуха | 1976 |
|
SU695681A1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ИЛИ ГАЗА | 1991 |
|
RU2022619C1 |
Устройство для осушки сжатого газа | 2016 |
|
RU2631876C1 |
Устройство для очистки газа от жидкости | 1990 |
|
SU1794468A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1990 |
|
SU1773454A1 |
ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2153917C1 |
Вихревой энергоразделитель | 1983 |
|
SU1139939A1 |
Пенно-вихревой аппарат | 1981 |
|
SU969299A1 |
Изобретение относится к устройствам для выделения жидкости из газового потока и может быть использовано для осушки сжатого воздуха компрессоров и в различных пневмосистемах. Целью изобретения является повышение эффективности осушки за счет предотвращения каплеуноса и срыва капель. Устройство для осушки сжатого воздуха по авт.св.N 814402 на верхнем участке штока дополнительно снабжено завихрителем, а нижний участок штока выполнен с тангенциальными окнами и снабжен коллектором, патрубок которого находится выше сливного порога, размещенного на дне уравнительной камеры. 4 ил.
А-А
Фаг.З
Устройство для осушки сжатогоВОздуХА | 1979 |
|
SU814402A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1989-11-25—Подача