Устройство для гидроиспытаний напорных трубопроводов Советский патент 1990 года по МПК G01M3/08 

Изобретение относится к контрольна-измерительной texникe и может быть использовано для испытаний на герметичность напорных трубопроводов тзбыточным давлением среды в процессе монтажа, а также для обследования эксплуатируемых и реконструируемых трубопроводов.

Цель изобретения - повьпиение производительности и снижение энергоемкости устройства путем обеспечения непрерывного испытания в процессе перемещения по трубопроводу, а также повьпиение надежности контроля трубопроводов с отклонениями диаметра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.- 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит ходовую тележку 1 с ходовыми роликами 2, напра- вляюисими роликами 3 и приводом А, который цепью 5 соединен с ходовым роликами 2, установленный на тележке 1 корпус 6 с ложементами 7, в которых размещены полые тороидальные уплот- нительные элементы 8, выполненные из эластичного материала и заполненные текучей средой 9, систему подачи жидкости в виде емкости 10 с жидкостью и подсоединенного к ней баллона 1 1 со сжатым газом, системы электропитания и дистандаонного управле- ния (не показаны). Устройство также содержит подпружиненные относительно ложементов 7 нажимные кольца 12, предназначенные для взаимодействия с уплотнительными элементами 8, Усилие этого взаимодействия регулируют нажимными винтами 13 через пружины 14.

Уплотнительные элементы 8 установлены в ложементах 7 с возможностью проскальзывания относительно них в осевом направлении. Для облегчения этого проскальзывания уплотнитель- ные элементы 8 содержат не менее трех оболочек 15-17 (фиг. 2), при этом пространство между оболочками 15-17 может быть заполнено антифрикционной ясидкостью (не показана) а наружная оболочка 15 и ложемент 7 могут быть выполнены из антифрикционных материалов. Средняя оболочка 16 выполнена из кордной сетки, основные нити которой размещены вдоль продольной оси, а утковые ни- .ти изменяют свой шаг от Т во внешн части оболочки 16 до уменьшенного шага T,j. в ее внутренней части.

Пространство 18 между уплотнительными элементами 8 сообщено с емкостью 10 трубкой 19.

Устройство также содержит регу- лятор давления и приборы, регулирующие подачу газа из баллона 11 в емкость 10..

Устройство работает следуютцим об10

разом.

I

Устройство вводят в трубопровод

20. Заполняют жидкостью емкость 10 и пространство 18. С помощью системы с дистанционного управления включают привод 4 и подачу газа из баллона 11 под необходимым давлением. Это давление через трубку 19 передается в пространство 18. Нажимные кольца 12 под r действием пружины 14 создают необходимое для уплотнения контактное давление между уплотнительными элементами 8 и трубопроводом 20.

Устройство перемещается вдоль тру- 5 бопровода 20. За счет высокого коэффициента трения между трубопроводом 20 и уплотнительными элемента1 1И 8 последние проскальзывают вдоль ложементов 7, в результате чего не .сксшь- зят по трубопроводу 20, а как бы перекатываются по нему, обеспечивая все время за счет пружин 14 наделсное уплотнение. Возможный расход жидкости из испытат.ельного пространства 18 за счет потерь на стыках трубопрово- да 20 или при появлении течи компенсируется за счет вытеснения жидкости из емкости 10 сжатым газом, поступающим из баллона 11.

Эффективность предлагаемого устройства по сравнению с известными заключается в повьщ1ении производительности и снижении энергоемкости за счет исключения периодических уплотнений и разуплотнений уплотни- тельных элементов путем непрерывного испытания в процессе перемещения по трубопроводу, обеспечиваемого установкой уплотнительных элементов в ложементах с возможностью проскальзывания и заменой-тем самым скольжения уплотнительных элементов по трубопроводу их перекатыванием, а также за счет постоянного поджима уплотнительных элементов подпружиненными на- 7ШМНЫМИ кольцами- и поддержания давления в испытательном пространстве за счет вытеснения жидкости из ем- кости сжатым газом.

50

55

Формула из обр

1о1 е т е н и я

1. Устройство для гидроиспытаний напорных трубопроводов, содержащее ходовую тележку, установленный на ней корпус с кольцевыми ложементами, размещенные в последних полые тороидальные уплотнительные элементы вьшолненные из эластичного материала и заполненные текучей средой, , соединяющую с уплотнительными элементами систему подачи жидкости, системы питания и дистанционного управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкост путем обеспечения непрерывного испы3 А 66

тания в процессе перемещения по трубопроводу, уплотнительные элементы установлены в ложементах с возможностью проскальзывания относительно них в осевом направлении,

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с цепью повыщения надежности испытаний труб

с отклонениями диаметра, оно снабжено подпружиненными к уплотнител1- ым элементам относительно ложемента в осевом направлении нажимными кольцами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что система подачи жидкости выполнена в виде емкости с жидкостью и подсоединенного

к ней баллона со сжатым гаЗом.

0

5

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости. Устройство содержит ходовую тележку 1 с роликами 2 и 3 и приводом 4, установленный на ней корпус 6 с ложементами (Л) 7. В Л 7 установлены с возможностью проскальзывания относительно них полые тороидальные уплотнительные элементы (УЭ) 8, выполненные из эластичного материала и заполненные текучей средой 9. Подпружиненные относительно Л 7 нажимные кольца 12 предназначены для взаимодействия с УЭ 8.Система подачи жидкости выполнена в виде емкости 10 и подсоединенного к ней баллона 11 с сжатым газом. Емкость 10 связана трубкой 19 с пространством 18 между УЭ 8, корпусом 6 и трубопроводом 20. Системы электропитания и дистанционного управления обеспечивают перемещение устройства в трубопроводе 20 и подачу газа с заданным давлением из баллона 11. Устройство устанавливают в трубопровод 20, УЭ 8 прижимаются к трубопроводу 20 под действием колец 12. Заполняют жидкостью емкость 10 и пространство 18. Включают привод 4 и подают газ из баллона 11. В пространстве 18 создается испытательное давление. Устройство перемещается по трубопроводу 20, УЭ 8, проскальзывая относительно Л 7, перекатываются по трубопроводу 20. Прижатие УЭ 8 постоянно обеспечивается кольцами 12, расход жидкости из пространства 18 компенсируется подачей газа из баллона 11. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.