Фиь. 1
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности контакта. Контактное гнездо 1 содержит полую гильзу. В цилиндрической стенке гильзы по всей ее окружности на равном расстоянии одна от другой выполнено множество продольных наклонных относительно оси прорезей 6, образующих однополостный гиперболоид вращения. Поставленная цель достигается тем, что каждая прорезь имеет форму наконечника копья, основание которой расположено в зоне максимальной ширины прорези, а верхняя точка - в зоне меньшей ширины самой прорези, при этом основание каждой прорези расположено со стороны входа ответной части. 3 ил.
О1
Изобретение относится к гнездам электрических соединителей.
Цель изобретения - повышение надежности контакта.
На фиг.1 и 2 изображено контактно гнездо, вид сбоку, до и после операции скручивания; на фиг.З - то же, с расположенным в нем контактным штырем,
Контакт ное гнездо 1 получают посредством механической обработки сплошной заготовки. В заготовке высверливают канал 2 с расширением на входе с получением прямоугольной, круглой цилиндрической гильзы с одним закрытым торцом. При обработке на торцовых концах цилиндрической гильзы выполняют кольцевые выступы 3 и 4. Контактное гнездо заканчивается полым элементом 5, предназначенным для присоединения концов электрического привода. Форма и размеры такого соединительного элемента могут быть любыми в зависимости от его назначения. Контактное гнездо может быть изготовлено из любого соответствующего металла или металлического сплава, обладающего достаточной электропроводностью. В цштиндрической стенке гильзы по всей ее окружности на равном расстоянии друг от друга выполне- но множество прорезей 6, Такие прорези могут быть выполнены любым способом, например способом механической обработки двухугловой фрезой.. Прорези 6 расположены с наклоном относительно продольной оси гильзы и между ними образовано множество полосок 7 с тем же углом наклона относительно продольной оси гильзы. Отличительным признаком прорезей 6 является их .копьевидная форма с заостренными вершиной 8 и основанием 9. В частности .основание 9 каждой прорези расположено в зоне входного кольца 10 гильзы. Таким образом, каждая полоска 7, образованная между двумя прорезями 6, не является постоянной по ширине, а у входного кольца 10 расположен участок ее наименьшей ширины. В результат те в указанной зоне сама полоска является ослабленной, вследствие чего при скручивании самой гильзы за счет поворота на определенный угол одного кольца 10 относительно второго кольца 11 имеет место деформация полоски 7 с образованием формы, которая частично подобна форме образующей одно0
полостного гиперболоида вращения, при этом зона постепенного максимального уменьшения диаметра располагается вблизи входного кольца 10 самой гильзы. Этот признак обеспечивает особое преимущество в тех случаях, когда зона электрического контакта между гнездом и штырем не должна выходить за
Q пределы заданной длины ввода штыря в отверстие гнезда. Очевидно, что модификации формы или зоны максимальной ширины каждой копьевидной прорези и, следовательно, образованной между
двумя прорезями полоски 7, позволяет изменить положение точки максимального ослабления гильзы с соответствую- щим изменением исходной точки контактирования контактного штыря с плоскостью гильзы.
Предлагаемая гильза может быть выполнена способом штамповки из сплошной заготовки с последующим осевым высверливанием.
5 Кроме того, описанная гильза может быть выполнена также известным способом из штампованного листового металла или из сплошного трубчатого элемента.
0 .
Формула изобретения
Контактное гнездо для штепсельных электрических соединителей, содержащее полую гильзу с продольными, наг- клонными относительно оси прорезями, образующими однополостный гиперболоид вращения, полученный посредством обеспечения остаточной деформации путем скручивания в направлении наклона
Q прорезей на заданный угол указанной гильзы, каждая прорезь имеет поперечный профиль с боковыми стенками, расходящимися наружу, причем боковые стенки сходяться на концах прорези,
5 образуя криволинейные кромки так, что вершины кромок, расположенные на внутренней поверхности гнезда, расположены ближе одна к другой, чем вершины кромок, расположенные на наруж- - ной поверхности, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности контакта, каждая прорезь имеет форму наконечника копья, оснот вание которой расположено в зоне мак- симальной ширины прорези, а верхняя точка - в зоне меньшей ширины самйй прорези, при этом основание каждой прорези расположено со стороны входа ответной части.
5
4-j 11 3
и //Ц ,
((/J // 1 1 Г /
///// /j ////777. КI
V
иг.2
V
фиг.Ъ
Гнездо для штепсельных электрических соединителей | 1982 |
|
SU1166671A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-03-22—Подача