Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1992 года по МПК B01D47/02 B01D45/12 

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от различных включений в виде твердой мелкодисперсной взвеси, паров щелочей, кислот, масел, различных растворяемых в жидкости газовых составляющих и может быть использовано в качестве устройства для окончательной очистки газа от пыли в различных областях народного хозяйства.

Известен пылеуловитель, включающий в нижней части заполненный водой корпус, входной и выходной патрубки, камеру смещения, предназначенную для направления потока газа и обработки его жидкостью, каплеуловитеь с коническим завихрителем, расположенные соосно с выходным патрубком 1.

Однако это устройство эффективно улавливает крупную пыль и не обеспечивает высокой эффективности очистки газа от мелкой пыли.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скруббер для мокрого пылеулавливания 2, включающий корпус с тангенциальным входным патрубком, выполненный в виде усеченного конуса кэплеуло- витель, выходной патрубок, расположенный соосно с каплеуловителем,

Данный скруббер улавливает в основном только твердую взвесь крупной фракции, обладающей значительной массой, способной центробежно-инерционным способом выделиться из газового потока. Для мелкодисперсной взвеси, обладающей большой парусностью и малой массой, этот скруббер малоэффективен. Кроме того данный скруббер имеет большое гидравлическое сопротивление и значительный каплеунос жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от твердых, паро- и газообразных примесей за счет направленной турбулизации т увеличения времени контакта очищаемого газа с жидкостью,

Цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком, каплеуловитель, выполненный в виде усеченного конуса, выходной патрубок, расположенный соосно с каплеуловитеяем и частично заглубленный в корпус, снабжено газозаходным насадком, выполненным с щелевыми наклонными окнами, ориентированными навстречу потоку газа и размещен- ного соосно в меньшем основании усеченного конуса, расположенного горизонтально и выполненного с щелевыми окнами по образующей, кромки которых разнесены по вертикальной оси, при этом

вертикальная ось поперечного сечения конуса каплеуловителя смещена от вертикальной оси поперечного сечения конуса в сторону, противоположную входному патрубку.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез устройства по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -сечение каплеуловителя

0 по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение газо- заходного насадка по Д-Д на фиг.З.

Устройство для мокрой очистки газа содержит корпус 1. заполненный в нижней части 2 жидкостью, входной патрубок 3 и

5 выходной патрубок 4, выполненный в виде усеченного конуса каплеуловитель 5, закрепленный на стенке корпуса 1, Нижняя часть 2 корпуса 1 может быть съемной для удобства выполнения ремонтных работ.

0 Внутренние поверхности корпуса 1 покрыты влагостойким покрытием для исключения коррозии. Входной патрубок 3 размещен на боковой стенке корпуса 1 тангенциально к его внутренней поверхности.

5 Выходной патрубок 4 частично размещен внутри корпуса и закреплен на той же стенке, что и каплеуловитель 5. Выполненный в зиде усеченного конуса каплеуловитель 5 расположен горизонтально и выполнен с

0 щелевыми окнами по образующим, кромки б которых разнесены по вертикальной оси. К меньшему основанию усеченного конуса каплеуловителя 5 присоединен газозаход- ный насадок 7 с щелевыми наклонными ок5 нами 8, ориентированными навстречу потоку газа. Каплеуловитель 5 с газозаходным насадком 7 и выходной патрубок 4 раз- мещены соосно. Вертикальная ось поперечного сечения конуса каплеуловите0 ля 5 смещена от вертикальной оси поперечного сечения корпуса 1 в сторону, противоположную входному патрубку 3. Между боковыми стенками корпуса 1 под каплеуловителем 5 установлены направля5 ющие 9, выполненные, например, из сетки. На боковой стенке корпуса 1, противоположной входному патрубку 3, установлен перелив 10 со смотровым окном 11. В нижней части 2 корпуса 1 размещен сливной

0 элемент 12, оснащенный известной запорной арматурой. Заливочный элемент 13, через который жидкость подается в корпус, размещен на корпусе выше уровня жидкости, В верхней части корпуса 1 размещена

5 крышка 14.

Устройство для мокрой очистки газа работает следующим образом. Загрязненный газовый поток вводится в корпус 1 устройства через входной патрубок 3 в виде плоской струи под некоторым углом к поверхности жидкости, размещенной в нижней части 2 корпуса 1. Газовый поток поворачивается вдоль поверхности жидкости, при этом часть взвеси из газового потока под действием инерционных сил переходит в жидкость. Входная струя газового потока вызывает деформацию поверхности жидкости с образованием волн, движущихся к противоположной стенке корпуса. Каждая волна сопровождается вихрем, размещен- ным в ее впадине. Волновое движение жидкости, сопровождаемое образованием вихрей с последующим их слиянием в турбулентный поток, изображено на фиг.1. Вращательное движение вихря обуславли- вает многократное соприкосновение с жид- костью части газового потока, и находящаяся в нем взвесь под действием центробежных сил переходит в жидкость. Кроме того на вершинах волн образуется срыв жидкости в виде множества капель, которые увлекаются во вращательное дви- жение вихрями и разбрасываются по всей внутренней полости корпуса, что также способствует улавливанию взвеси. По мере продвижения волн к противоположной стенке корпуса весь газовый поток дробится и переходит в форму вихрей и, пройдя под каплеуловителем 5, вихри отделяются от жидкости под действием разрушения волн и движутся в виде турбулентного газового потока вокруг каплеуловителя 5 с некоторым смещением в направлении газозаходного насадка 7. Перемещению газового потока внутри корпуса по спирали способствуют направляющие 9, которые препятствуют прямому перетеканию газа от входного патрубка 3 к газозаходному насадку 7, что обеспечивает многогазовый контакт газового потока с жидкостью. В насадке 7 вращающийся газовый поток частично поступает во внутреннюю полость каплеуловителя 5 в виде отдельных струй через щелевые наклонные окна 8, дополнительно закручивая основной входящий газо- вый поток, содержащий множество капельной жидкости. При вращении газового потока в каплеуловителе 5 капельная жидкость оседает на его внутренней поверхности и через щелевые окна, кромки 6 ко-

торых разнесены по вертикальной оси. сбрасывается во внутреннюю полость корпуса 1, а освободившийся от влаги газовый поток выходит через выходной патрубок 4. После отрыва газового потока от жидкости происходит полное разрушение волн у противоположной патрубку 3 стенки, где размещен перелив 10, через который жидкость с уловленной взвесью сбрасывается в емкость для осветления или нейтрализации при очистке газа от паров кислот или щелочей. Наличие сброса контролируется через смотровое окно 11. Этот сброс части жидкости компенсируется добавкой через заливочный элемент 13, чем достигается транспортирование уловленной взвеси из устройства. Движение волн обуславливает циркуляционное движение жидкости в виде своеобразного барботажа, что исключает выпадение осадка и заиливание нижней части 2 корпуса 1. Полный сброс жидкости из корпуса 1 производится через сливной элемент 12.

Использование изобретения позволит улучшить качество очистки газа от твердых, паро- и газообразных примесей, тем самым позволит уменьшить загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения Устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком, каплеуловитель, выполненный в виде усеченного конуса, выходной патрубок, расположенный соосно с каплеуловителем и частично заглубленный в корпус, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа, оно снабжено газозаходным насадком, выполненным с щелевыми наклонными окнами, ориентированными навстречу потоку газа и размещенного соосно в меньшем основании усеченного конуса, расположенного горизонтально и выполненного с щелевыми окнами по образующим, кромки которых разнесены по вертикальной оси, при этом вертикальная ось поперечного сечения конуса каплеуловителя смещена от вертикальной оси поперечного сечения корпуса в сторону, противоположную входному патрубку.

12

Жидхость

f

Использование: мокрая очистка газов от пыли в различных областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с тангенциальным вход5-6 ным патрубком, выходной патрубок, капле- уловитель 5 и газозаходный насадок 7. Кап- леуловитель 5 выполнен в виде усеченного конуса, расположен горизонтально и имеет щелевые окна по образующим. Кроме образующих конуса разнесены по вертикальной оси. Выходной патрубок расположен соосно с каплеуловителем 5 и частично заглублен в корпус 1. Газоход- ный насадок 7 размещен в меньшем основании каплеупловителя 5 и выполнен с щелевыми наклонными окнами. Вертикальная ось поперечного сечения капле- уловителя смещена от вертикальной оси поперечного сечения корпуса в сторону, противоположную входному патрубку. 5 ил. Х| XI СО 4 сл 4 фигЗ

фиг.5