Гидравлическая система Советский патент 1990 года по МПК B23Q5/06 F15B21/04 

Описание патента на изобретение SU1609611A1

1.- , 0а

I Гт и;

3. 160961

Изобретение относится к станко- с.гроеншо и может быть лспользовано в гидравлических системах токарио- карусельных станков„

Цель изобретения - поддержание постоянного температурного поля карно-карусел-ьного станка,

. На чертеже приведена схема гидравлической системы токарно-карусельного ю станка

Гидравлическая система с регулированием температуры рабочей жидкости круговых гидростатических направля- юв1;их планшайбы токарно-карусельных 15 станков содержит гидробак 1 .. насос 2 низкого давления, выход 3 которого соединен через фильтр 4 гр-убой очистки со всасывшоьцей гидроликкей 5 насоса 6 высокого давления Выход послед- 20 него подключен к напорной Гидроли- кин 7 через фильтры 8 и 9 грубой и тонкой очистки с клапаном 10 и.через обратный клапан 11 с распределительным устройством 12, которое через 25 дроссели 13 соединено со смазочными полостями 14 круговых направляющих и радиального гидростатического подшипника (на чертеже не показаны)с Параллельно с распределительньм устройством 1 2 . установле;- гидроакку:му- лятор 15 реле 16 контроля давления PI манометр 17, Теплоо эменное устройство выполнено в виде .холодильной установки 18 (компрессора) с приводным электродвигателем 19 полость 20 ох™ 35 ла5 дения установки 18 установлена во всасывающей гидроллнии 5 З правле-- кие электродвигателем 19 осуществляется последовательно с-оединенными элементами усилителем 21 мощности, иредварительныг. усилителем 22 и электроизмерительным мостом 23, вклю- чалопшм в се бя да т-шк Z4 измерения KsoTe tiMHbDC поверхностей поперечитш (ii:e показан),., т.вс- узла с минимальным тепловыделением, ддтчнк 25 измерения температуры максимального теп- ловьщелениЯэ установлзнный на круге- вьгк направляющих., и задающее устройство 26 предела несга:ционарности Т вм-- 50 перат т ного поля,, смонтированное на пульте, управления станком„

Гидросистема работает следунощям образом.

При включении станка вклд-очается 55 к ясос 2 низкого давления и рабочая жидкость поступает из г идробака 1 гтерез фильтр 4 грубой очистки в по40

5 0 5 5 0

5

0

4

лость 20 охлаждения и далее к насосу 5 высокого давления. Насос 5 че- рез фильтры 8 и 9 и через обратный клапан 11 подает рабочую жидкость к распределительному устройству 12 и гидроаккумулятору 15 и через дроссели 13 в смазочные полости 14 круговых гидростатических 11аправляю1 щх и радиальный гидростатический подшипник. При достижении заданного давления клапан 10 поддерживает это давление, сбрасывая избыток жидкости в гидробак U Реле 16 контроля давления выдает сигнал, разрешающий включение главного привода станка (не показан) «

Если техчпература в узле с макси- мальньм тепловыделением, т.е. круговых направляющих, равна или ниже температуры поверхностей поперечины, то электросхема не выдает сигнал на включение электродвигателя 19 и полость 20 охлалсдения не р.аботает.

При вращении планшайбы за счет трения жидкости в масляном слое происходит ее нагрев,. Расход энергии на нагрев жидкости прямо пропорционален квадрату линейной скорости., Рабочая жидкость, омывая поверхности .круговых направляю11дих, нагревает ихо Как только температура круговых направляющих превысит температуру изотермных поверхностей поперечины на величину предела, заданного задающим устройством 26, электромост 23 выдаст сигнал, который усилится уси- лителям 21 и 22 и включит электродвигатель 19 холодильной установки 18. Рабочая лф:дкость, проходя через полость 20 охла.ждения, охлаждается, и насос 6 подает ее в полости 14 круговых направляюнгих. Охлажденная рабочая жидкость охлаждает круговые направляюгше до тех пор пока температура их не станет равной температуре изотермических поверхностей поперечины. Команда от датчика 25 поступает через усилители 21 и 22,, которые отключают электродвигатель 19 устройства 18 охлаждения. Охлаждение жидкости прекратится

Таким образом, для предотвращения нагрева круговых направляющих температура рабочей жи:дкости на входе должна быть такой, чтобы при получении тегша от нагрева (от трения рабочей кидкостк} TeivmepaTypa стала ра в 16096116

на температуре изотермной поверх-целью поддержания постоянного темперное ти поперечины.ратурного поля токарно-карусельног.о . Формула изобретениястанка, она снабжена насосом низкого

давления, вход которого подключен к

Гидравлическая система станка, со- гидробаку, а выход - к всасывающей

держащая насос высокого давления,гидролинии насоса высокого давления,

всасывающ ая гидролиния которого свя-теплообменное устройство вьшолненр

зана с гидробаком, и напорная гидро-в виде приводной холодильной установлиния - с распределительным устрой- «ки с полостью охлаждения, установленством, два датчика измерения - высо-ной во всасывающей гидролинии, датчик

кой и низкой температуры, теплообмен-измерения высокой температуры устаное устройство с системой управления,новлен на круговых направляющих станвключающей измерительный мост, о т-ка, а датчик измерения низкой темпе(личающаяся тем, что, с ратуры на поперечине станка.

Похожие патенты SU1609611A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АГРЕГАТОВ ГИДРООБЪЕМНЫХ ПРИВОДОВ 1999
RU2146339C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РЕГУЛИРУЕМЫХ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫХ ГИДРОНАСОСОВ И ГИДРОМОТОРОВ 2008
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Соловьев Рудольф Юрьевич
  • Филиппова Елена Михайловна
  • Каргиев Борис Шамилович
  • Емельянов Георгий Геннадьевич
  • Ивлева Ирина Борисовна
RU2381385C1
НАСОСНЫЙ ГИДРОПРИВОД С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ СКОРОСТИ 1998
  • Редько П.Г.
  • Амбарников А.В.
  • Тычкин В.И.
  • Рябов В.М.
RU2153435C2
Способ защиты гидростатических направляющих стола карусельного станка 1988
  • Шпак Петр Петрович
SU1664501A1
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИИ МАШИНЫ 2013
  • Коровин Владимир Андреевич
  • Коровин Константин Владимирович
RU2545144C2
Устройство уравновешивания вертикально-подвижного узла металлорежущего станка 1984
  • Аграновский Соломон Нахимович
SU1196226A1
Стенд многофункциональный для испытаний агрегатов 2015
  • Филиппова Елена Михайловна
  • Данков Алексей Алексеевич
  • Капусткин Алексей Олегович
  • Саяпин Сергей Николаевич
  • Саяпин Александр Серегевич
  • Петрищев Николай Алексеевич
  • Ивлева Ирина Борисовна
RU2614940C1
Прецизионный плоскошлифовальный станок 1987
  • Мисурагин Давыд Веремеевич
  • Дворкин Валерий Владимирович
  • Матвеев Сергей Емельянович
  • Соломон Александр Григорьевич
  • Вишумирский Ричард Петрович
  • Махаринский Юрий Ефимович
SU1683983A1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МАШИНЫ С ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ 2013
  • Коровин Владимир Андреевич
  • Коровин Константин Владимирович
RU2529111C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАСЛЯНЫХ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ И ПОЛНОПОТОЧНЫХ МАСЛЯНЫХ ЦЕНТРИФУГ 2005
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Колчин Анатолий Васильевич
  • Каргиев Борис Шамилович
  • Филиппова Елена Михайловна
  • Петрищев Николай Алексеевич
  • Юсипов Руслан Тагерович
RU2290538C1

Реферат патента 1990 года Гидравлическая система

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гидравлических системах токарно-карусельных станков. Цель изобретения - поддержание постоянного температурного поля токарно-карусельного станка. Гидравлическая система станка содержит насос 6 высокого давления, всасывающая гидролиния 5 которого соединена через полость 20 охлаждения теплообменного устройства, выполненного в виде приводной холодильной установки 18, с насосом 2 низкого давления, датчики 24, 25 низкой и высокой температур, включенные в измерительный мост 23, управляющий работой приводного электродвигателя 19 холодильной установки 18. При этом датчик 25 установлен на круговых направляющих станка, а датчик 24 - на поверхности поперечника (узла с минимальным тепловыделением). 1 ил.

Формула изобретения SU 1 609 611 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1609611A1

Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 609 611 A1

Авторы

Шпак Петр Петрович

Даты

1990-11-30Публикация

1987-12-15Подача