Изобретение относится к конструкции аппаратов для контактирования твердых материалов полидисперсного состава с жидкостью и может найти применение в химической, микробиологической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - увеличение интенсивности процесса взаимодействия твердых частиц и жидкости за счет вовлечения частиц в зону активной гидродинамической обстановки и дополнительной циркуляции твердых частиц.
На фиг. 1 показан аппарат, продольный разрез; на -фиг. 2 - участок трубы ввода с эжектором.
Аппарат содержит коническую 1 и цилиндрическую 2 части, трубу 3 ввода жидкости, направленную в сторону днища 4, штуцеры 5 и 6 ввода и вывода твердых частиц, соответственно штуцер 7 вывода жидкости.
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость через трубу 3 ввода подается в нижнюю часть аппарата. Поднимаясь
по конической части 1 аппарата, она приводит частицы твердого материала в псев- доожиженное состояние. Псевдоожиженный слой твердых частиц состоит из двух зон: зоны 1 обычного псевдоожижения твердого материала и зоны II активной гидродинамической обстановки. Зона I представляет собой обычный Псевдоожиженный слой, как на распределительных решетках. Зона II активной гидродинамической обстановки характеризуется большими скоростями обтекания твердых частиц жидкостью по сравнению со скоростями обтекания в обычном псевдоожиженном слое, а также вихревым движением жидкости, возникающим из- за перемены направления движения жидкости, вытекающей из трубы ввода. В этой зоне взаимодействие твердых частиц выше, чем в обычном псевдоожиженном слое.
Для увеличения интенсивности взаимодействия между частицами и жидкостью необходимо увеличить число частиц, находящихся в зоне активной гидродинамической обстановки, для чего на трубе ввода
05
о
О5
жидкости в месте перехода конической части 1 аппарата в цилиндрическую часть 2 установлена эжекторная насадка 8, с помощью которой частицы из зоны обычного псевдоожижения засасываются в трубу 3 ввода жидкости и далее из нее попадают в зону активной гидродинамической обстановки, что приводит к интенсификации процесса взаимодействия твердых частиц с жидкостью.
Формула изобретения
Аппарат для контактирования твердых частиц полидисперсного состава от 0,01 до
3 мм с жидкостью, содержащий цилиндро- конический корпус, центральную трубу для ввода жидкости с открытым концом, направленным в сторону днища, щтуцеры ввода и вывода твердых частиц, щтуцер вывода жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности процесса взаимодействия твердых частиц и жидкости за счет вовлечения частиц в зону активной гидродинамической обстановки и дополнительной циркуляции твердых частиц, аппарат снабжен эжекторной насадкой, установленной на трубе ввода жидкости, в месте перехода конической части корпуса в цилиндрическую.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для контактирования твердых частиц с жидкостью | 1988 |
|
SU1634312A1 |
Аппарат для выщелачивания | 1975 |
|
SU593709A1 |
Способ термической обработки полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1784823A1 |
ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИЙ КОНУС | 2001 |
|
RU2258041C2 |
Способ проведения сорбционного процесса и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1095988A1 |
Сушилка для пастообразных материалов на полидисперсном инертном носителе | 2016 |
|
RU2625629C1 |
Контактный аппарат | 1983 |
|
SU1165440A1 |
Реактор для обработки жидких сред с твердой фазой | 1989 |
|
SU1623752A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2181072C1 |
Газораспределительная решетка | 1983 |
|
SU1142131A1 |
Изобретение относится к конструкциям аппарата для контактирования твердых материалов полидисперсного состава с жидкостью, может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях народного хозяйства и позволяет увеличить интенсивность процесса взаимодействия твердых частиц и жидкости за счет дополнительной циркуляции твердых частиц. Аппарат снабжен эжекторной насадкой, установленной на трубе ввода жидкости в месте перехода конической части аппарата в цилиндрическую. 2 ил.
Вентильный разрядник | 1974 |
|
SU661668A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1989-11-29—Подача