название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ТОРЦАМИ ЛОПАТОК РОТОРА ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА И КОЖУХОМ ТУРБОМАШИНЫ | 2004 |
|
RU2261372C1 |
КОЖУХ ДЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ | 2009 |
|
RU2491447C2 |
НАДРОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ТУРБОМАШИНЫ | 2000 |
|
RU2192564C2 |
НАДРОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ТУРБОМАШИНЫ | 2001 |
|
RU2199680C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ЛОПАТОК ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН ТУРБОБУРОВ | 1993 |
|
RU2098656C1 |
СТУПЕНЬ ТУРБОМАШИНЫ Б.И.СТРИКИЦЫ | 1989 |
|
RU2005890C1 |
Способ повышения давления лопастных турбомашин и устройство для его реализации | 2022 |
|
RU2789237C1 |
Винтовая турбина | 2018 |
|
RU2716633C2 |
КОРПУС КОМПРЕССОРА С ПОЛОСТЯМИ С ОПТИМИЗИРОВАННОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ | 2013 |
|
RU2616695C2 |
ИСТИРАЕМОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО КОЖУХА СТАТОРА | 2011 |
|
RU2581328C2 |
Изобретение позволяет повысить КПД ступени осевой турбомашины. При работе сжатая среда, протекая по каналам 6, попадает в полости 5 канавок. В случае, когда напротив нее расположена канавка 7, выполненная в торце лопатки 1, возникает вихрь, который препятствует протеканию рабочей среды через зазор, а возникающая при этом результирующая сила создает дополнительный крутящий момент. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
363
Sfi
(Л
О5 О О5
00
Фиг.г
Изобретение относится к двигателестрое- нию, в частности к газовым турбинам, используемым в авиационных двигателях.
Цель изобретения - повышение КПД ступени.
На фиг. 1 изображена ступень турбома- шины с подводом сжатой среды через каналы, расположенные в стенке корпуса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ступень осевой турбомашины с подводом сжатой среды через каналы, расположенные в лопатках; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Ступень осевой турбомашины содержит ротор с рабочими лопатками 1, расположенными с образованием радиального зазора 2 в корпусе 3, имеющем на внутренней поверхности профилированные канавки 4. Полости 5 канавок 4 подключены посредством каналов 6 к источнику сжатой среды (не показан). На торцах лопаток 1 также выполнены канавки 7, причем канавки 4 и 7 расположены друг напротив друга и их профили 8, 9 образованы полуокружностями одинакового радиуса. Каналы 6 подвода сжатой струи тангенциально направлены к профилю канавок 4, 7, а сами каналы 6 размещены в стенке корпуса 3 или в теле лопаток 1.
При работе сжатая среда, протекая по каналам 6, попадает в полости 5 канавок 4. В случае, когда напротив нее расположена
канавка 7, выполненная на торце лопатки 1, возникает вихрь, который препятствует протеканию рабочей среды через зазор, а возникающая при этом результирующая сила создает дополнительный крутящий момент, что повышает КПД ступени.
Формула изобретения
. Ступень осевой турбомащины, содержащая ротор с рабочими лопатками, расположенными с образованием радиального зазора в корпусе, имеющем на внутренней поверхности профилированные канавки, полости которых посредством каналов подключены к источнику сжатой среды, отличающаяся тем, что, с целью повыщения КПД, на торцах лопаток выполнены канавки, причем канавки лопаток и корпуса расположены друг напротив друга и их профили образованы полуокружностями одинакового радиуса. 2. Ступень по п. 1, отличающаяся тем, что каналы подвода сжатой среды тангенциально направлены к профилям канавок, а количество канавок по крайней мере равно числу лопаток.
5 3. Супень по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что каналы подвода сжатой среды размещены в стенке корпуса.
Фи.1
5-5
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ АНАЛИЗИРУЕМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ НУКЛЕИНОВЫХ КИСЛОТ | 1996 |
|
RU2146707C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1987-12-17—Подача