Устройство для удаления избытка смазки с полосы Советский патент 1990 года по МПК B21B45/02 B65G45/00 

. 00

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при очистке конвейерных лент. Цель изобретения - повышение эффективности удаления смазки и улучшение условий труда. Труба-коллектор 1 соединена с источником рабочей среды и размещена над полосой 2. Сопла 3 размещены на расстоянии S друг от друга и на расстоянии L по оси сопла от поверхности полосы 2. Сопла 3 выполнены со следующими соотношениями: диаметр среза сопла D_с = 6 мм

D_с/D_к=1,3-2, где D_к - диаметр критической части сопла

L/L_с*9815

угОл PACTBOPA СОплА Α=8-16°, A угОл НАКлОНА ОСи СОплА K плОСКОСТи пОлОСы β=32-40°. ЧЕРЕз СОплА пРОиСХОдиТ СдуВ избыТКА СМАзКи. УКАзАННый ВыбОР РАзМЕРОВ СОпЕл и иХ РАСпОлОжЕНиЕ ОбЕСпЕчиВАЕТ пОлНую эффЕКТиВНую ОбРАбОТКу ВСЕй пОВЕРХНОСТи, СОздАЕТ РАВНОМЕРНый СлОй ОСТАющЕйСя СМАзКи и ОбЕСпЕчиВАЕТ улучшЕНиЕ уСлОВий ТРудА зА СчЕТ АКуСТичЕСКОгО излучЕНия OT СОпЕл B ОблАСТи чАСТОТ, HE ВОСпРиНиМАЕМыХ чЕлОВЕчЕСКиМ уХОМ и быСТРО зАТуХАющиХ. 3 ил.

Фиг. 1

Изобретение относится к прокатному

производству и, кроме того, может быть использовано при очистке конвейерных лент.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления смазки и улучшение ус- 5 ловий труда,

На фиг. 1 изображена схема расположения сопел на трубе-коллекторе; на фиг. 2 - схема расположения сопла относительно полосы; на фиг. 3 - сопло.Ю

Устройство содержит трубу-коллектор

1,соединенную с источником рабочей среды (не показан) и размещенную над полосой

от друга и на расстоянии I по оси сопла от 15 поверхности полосы 2. Сопла 3 выполнены с диаметром dc 6 мм при диапазоне соотношений dc/dk 1,3-2,0; l/dc 15; а 8-16°, к плоскости полосы сопла наклонены под углом у8 32-40, размещение сопел 20 по трубе-коллектору задано соотношением S/dc 8, где dc - диаметр среза сопла (большего основания усеченного конуса); dk -диаметр критической части сопла (меньшего основания усеченного конуса); S - рас- 25 стояние между осями смежных сопел; I - расстояние по оси сопла от его среза до поверхности полосы; а - угол раствора сопла (усеченного конуса).

Отклонение от указанных соотношений 30 по диаметру сопла dc/dk как в меньшую (1,3), так ил большую стороны (2,0) ведет к неоправданному сужению обрабатываемой зоны и появлению акустического излучения в нежелательном диапазоне частот. 35 Аналогичным образом проявляется изменение в отклонении от заданного диапазона по углу а. К появлению окустического излучения ведет также нарушение ограничения по диаметру сопла (do 6 мм). Этот резуль- 40 тат получен в экспериментальных исследованиях при различных величинах давлений, используемых обычно в газовых сетях про- мышленных предприятий. Приведенные значения I 15dc и S 8dc даны на основе 45 анализа экспериментальных исследований и характеризуют допустимые значения указанных параметров, обеспечивающих эффективную очистку полосы. Приведенный диапазон угла наклона сопла / апро- 50 бирован при различных скоростях движения замасленной полосы и также является оптимальным.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух из промышленной сети подается в трубу-коллектор 1, откуда через сопла 3 (выполненные в соответствии с указанными рекомендациями по величинам dc, dk, а и установленные с интервалом S друг от друга по коллектору, на расстоянии I от полосы 2 и под углом к ней) поступает на обрабатываемую полосу 2, с которой сдувает избыток смазки. Интервал S между смежными соплами обеспечивает взаимное перекрытие обрабатываемых каждым соплом зон на полосе, исключающее наличие белых (необработанных) пятен.

Изобретение обеспечивает эффективное удаление технологической смазки, создание равномерного слоя остающейся на полосе смазки и удовлетворительной обстановки в области размещения устройства, Геометрические параметры сопел предлага- емого устройства переводят возникающее акустическое излучение от сопел в область частот (20000 Гц), не воспринимаемых человеческим ухом и быстро затухающих.

Формула изобретения

Устройство для удаления избытка смазки с полосы, включающее установленный поперек полосы поворотный на цапфах кронштейн, на котором смонтирована труба с равном ерно расположенными по ее длине соплами, расположенными под углом к плоскости перемещения полосы и выполненными в виде двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями, отличающееся тем. что, с целью повышения эффективности удаления смазки и улучшения условий труда, диаметр среза сопла dc не превышает 6 мм, отношение диаметра среза сопла к его критическому диаметру dk составляет dc/dk 1,3-2,0, отношение расстояния по оси сопла от его среза до плоскости перемещения полосы к диаметру среза сопла составляет l/dc 15, угол раствора сопла находится в пределах а 8-16°, при этом угол наклона сопел к плоскости перемещения полосы /9 составляет 32-40°, а отношение расстояния между смежными соплами по оси трубы S к диаметру среза сопла составляет S/dc 8.

2

Фиг. 2

Фиг. 5