Изобретение относится к цветной металлургии, к оборудованию для загрузки глинозема в электролизер.
Целью изобретения является повышение точности дозирования и уменьшение габаритов.
На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б1/на фиг. 1
На днище 1 бункера 2 смонтирована дозирующая емкость 3 коробчатого сечения, закрытая сверху горизонтальной крышкой , которая с одной стороны емкости 3 образует козырек 5. На последнем вдоль боковой стенки 6 емкости 3 закреплен выступ 7, перекрывающий по высоте щель 8, выполненную в боковой стенке 6 непосредственно под крышкой 4. В торце емкости 3 расположена закрытая с боковых сторон камера 9, открытая снизу и имеющая зазор 10 от крышки 4. Внутри камеры 9с кольцевым зазором смонтирован конец воздухосбра- сывающей трубы 11, второй конец которой , соединен течкой 12.
Пневможелоб 13 выполнен с пористой перегородкой 14.
На выходе из дозирующей емкости 3 в верхнюю полость пневможелОба 13 смонтирован козырек 15. Внутри бункера 2 рядом с емкостью 3, со стороны козырька 5 установлен аэрирующий элемент 16, выполненный, например, в виде перфорированного трубопровода.
Компактность устройства достигается размещением всех его элементов, кроме части пневможелоба 13, внутри бункера 2.
Устройство работает следующим образом.
Для заполнения дозирующей емкости 3 сжатый рюздух подается в аэрирующий элемент 16.
Псевдоожиженный глинозем поступает через щель 8 в дозирующую емкость 3, при этом избыточный воздух из глиноземно- воздушной смеси поступает в камеру 9 вначале снизу, а после запирания нижнего торца камеры 9 - через паз, затем поступает в воздухосбрасывающую трубу 11, а по нему - в течку 12.
Резкие изменения направления и скорости движения воздуха на входе и выходе из камеры 9 создают условия для очистки его от глиноземной пыли и оседания ее в нижней части камеры 9, т.е. уменьшению пылеуноса втечку 12.
Козь1рек 16 ограничивает боковое перемещение глинозема из емкости 3 в пневмо- желоб 13, к тому же соединение камеры 9 и течки 12 трубой 11 выравнивает давление в
этих объемах, что также не способствует перетеканию глинозема. Подача воздуха в лемент 16 прекращается после тогр, как емкость 3 заполняется полностью до крышки 4. Давление воздуха в системе аэрации выбирается с таким расчетом, чтобы оно не превосходило суммарных потерь давления в лабиринте и щели на входе в емкость 3, в слое глинозема в емкости 3 и на выходе из
нее через зазор между козырьком 15 и пористой перегородкой 14. В этом случае после заполнения емкости 3 подача избыточного воздуха в элемент 16 не повлечет за собой вытекание глинозема из емкости 3,
т.е. объем дозы будет постоянным.
Для разгрузки емкости 3 сжатый воздух подается в нижнюю полость пневможелоба 13, попадает через пористую перегородку 14 в емкость 3, псевдоожижает глинозем i
и транспортирует его к течке 12, в направле- НИИ движения воздуха на выход из устройства. Пневможелоб 13 остается включенным до полного опорожнения емкости 3. При разгрузке емкости 3 глинозем не поступает в нее из бункера 2 благодаря наличию выступа 7, перекрывающей по высоте щель 8 в боковой стенке 6, т.е. в течку 12 попадает только тот материал, который находился в емкости 3 после ее загрузки.
Эти меры позволяют повысить точность
дозирования в 1,5-2 раза (от ± 110 до ± 45- 60 г) и уменьшают габариты устройства, т.е. снижается расход металла в 5-6 раз. При этом существенно улучшаются условия эксплуатации, так как дозирующее устройство находится внутри бункера и снижаются потери глинозема (отсутствует пыление).
Формула изобретения
Устройство для подачи глинозема в.
электролизер, содержащее бункер, дозиру- ющую емкость, установленную на днище бункера и закрытую горизонтальной крышкой, рбразующей козырек, по которым в боКОБОЙ стенке емкости выполнены отверстия, аэрирующий элемент и течку, отличающееся тем, что с целью повышения точности дозирования и уменьшения габаритов, оно снабжено открытой сверху и снизу камерой и воздухосбрасывающим трубопроводом, камера расположена в дозирующей емкости, один конец воздухо- сбрасывающего трубопровода установлен в камере с зазором на глубину 0,6-0,7 ее высоты, а другой конец соединен с точкой, дозирующая емкость выполнена с горизонтальным дном в виде пневможелоба, а козырек выполнен с выступ.ом, перекрывающим отверстия емкости.
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ГЛИНОЗЕМОМ И КОРРЕКТИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2121529C1 |
ДОЗАТОР ДЛЯ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА СЫПУЧИМИ РЕАГЕНТАМИ | 2011 |
|
RU2479676C2 |
ТОЧЕЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 2000 |
|
RU2174564C1 |
Электролизер для получения алюминия | 1987 |
|
SU1583471A1 |
Способ питания электролизера глиноземом и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2728985C1 |
Электролизер для получения алюминия | 1984 |
|
SU1178799A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ГЛИНОЗЕМОМ | 1999 |
|
RU2175688C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГЛИНОЗЕМА В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1996 |
|
RU2114217C1 |
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫРЬЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2003 |
|
RU2251592C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2113551C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки глинозема в электролизер. Цель изобретения - повышение точности дозирования и уменьшение габаритов устройства. При подаче воздуха в аэрирующий элемент 16 глинозем перетекает через щель 8 в дозирующую емкость 3. Одновременно заполняется камера 9. После заполнения емкости 3 аэрирующий воздух по трубе 11 поступает к течке 12. Вытекания глинозема из емкости 3 не происходит благодаря наличию козырька 15. Подачей аэрирующего воздуха в пневможелоб 13 глинозем из емкости 3 перемещается к течке 12. Точность дозирования глинозема составляет 45-60 г, вес устройства 8,4 кг. 3 ил.
Щи г. г
Фиг.З
Авторское свидетельство СССР Ns 1505074, кл.С 25 С 3/14 | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-06-15—Подача