ПЛОМБА И СПОСОБ ЕЕ НАВЕШИВАНИЯ Советский патент 1995 года по МПК G09F3/03 

Описание патента на изобретение SU1607615A1

Изобретение относится к средствам пломбирования на транспорте, в частности на железнодорожном, и может применяться при пломбировании вагонов, контейнеров, складов и т. пр.

Цель изобретения повышение надежности.

На фиг. 1 представлена пломба, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху, на фиг. 3 то же, вид сбоку; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 показана последовательность действий по навешиванию пломбы.

Пломба состоит из корпуса 1, изготовленного из пластичного материала (например, свинца или пластмассы). В корпусе 1 выполнены два канала 2 и 3, связанные с камерой 4, выемкой 5 клиновидной формы, и расположенный под выемкой, повторяющий ее форму выступ 6. Отношение протяженности 1 каналов 2 и 3 к расстоянию между ними t равно 3,0-4,5.

Камера 4 выполнена с шириной k, равной ширине d канала 3. Камерой 4 совместно с каналами 2 и 3 образован проход П-образной формы.

Способ навешивания пломбы включает введение концов проволоки 7 в каналы 2 и 3, выделение их в камеру 4 и затем через выемку 5 из корпуса 1. Концы проволоки 7 перегибают и возвращают через выемку 5 в камеру 4 и вводят в противоположные каналы 2 и 3. Перегибы проволоки 7 размещают в камере 4, пломбировочными тисками утапливают выступ 6 в выемку 5 и зажимают пломбу.

При эксплуатации предложенной пломбы выступ 6, заполняя собой выемку 5, запирает камеру 4, образуя из камеры 4 и каналов 2 и 3 П-образный проход 8, в котором размещена пломбировочная проволока 7. Возможно применение проволоки диаметром 1,0-1,2 мм взамен скрученной вдвоем проволоки диаметром 0,7 мм.

Способ навешивания пломбы осуществляется следующим образом. Отрезок проволоки сгибают вдвое. Один конец проволоки 7 вводят в канал 2, пропускают в камеру 4 и через выемку 5 выводят из корпуса 1 наружу. Затем, держа пломбу в левой руке, правой рукой (указательным и средним пальцами) отгибают 40-50 мм и отогнутый конец проволоки 7 вводят через выемку 6 в камеру 4 и далее в канал 3. Затем свободный конец проволоки продевают в проушины пломбируемого объекта (на чертеже не показаны) и делают двойной оборот на середине отрезка проволоки. Затем свободный конец проволоки вводят в канал 3, из которого выходит первый конец проволоки, пропускают через камеру 4 в выемку 5 и далее за пределы корпуса 1. Выпускают наружу 40-50 мм проволоки, перегибают в полупетле и через выемку 5 и камеру 4 вводят в канал 2. Перегибы проволоки втягивают в камеру 4. Выходящие из каналов 2 и 3 концы проволоки 7 для удобства пломбирования разводят и ориентируют в направлении петли. Пломбу устанавливают в пломбировочные тиски, устанавливают дисками выступ 6 в выемку 5 и зажимают пломбу, образуя четкий отпечаток дисков. Выступ 6, заполняя выемку 5, запирает камеру 4, формируя из камеры 4 и каналов 2 и 3 общий канал 8 П-образной формы.

Предложенные пломба и способ ее навешивания обладают высокой надежностью, так как из зажатой пломбы трудно удалить проволоку и в зажатую пломбу вставить повторно проволоку невозможно, вследствие того, что в пломбе общий канал для проволоки выполнен П-образным. При этом длина параллельных сторон П-образного канала достаточно велика, а расстояние между каналами достаточно мало, чтобы затруднить перегибание проволоки внутри корпуса пломбы при попытке заменить проволоку в зажатой пломбе. Кроме того, в связи с недоступностью извне невозможно расширить перпендикулярную каналам часть П-образного канала, что также исключает возможность введения проволоки в зажатую пломбу.

Похожие патенты SU1607615A1

название год авторы номер документа
Пломба 1989
  • Фойгель Вениамин Абрамович
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Купершмидт Аркадий Ефимович
  • Матвеева Маргарита Николаевна
SU1689981A1
ПЛАСТМАССОВАЯ ПЛОМБА ДЛЯ ВАГОНОВ И КОНТЕЙНЕРОВ 1991
  • Ройзман И.Я.
  • Метельский В.И.
  • Солошенко В.Н.
  • Иконников Е.А.
RU2054712C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ 1995
  • Зверев В.С.
RU2104858C1
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО "КОМБИ-4" 1999
  • Болдырев А.А.
  • Тохтин Е.Б.
  • Каргаев Л.А.
RU2145376C1
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Крылов В.В.
  • Синицын В.М.
  • Горнов С.Ф.
  • Полоротов М.Ю.
RU2258789C2
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРИЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТОПОРНОГО ЭЛЕМЕНТА ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА 2003
  • Крылов В.В.
  • Синицын В.М.
  • Горнов С.Ф.
  • Полоротов М.Ю.
RU2264517C2
ПЛОМБА 1999
  • Болдырев А.А.
  • Тохтин Е.Б.
  • Каргаев Л.А.
RU2156347C1
Пломбировочное устройство 2019
  • Крылов Виктор Владимирович
  • Горнов Сергей Федорович
  • Зубанов Виктор Александрович
  • Синицын Владимир Михайлович
RU2701223C1
КОМПЛЕКТ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ 1999
  • Гиллон Жан-Луи
RU2214001C2
ПЛОМБА 2000
  • Крылов В.В.
  • Гудов В.Д.
  • Синицын В.М.
RU2183240C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 607 615 A1

Реферат патента 1995 года ПЛОМБА И СПОСОБ ЕЕ НАВЕШИВАНИЯ

Изобретение относится к средствам пломбирования на транспорте, в частности на железнодорожном, и может применяться при пломбировании вагонов, контейнеров, складов и т.пр. Цель изобретения повышение надежности которая достигается выполнением в корпусе 1 выемки клиновидной формы, связанной с камерой, и клиновидного выступа, расположенного над выемкой, а отношение длины каждого канала к расстоянию между ними равно 3,0 4,5, ширина камеры равна ширине канала, причем камерой и связанными с ней параллельными каналами 2 и 3 образован общий канал П-образной формы, а при повышении пломбы перед зажимом концов проволоки тисками выводят их из камеры корпуса 1 через выемку, перегибают, возвращают через выемку в камеру, перепускают концы проволоки через параллельные каналы 2 и 3, размещают перегибы проволоки в камере и тисками утапливают выступ в выемку корпуса 1. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 607 615 A1

1. Пломба, содержащая корпус, в котором выполнена камера и связанные с ней каналы, отличающаяся тем, что с целью повышения надежности пломбы, в корпусе выполнены выемка клиновидной формы, связанная с камерой, и клиновидный выступ, расположенный над выемкой, а отношение длины каждого канала к расстоянию между ними равно 3,0-4,5. 2. Способ навешивания пломбы, основанный на том, что пропускают концы проволоки через каналы и вводят их в камеру корпуса с последующим зажимом их тисками, отличающийся тем, что с целью повышения надежности способа, перед зажимом концов проволоки тисками выводят их из камеры корпуса через выемку, перегибают их и возвращают через выемку в камеру и пропускают концы проволоки через каналы, размещают перегибы проволоки в камере и тисками утапливают выступ в выемку корпуса. 3. Пломба по п. 1, отличающаяся тем, что ширина камеры равна ширине канала. 4. Пломба по п.1, отличающаяся тем, что в корпусе камеры и связанными с ней каналами образован общий канал П-образной формы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1607615A1

Правила пломбирования вагонов и контейнеров.

SU 1 607 615 A1

Авторы

Задорожный Н.А.

Шляховецкий А.М.

Майборода В.М.

Петров В.И.

Зачепа В.М.

Кобец С.П.

Даты

1995-09-20Публикация

1988-12-20Подача