Турбинная мешалка Советский патент 1990 года по МПК B01F5/16 

1

(21)4453433/23-26

(22)01.07.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) Э. А. Васильцов

(53)66.063(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1122348, кл. В 01 F 5/16, 1982.

(54)ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА

(57)Изобретение относится к химическому машиностроению и может найти применение

в аппаратах для перемешивания жидких сред. Мешалка обеспечивает уменьшение времени достижения заданной степени неоднородности. Мешалка состоит из ступицы 2, на которой жестко закреплены секторные элементы 4, на которых закреплены радиальные лопасти 3. Элементы 4 поочередно прикреплены к ступице 2 по разные стороны от горизонтальной плоскости, проходяшей через оси лопастей, и отогнуты от этой плоскости в разные стороны. 3 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может найти применение в аппаратах для перемешивания жидких сред. Мешалка обеспечивает уменьшение времени достижения заданной степени неоднородности. Мешалка состоит из ступицы 2, на которой жестко закреплены секторные элементы 4, на которых закреплены радиальные лопасти 3. Элементы 4 поочередно прикреплены к ступице 2 по разные стороны от горизонтальной плоскости, проходящей через оси лопастей, и отогнуты от этой плоскости в разные стороны. 3 ил.

риг,. 1

Oi

О

|

со

оо

Изобретение относится к химическому машиностроению и может найти применение в аппаратах для перемешивания жидких сред.

Цель изобретения - уменьшение времени достижения заданной степени неоднородности и улучшение условий перемешивания.

На фиг. 1 изображена мешалка, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - схема движения смеси при работе мешалки.

Мешалка состоит из вала 1 со ступицей 2 и радиальных лопастей 3, закрепленных на секторных элементах 4, отогнутых поочередно в разные стороны от горизонтальной плоскости, проходяш,ей через оси лопастей. Элементы 4 поочередно прикреплены к ступице 2 мешалки по разные стороны от горизонтальной плоскости, проходяшей через оси лопастей. Таким образом, соседние элементы 4 образуют между собой пространственный угол.

Мешалка работает следующим образом.

При вращении мешалки в аппарате образуются токи жидкости, создающие двух- контурную циркуляцию среды (контуры А и Б) и дополнительную пульсацию скорости за счет изменения направления ее движения.

Наружная поверхность элементов, устаповерхность элемента 4, наклоненного в сторону контура циркуляции А. В результате действия внутренней поверхности элементов 4 жидкостью из контура Б попадает в контур А, натекает на внутреннюю поверхность кор- пуса и крышки аппарата и, по центральной оси аппарата возвращается на наружную поверхность элементов 4, обеспечивая тем самым замкнутый цикл перемешивания среды в аппарате.

Пересекающиеся в пространстве элементы 4 образуют внутреннюю полость Б, торцы которой свободно сообщаются как с верхним А, так и с нижним контуром циркуляции Б, в результате чего улучшается массообмен между зонами над мешалкой и под ней. Жидкость, при вращении мещалки, свободно перетекает из зоны в зону.

Мешалка за счет интенсивной циркуляции жидкости позволяет на 20-30% уменьшить время перемешивания.

10

15

20

Формула изобретения

Турбинная мешалка, содержащая вал со ступицей и радиальные лопасти, закрепленные на секторных элементах, отогнутых пооновленных наклонно в сторону нижнего кон- чередно в разные стороны от горизонтальтура циркуляции, обеспечивает движение жидкости (показано на фиг. 3 стрелками). Верхняя полскость элементов 2 захватывает жидкость из контура А и подает ее в зону нижнего контура Циркуляции Б, где эта жидкость в результате натекания на корпус Б и днище аппарата приобретает вращательное движение и попадает на внутреннюю

30

ной плоскости, проходящей через оси лопастей, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени достижения заданной степени неоднородности и повыщения надежности работы, секторные элементы поочередно прикреплены к ступице мешалки по разные стороны от горизонтальной плоскости, проходящей через оси лопастей.

Puz. 2

поверхность элемента 4, наклоненного в сторону контура циркуляции А. В результате действия внутренней поверхности элементов 4 жидкостью из контура Б попадает в контур А, натекает на внутреннюю поверхность кор- пуса и крышки аппарата и, по центральной оси аппарата возвращается на наружную поверхность элементов 4, обеспечивая тем самым замкнутый цикл перемешивания среды в аппарате.

Пересекающиеся в пространстве элементы 4 образуют внутреннюю полость Б, торцы которой свободно сообщаются как с верхним А, так и с нижним контуром циркуляции Б, в результате чего улучшается массообмен между зонами над мешалкой и под ней. Жидкость, при вращении мещалки, свободно перетекает из зоны в зону.

Мешалка за счет интенсивной циркуляции жидкости позволяет на 20-30% уменьшить время перемешивания.

20

Формула изобретения

Турбинная мешалка, содержащая вал со ступицей и радиальные лопасти, закрепленные на секторных элементах, отогнутых поо чередно в разные стороны от горизонталь30

ной плоскости, проходящей через оси лопастей, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени достижения заданной степени неоднородности и повыщения надежности работы, секторные элементы поочередно прикреплены к ступице мешалки по разные стороны от горизонтальной плоскости, проходящей через оси лопастей.

-2

CPU2.