Изобретете относится к изготовлению полирующих композиций, применяющихся в ювелирной, медицинской и дру- . гих отраслях промышленности и предназначенных для полирования и глянцева- 1шя поверхности изделий из золота, серебра, меди и их сплавов.
Цель изобретения - повышение качества обрабатьтаемой поверхности и снижение потерь драгоценного металла.
Пример 1. в фарфоровый стакан с механической мешалкой загружают расчетное количество стеарина - 24 мас.% и парафина - 8 мас.%, нагревают до 90-110°С и перемеиивают до получения однородной массы. Добавляют олеиновую кислоту (2 мас.%), смесь перемешивают 2-4 мин и -порциями добавляют 66 мас.% порошка скорлупы перf fSSfиакх
сиковых косточек зернистостью 63/40 мкм. Смесь тщательно перемеши- .вают в течение 5-7 м-ш до полной гомогенизации массы, затем при перемеши- . вамии для получения равномерного распределения абразивного порошка по всему обт.ему .пасты массу сливают в цшппщрические .бумажные формы длиной 20 и диаметром 30 см и охлаждают до комнатной температуры. Получают све- чеобразную коричневого цвета твердую насту, готовую к использованию
Пример ы 2 и 3. Порядок и способ приготовления полировально-глян- цевального состава, температурные и другие условия его Приготовления ана- . логичны примеру 1.
Составы полировальных паст на. основе порошка скорог/лы персиковых косто- чек приведены в табл. 1.
Hml
О
Таблица 1
Компоненты пасты
Содержание компонентов, мйс.%, S составе
птл:
Порошок екорлупы персикоВЫН КОС
гочек Стеарнн Олеииоэйя кислота Пар&фик Температура раглива
66
24
90
70 20
б 100
74 16
6
4
110
в0980f Паста испытана по полируемость зубных протезов из драсоценных металлов. Для этой цели пасту наносят на круг, вращающейся со скоростью 3000 об/мин. Брусок пасты прижимают к кругу в течение 3-4 с. Затем обрабатывают зубной протез о Съем металла определяют по разнице веса до и после д обработки.
Остатки паст хорошо смываются горячей водой и водными моющими средст- .вами.
Характеристика качества обработан- 15 ной поверхности драгметаллов приведе-, на в табл. 2.
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА | 2004 |
|
RU2275399C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2014 |
|
RU2561089C1 |
Полировально-шлифовальная паста | 1981 |
|
SU988848A1 |
СУПЕРФИНИШНАЯ АЛМАЗНАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1999 |
|
RU2174138C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2103944C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ОГРАНЕННЫХ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ - МУАССАНИТА | 2010 |
|
RU2434083C1 |
АБРАЗИВ | 1992 |
|
RU2034881C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2615408C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА | 2004 |
|
RU2263125C1 |
Изобретение относится к области изготовления полирующих композиций, применяющихся в ювелирной промышленности и предназначенных для полирования и глянцевания поверхности изделий из золота, серебра, меди и их сплавов. Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности до 12 класса чистоты и снизить потери драгоценного металла за счет использования композиции, содержащей, мас.% : порошок скорлупы персиковых косточек зернистостью 63/40 и 40/28 мкм 66-74
стеарин 16-24
парафин 4-8 и олеиновую кислоту 2-6. 2 табл.
Класс чистоты поверхности
до обработки после обработки
Параметры шероховатости, мкм до обработки после обработки
Съем металла с поверхности,. г/ск
Удельное давление
Расход пасты, г/ Расход зернистог абразивного порока, мкм
8 12
12
0,8 0,8 0,06-0,07 0,
0,002
0,5-0,6 0,0025
63/40
40/28
Абразивная паста | 1978 |
|
SU712431A1 |
Паста для полирования металлов | 1973 |
|
SU489777A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Клевин В.В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- Обзор, М,, 1969 С i -5 / , |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-03-11—Подача