Испаритель мгновенного вскипания Советский патент 1990 года по МПК B01D1/22 F28D9/00 

Изобретение относится к теплооб- менным устройствам, а именно к испарителям пластинчатого типа, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение эффективности работы испарителя при мгновенном вскипании.

На фиг. 1 показана часть испарителя; на фиг. 2 - разрез А-Анафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 разделительная перегородка с патрубками, аксонометрия.

Испаритель содержит ограничительные пластины 1 и 2, отсеки испарения 3 и конденсации 4, образованные с. помощью пластин 5 - 8 и распорок 9 и 10, ра-зделительные перегородки 11,

В которых образованы переточные отверстия с патрубками 12, дроссельные отверстия 13 В пластинах 5, каналы 14 для перетока рабочей среды с исходно- го раствора, сборники 15 дистиллята (они же каналы для его движения), JgJ вертикальные стенки 16 (фиг. 5) для QQ фop иpoвaния отсека испарения и сборника дистиллята,- а также патрубки 17-20 ввода и вывода исходного раст- j

вора, концентрата, дистиллята и неконденсирующихся газов.

Испаритель работает следующим об-

разом,

Раствор, подвергаемый испарению,.

подогретый при движении по каналам 14 эа счет тепла конденсации паров, проходит через дроссельные отверстия 13 и поступает в отсек 3 испарения, где частично испаряется. Образовавшиеся пары через переточные отверстия в патрубках 12 разделительной перегородки 11 поступают в отсек 4 конденсации, где конденсируются за счет холод раствора, движуп егося по каналам 14. Частично выпаренный раствор через отверстия 13 перетекает в следующий отсек испарения, где также частично испаряется. Образовавшиеся пары проходя в соответствующий отсек конденсации и пикл повторяется.

Таким образом, выпариваемый раство из последнего отсека испарения по хо- |ду движения раствора выводится в виде концентрата через патрубок 18.

Дистиллят, образовавшийся в отсека конденсатши, сливается с перегородок 11 в сборник 15 дистиллята и выводится через патрубок 19, Патрубки 12 на разделительной перегородке 11 пре- дотвра1 ают переток дистиллята в отсек испарения.

Неконденсирующиеся газы собираются в верхней части отсеков конденсации и по соответствующим каналам выводятся через патрубок 20.

Формула и 3 о б р е т е ii и я 1, Испаритель мгновенного вскипания, содержарщй )азме1чен11ый мел,п;у or раничительныыи плитами ллкет имею-.их

0

0

переточные дроссельные отверстия пластин с расположенными между разделительными перегородками, образующими отсеки испарения, сообщающиеся посредством переточных отверстий и снабженные каналами для перетока рабочей среды, коллекторные средства для отвода дистиллята, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы при мгновенном выкипании, над отсеками испарения расположены отсеки конденсации, отсеки сообщены с помощью отверстий в перегородках и между отсеками конденсации размещены камеры охлаждающей среды, при этом отсеки конденсации подключены к коллектору для отвода дистиллята.

2. Испаритель по п.1, отличаю щ и и с я тем., что ом снабжен желобами, установленными вдоль каждого из отсеков конденсации под перегородками, при этом каждый желоб снабжен вертикальной стенкой с отверстием, нижняя часть которой установлена Г отсеке испарения с образованием сборника дистиллята, размещенного отсеком испарения и ограничи- телынш стенкой, перпендикулярной к огран ч(тельно1;1 плите, и подсоединенного к коллектору отвода дистиллята.

Ю 9

J

к

:

Ч

Is

J

6

5

Фиг. 1

7

Изобретение относится к теплообменным устройствам, а именно к испарителям пластинчатого типа, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы испарителя при мгновенном вскипании раствора. Испаритель состоит из пакетов, которые содержат горизонтальную разделительную перегородку, отделяющую нижний отсек испарения от верхнего отсека конденсации, соединяющиеся друг с другом при помощи переточного отверстия в этой перегородке. При этом отсек испарения соединен при помощи дроссельного отверстия с нижним каналом рабочей среды (раствора), а верхний отсек - с коллектором для отвода дистиллята. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

В

8 8

51 88 Фиг.

9 10

15

jL LifSjS33,. ZZ2 2 S5ZZ2 S2

-Фиг. 5

10 3

9 10

665

Фиг: Ч

11 Г6

/;

Фаг. 6