Устройство для крепления шлифовального круга Советский патент 1990 года по МПК B24B45/00 

Описание патента на изобретение SU1611714A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к планшайбам для крепления шлифовальных и полиро- вальных кругов на шпинделях шлифовальных станков, и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения и плоских поверхностей с осцилляп;ией„

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем плавного регулирования угла наклона и амплитуды осцилляции круга с

На чертеже представлено устройст- во, поперечное сечение

Устройство содержит фланец 1 и прижимной фланец.2, обьино стальны между торцами которых через картонные прокладки 3 размещен шпифоваль- ный круг 4 о Фланец 1 вьшолнен с внутренней сферической базовой поверхностью, которой он взаимодействует с возможностью поворота круга в любой плоскости со сферической головной консольной оправки 5, которая по конусу Морзе закрепляется на шпинделе станка (не показана), на наружной цилиндрической поверхности консольной оправки 5 непод- вижно закреплен установочный диск б со скошенным под углом, равным половине максимального угла наклона круга 4, торцом,, взаимодействующим со скощенным под тем же углом торцом фланца,1 о

Во внутренней расточке прижимного фланца 2 установлено стопорное кольцо 7 из стали для фиксации угла поворота круга 4 с помощью винтов 8. На рабочую поверхность стопорного коль ца и сферической головки консольной оправки 5 наносят фрикционное покрытие, например, из асбофрикционной пластмассы.

Устройство работает следующим образом.

За .полоборота шпинделя шлифовапь- ного круга 4 точка и , находящаяся

.-

5

0

5

,, Q

0

на его перкферии, переместится в положение а , за вторые полоборота круга она вернется в исходное положение. Следовательно, за полный оборот круга все его периферийные точки совершат перемещение вдоль оси вращения, равное величине амплитуды осцилляции

А. .

Угол наклона шлифовального круга выставляется при остановке последнего путем поворота фланца 1 относительно сферической консольной оправки 5о Перед этим необходимо отпустить винты 8 и ослабить прижим стопорного кольца 7 к сферической оправке .5„ Угол наклона отсчитывается по шкале, нанесенной на поверхности установочного диска 6 с нониусом,

Установочньй .диск 6 и ступица переходного фланца 1 имеют скошенные торцы под углом, равным половине максимального угла наклона круга 4 Это сделано с целью суммирования или вычитания этих углов при повороте фланца 1 относительно сферической консольной оправки 5, когда последняя неподвижна.

Чтобы .установить нулевой угол наклона круга 4 надо повернуть переходной фланец 1 на 180° вокруг горизонтальной оси при неподвижной оправке 5, т.е, точка а 1фуга Должна занять нижнее положение

Чтобы установить максимальный уго.п наклона круга 4, необходимо переходной фланец 1 повернуть относительно неподвижной оправки 5 на 180 вокруг горизонтальной оси, т.е. точка а займет верхнее положеуг ие. После установки угла поворота производятся затяжка винтов 8 и правка абразивного инструмента о

Таким образом, предлагаемое устройство, обеспечивая осцилляцию, интенсифицирует процесс обработки вследствие прироста длины контакта круга и., детали, наличия угла

5. 6

пересечения траектории движения шлифовального круга с направлением исходной шероховатости, обусловливая сетку следов и характер микрогеометрии как при хонинговании, пшифохонин- говании с наложением вибраций Улучшаются условия самозатачиваемости абразивного инструмента

Формула изобретения

Устройство для крепления шлифовального круга, содержащее оправку, на базовой поверхности которой размещены фланец и прижимной фланец, отличающееся тем, что,

17146

с-целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено стопорным кольцом и установленным на оправке неподвижным диском со шкалой и скошенным под углом торцом, предназначенным для взаимодействия с выполненным скошенным под тем же углом торцом фланца, при этом базо- 10 вая поверхность оправки выпсхпнена сферической, а взаимодействующая с ней поверхность фланца выполнена ответной ей, причем стопорное кольцо расположено с возможностью под5 жима к фланцу в выполненной в прижимном фланце расточке

Похожие патенты SU1611714A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 1997
  • Степанов Ю.С.
  • Самойлов Н.Н.
  • Дарли А.Н.
  • Афонасьев Б.И.
  • Гончаров И.И.
RU2129948C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1994
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2082593C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1993
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Алексеев В.В.
RU2042495C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1995
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Барсуков Г.В.
  • Селеменев М.Ф.
RU2102220C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Судъенко А.В.
  • Скачинская В.О.
RU2163534C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бурнашов М.А.
  • Гончаров И.И.
  • Белкин Е.А.
RU2125509C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2146600C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Селеменев М.Ф.
RU2093341C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Селеменев М.Ф.
  • Бурнашов М.А.
RU2094215C1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Подзолков М.Г.
RU2185269C1

Реферат патента 1990 года Устройство для крепления шлифовального круга

Изобретение относится к машиностроения, в частности к планшайбам для крепления шлифовальных и полировальных кругов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем плавного регулирования угла наклона и амплитуды осцилляции круга. Для этого фланец 1 выполнен с внутренней сферической базовой поверхностью, которой он взаимодействует с возможностью поворота круга в любой плоскости со сферической головкой консольной оправки 5, которая по конусу Морзе закрепляется на шпинделе станка (не показано). На наружной цилиндрической поверхности консольной оправки 5 неподвижно закреплен установочный диск 6 со скошенным углом, равным половине максимального угла наклона круга 4, и торцом, взаимодействующим со скошенным под тем же углом торцом ступицы переходного фланца 1. Угол наклона шлифовального круга выставляется путем поворота фланца 1 относительно сферической консольной оправки 5. Угол наклона отсчитывается по шкале, нанесенной на поверхности установочного диска 6. После установки угла поворота производится затяжка винтов 8 и правка абразивного инструмента. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 611 714 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611714A1

Устройство для крепления абразивного круга 1980
  • Трунов Виталий Андреевич
SU891391A1

SU 1 611 714 A1

Авторы

Ермаков Юрий Михайлович

Степанов Юрий Сергеевич

Афонасьев Борис Иванович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-05-24Подача