Изоб.ретение относится к технике пробоотбора жидких, сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промыш- ленности, в частности в производстве хлора и каустической соды диафрагмен- ным электролизом.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и снижение энергозатрат.
На чертеже представлена функциональная схема устройства.
Устройство содержит емкость 1 для жидкости, насосы-эрлифты 2, электропневмореле 3, пробоотборные трубопроводы 4, узлы 5 разрыва потока
жидкости, наклонный магистральный коллектор 6, приемный резервуар 7 с переливным трубопроводом 8 и трубопроводом 9 слива, снабженным электромагнитным клапаном 10, линию 11 отбора пробы на автоматический измерительный прибор, сборный кол- лектор 12 и блок 13 управления.- Отбор проб производится из емкостей 1.
Устройство работает следующим образом.
От блока управления поступает электрический сигнал на электропневмореле 3 отборной, емкости 1, которое при срабатывании подает сжатый воз- ДУх в насос-эрлифт 2. Проба жидкости
05
ГС N3
СО
N3
йо пробоотборному трубопроводу 4 1 1оступает через узел 5 разрыва потока дадкости в наклонный магистральный Коллектор 6, а из него в приемный )|)езервуар 7. Электромагнитный кла- иан 10 приемного резервуара в это йремя закрыт и промывная порция про- $ы наполняет приемный резериуар 7, А после заполнения его до уровня пе- 1|елива излишки перетекают в сборный 1 оллектор 12 по переливному трубопро- 4оду 8, после чего происходит открытие управляемого электромагнит(гого 1 лапана .10, Время работы насоса-эрлифта 2 и момент закрытия электро- |агнитного гшапана 10 подбираются образом, чтобы обеспечить про- Йывку пробоотборного трубопровода 4, наклонного магистрального коллектора и приемного резервуара 7 поступающей пробой от остатков предьщущей 4робы и заполнить приемный резервуар поступающей пробой. По истечении этого времени блок 13 управления Додает сигналы.на отключение насоса- эрлифта 2, подачу пробы по линии 11 на автоматический прибор, повторное открытие электромагнитного .клапана 10, его закрытие после слива содержимого резервуара 7 и включение автоматического измерительного прибо- . По окончании автоматической регистрации измерения блок 13 управления подает сигнал на электропневмо- . реле 3 второй емкости для жидкости 1 и S последующее время цикл работы
16122324
вания аналитического контроля (с 48 до 12 ч), 13 результа-ге че.го появляется возможность более оператив- g ного управления технологическим процессом диафрагменного электролиза, за счет которого уменьшаются энер- гозатраты на производство каустической соды и снижается ее себестои10 . мость.. Введение в устройство узлов разрыва потока жидкости позволяет исключить потери электроэнергии при отборе проб из электролизеров за счет устранения токов утечки при
j пробоотборе
устройства для -отбора проб повторяется. . .
Предлагаемое устройство позволяет с|ущественно уменьшить время запаздыI
Ф.ормула изобретения
. Устройство для отбора проб, со- 20 держащее пробоотборные трубопроводы с побудителями расхода жидкости, приемньй резервуар со сливным снабженным электромагнитным клапаном и переливным трубопроводами и блок уп- 25 равления, о. т л и ч а ю щ е е с я
тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и снижения энергозатрат, побудитель расхода жидкости выполнен в виде эрлифтов, казэдый 30 из которых связан с блоком-управления через электропневмореле, устройство снабжено сборнь1м коллектором, а пробоотборные трубопроводы снабжены узлами разрыва потока, жидкости, вхо- 35 ДЬ1 которых связаны с выходами эрлифтов,-а выходы через наклонный коллектор-с приемным резервуаром, при этом снабженный электромагнитным клапаном сливной трубопровод приемно- .40 г о резервуара соединен со-сборным коллектором.I
Ф.ормула изобретения
. Устройство для отбора проб, со- держащее пробоотборные трубопроводы с побудителями расхода жидкости, приемньй резервуар со сливным снабженным электромагнитным клапаном и переливным трубопроводами и блок уп- равления, о. т л и ч а ю щ е е с я
тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и снижения энергозатрат, побудитель расхода жидкости выполнен в виде эрлифтов, казэдый из которых связан с блоком-управления через электропневмореле, устройство снабжено сборнь1м коллектором, а пробоотборные трубопроводы снабжены узлами разрыва потока, жидкости, вхо- ДЬ1 которых связаны с выходами эрлифтов,-а выходы через наклонный коллектор-с приемным резервуаром, при этом снабженный электромагнитным клапаном сливной трубопровод приемно- г о резервуара соединен со-сборным коллектором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб жидкости из магистрального трубопровода | 1986 |
|
SU1376736A1 |
Устройство для отбора проб жидкости | 1990 |
|
SU1777030A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ОТКАЧКИ ФЛЮИДА НА ОСНОВЕ ОПРЕДЕЛЯЕМОГО В СКВАЖИНЕ ДАВЛЕНИЯ НАЧАЛА КОНДЕНСАЦИИ | 2004 |
|
RU2352776C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ В СОСУДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2548398C1 |
Установка для выращивания рыбы | 1985 |
|
SU1333655A1 |
Пробоотборник жидких сред | 1980 |
|
SU898282A1 |
ПРОБООТБОРНИК | 2007 |
|
RU2321837C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО МОНИТОРИНГА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ | 2002 |
|
RU2235985C2 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА, ПОДГОТОВКИ И ДОСТАВКИ ПРОБ ФИЛЬТРАТОВ | 2006 |
|
RU2331055C2 |
Устройство для отбора проб жидкости из магистрального трубопровода | 1989 |
|
SU1718001A1 |
Изобретение относится к технике пробоотбора жидких сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, в частности в производстве хлора и каустической соды диафрагменным электролизом. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей известных устройств и снижение энергозатрат. Устройство содержит пробоотборные трубопроводы с насосами-эрлифтами, каждый из которых связан с блоком управления через электропневмореле и приемный резервуар, связанный сливным трубопроводом со сборным коллектором. На пробоотборных трубопроводах установлены узлы разрыва потока, входы которых связаны с выходами эрлифтов, а выходы через наклонный коллектор с приемным резервуаром. Введение указанных узлов позволяет исключить потери электроэнергии при отборе проб из электролизеров за счет устранения токов утечки. 1 ил.
Авторское свидетельствЪ СССР- | |||
Устройство для отбора проб | 1981 |
|
SU1002885A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1989-01-27—Подача