Способ производства листового проката из низколегированной стали Советский патент 1990 года по МПК C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU1611952A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали.

Цель изобретения - повьшение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана.

Заготовки из малоперлитной ниобий- ванадиевой стали нагревают перед прокаткой в методических печах до температуры выше Аг , вьщерживают там для прогрева и прокатывают, затем подстуживают до температурного- интервала и прокатывают с

общей степен ью деформацией 59-83% и с частными обжатиями 14-30% за проход, причем температура конца деформации равна или выше ее начала на 10-20°С.

В таблице приведены свойства (временное сопротиштение и хладо- стойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по Известному способу.

Из приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень де- формаили (59-83%) обеспечивает получение высокой прочности, при частных

со ел

ND

обжатиях менее 14% отрицательно влияет на хладостойкосфь. Сочетание высокой общей степени деформации (59-83%) при прокатке э межкритичес- кой области Ага-Аг . с высокими частными обжатиями (14-30%), обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ее начала, способствует одновременному получению и высокой прочности и хла- достойкости. Повышение величины частных обжатий (30%) нерационально вследствие возникновения в этом случае необходимости значительного уве- личения мощности и жесткости рабочих клетей прокатного стана. Частные обжатия в пределах 14-30% позволяют сократить число проходов при прокатке и сохранить высокую производитель ность прокатных станов,

Повьшение температуры окончания прокатки вьше ее начала на 20 С и более, что возможно при уменьшении

междеформационных пауз, понижает эффект упрочнения.

Предлагаемый способ термоМехани- ческой обработки листового проката из низколегированной стали обеспечивает получение высокой прочности и хладостойкости, что является необходимым для труб магистральных газопроводов северного назначения.

Формула изобретения

Способ производства листового проката из низколегированной стали, включающий нагрев выше Аг., прокатку подстуживание и прокатку в межкритическом интервале с суммарной степенью деформации 59-83% и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что с целью повышения прочности и хладостойкости стали, прокатку в интервале температур .Гц производят с частными обжатиями 14-30% за проход.

Похожие патенты SU1611952A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА 1994
  • Толстенко С.А.
  • Шафигин З.К.
  • Павлов В.В.
  • Милюц В.Г.
  • Пемов И.Ф.
  • Прогонов В.В.
  • Морозов Ю.Д.
  • Мулько Г.Н.
  • Куликов В.В.
  • Перельман Л.Д.
  • Сараев Ю.А.
  • Бочарников А.Ф.
  • Почалкин В.Н.
  • Востриков В.Г.
  • Кулаков В.В.
  • Тарынин Н.Г.
  • Степашин А.М.
  • Коломиец Е.М.
  • Беляев А.И.
  • Боляев Е.Е.
  • Битков В.Н.
RU2048541C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 1994
  • Гуркалов П.И.
  • Мулько Г.Н.
  • Толстенко С.А.
  • Чурилов В.Т.
  • Шаламов А.В.
  • Павлов В.В.
  • Шафигин З.К.
  • Москаленко В.А.
  • Скоков М.Е.
  • Перельман Л.Д.
  • Морозов Ю.Д.
  • Прогонов В.В.
  • Матросов Ю.И.
  • Битков В.Н.
  • Сараев Ю.А.
RU2044069C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 1995
  • Гуркалов П.И.
  • Мулько Г.Н.
  • Шафигин З.К.
  • Павлов В.В.
  • Москаленко В.А.
  • Толстенко С.А.
  • Деревянко А.И.
  • Шаламов А.В.
  • Перельман Л.Д.
  • Прогонов В.В.
  • Морозов Ю.Д.
  • Битков В.Н.
  • Колоскова С.И.
  • Татарников В.В.
  • Сараев Ю.А.
  • Коломиец Е.М.
RU2062795C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА 2011
  • Салганик Виктор Матвеевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Набатчиков Дмитрий Геннадьевич
  • Чикишев Денис Николаевич
  • Стеканов Павел Александрович
  • Артамонова Марина Олеговна
RU2477323C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА НА РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ 2020
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Барабошкин Кирилл Алексеевич
  • Киселев Даниил Александрович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Серов Геннадий Владимирович
RU2745831C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ НА ТОЛСТОЛИСТОВОМ РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Голованов Александр Васильевич
  • Сосин Сергей Владимирович
  • Сахаров Максим Сергеевич
RU2403105C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Ордин Владимир Георгиевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Цветков Дмитрий Сергеевич
  • Попова Светлана Дмитриевна
  • Румянцев Александр Васильевич
RU2393238C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НА РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ 2018
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Попков Антон Геннадьевич
  • Михеев Вячеслав Викторович
  • Смирнов Евгений Владимирович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Комиссаров Александр Александрович
  • Горошко Татьяна Васильевна
RU2697301C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2012
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Сосин Сергей Владимирович
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Мишнев Петр Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Сахаров Максим Сергеевич
  • Голованов Александр Васильевич
  • Сабреев Дмитрий Валерьевич
RU2495142C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2009
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Малахов Николай Викторович
RU2393236C1

Реферат патента 1990 года Способ производства листового проката из низколегированной стали

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали. Цель изобретения - повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана. Заготовку из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают в методической печи до 1150°С в течение 4 ч 30 мин. После выдачи из печи заготовка прокатывается при 1000°С за 9 проходов на подкат толщиной 53,8 мм. После охлаждения на обводном рольганге до 745°С подкат прокатывается за 5 проходов с частными обжатиями 22% на лист толщиной 15,7 мм. Общее обжатие при чистовой прокатке 70,8%. Температура окончания деформации составляет 755°С. После прокатки раскат охлаждается на воздухе. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 611 952 A1

690 690 690 690 690 690 690 690 690 690

740

745

730

740

750

730

710

7tO

770

780

750

Лреплагаеный способ

740591439.615,7

7557t2253.8515,7

7508330 - 93 4515,7

,72059,8615,7

7505t,0 3032215,7

,,5Ч15,7

,.715,7

,5- ,2315,7

77068,32549,6415,7

,325.49,(J415,7

Известный способ

,,6315,7

.«;: ..е.... сопротивление «енее 600 И/им, х„вд«:гойкссть не Mfflis минус 40 С).

-55

-60

-40

-20

-40

-35

-10

-40

-20

-15

,

«

565

«

-35

«

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611952A1

Авторское свидетельство СССР № 1158602, кп
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 611 952 A1

Авторы

Воропаев Александр Петрович

Морозов Юрий Дмитриевич

Чистяков Юрий Иванович

Гуров Николай Алексеевич

Погоржельский Виктор Иванович

Воропаев Юрий Александрович

Шебаниц Эдуард Николаевич

Литвиненко Денис Ануфриевич

Руднев Анатолий Ефимович

Щербак Владимир Михайлович

Матросов Юрий Иванович

Гусаков Борис Валерьянович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-04-13Подача