Каскадный пневматический классификатор Советский патент 1990 года по МПК B03B4/04 

Описание патента на изобретение SU1613127A1

(Л С

Похожие патенты SU1613127A1

название год авторы номер документа
КАСКАДНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Викторов Г.В.
  • Кобелев Н.С.
RU2185254C2
Пневматический классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Катаев Александр Владимирович
  • Данилов Вениамин Леонидович
SU1755946A1
ВОЗДУШНЫЙ КАСКАДНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР 2006
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Иванов Евгений Николаевич
  • Красильников Владимир Александрович
  • Таболич Андрей Викторович
  • Шиманович Петр Павлович
RU2309805C1
ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР 2012
  • Бородавко Владимир Иванович
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Иванов Евгений Николаевич
  • Красильников Владимир Александрович
  • Лускин Григорий Михайлович
  • Таболич Андрей Викторович
  • Шиманович Пётр Павлович
RU2503508C1
Каскадный классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Пономарев Владимир Борисович
  • Катаев Александр Владимирович
  • Рева Роман Геннадьевич
  • Калугару Георгий Александрович
SU1731294A1
Пневматический классификатор 1986
  • Ведерников Владимир Борисович
  • Барский Михаил Демьянович
  • Рябин Виктор Афанасьевич
  • Лейдерман Вадим Яковлевич
  • Полыковский Геннадий Борисович
  • Гурьянов Василий Евдокимович
  • Мясников Владимир Петрович
  • Зерницкая Любовь Михайловна
SU1338900A1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГРАВИТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Данильчук В.С.
  • Фокин А.В.
  • Бурдина Н.М.
  • Масик И.В.
  • Белов В.А.
  • Судаков С.С.
RU2193928C2
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2010
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Нефедов Виталий Александрович
RU2451564C2
Гравитационный пневматический классификатор 1986
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ремезов Анатолий Петрович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
SU1435324A1
Гравитационный пневматический классификатор 1980
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Ремезов Анатолий Петрович
  • Говоров Анатолий Васильевич
SU900876A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 127 A1

Реферат патента 1990 года Каскадный пневматический классификатор

Изобретение относится к пневматической классификации сыпучих материалов в восходящих потоках воздуха и может быть использовано для разделения материалов на два продукта по граничной крупности 0,05 - 5,0 мм в горной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сепарации. Классификатор содержит сепарационную шахту 1 прямоугольного поперечного сечения с пересыпными элементами 3, выполненными в виде набора параллельных наклонных пластин (НП) 13, установленных с зазором одна над другой и закрепленных на торцовых стенках 2 шахты 1. В боковой стенке 14 шахты 1 установлен патрубок 4 подачи исходного материала. В нижней и верхней частях шахты 1 соответственно расположены патрубки для крупного 12 и мелкого 5 продуктов. Длина каждой вышерасположенной НП 13 меньше длины нижерасположенной. Свободные кромки НП 13 удалены от боковых стенок 14 на равное расстояние. Исходный материал подается на пересыпные элементы 3. Так как элементы 3 состоят из нескольких НП 13, которые имеют разную длину и свободные кромки которых равноудалены от стенок 14, то материал попадает сразу на все НП 13 и ссыпаются несколькими потоками в зону разделения, где подвергается воздействию воздушного потока. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 613 127 A1

о 1

tsp

М

316

(НП) 13, установленньпг с зазором одна над другой и закрепленньи на торцовых стенках 2 шахты 1, В боковой стенке 14 шахты 1 установлен патрубок А подачи исходного материала. S нижней и верхней частях шахты 1 соответственно расположены патрубки для крупного 12 и мелкого 5 продуктов. Дпина каждой вышерасположенной НП 13 меньше длины нижерасположенной. Свободные кромки НП 13 удалены от боковых сте-

Изобретение относится к устройствам для пневматической классификации сыпучих материалов в восходящих потоках воздуха и может быть использовано для разделения материалов на два продукта по граничной крупности 0,05 5,0 мм в горной, химической, металлургической, строительной и других отраслях псомьшшенности.

Цель изобретений - повьш1ение качества сепарации.

На фиг. 1 изображен классификатор обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает в себя сепара- 1щонную шахту 1 прямоугольного поперечного сечения, на торцовых стенках 2 которой закреплены псресьтные элементы 3, патрубок 4 подачи исходного материала ,, патрубок 5 для мелкого : продукта, воздуховод 6 для вывода из. аппарата воздуха и мелкого продукта циклон 7 с бункером 8 для улавливани и сбора мелкого продздста, воздуховод 9, вентиль 10 регулировки расхода воздуха, вентилятор 11, патрубок 12 для крупного продукта. Пересыпные элементы 3 выполнены из отдельных пластин 13, .установленных одна над другой с зазором 0 по нормали, Длина (площадь) казедой вьш1ерасположенной пластины 13 меньше длины (площади) нижерасположенной. Свободные кромки пластин.13 всех элементов 3 равноудалены от боковых стенок 1,4 шахты 1. Патрубок 4 установлен в стенке, патрубки 5 и 12 - соответственно в верхней и нижней частях шахты 1.

.. Классификатор работает следуюшям образом.

нок U на равное расстояние. Исходный материал подается на пересьшные эпементы 3. Так как элементы 3 соста- ят из нескольких ИП 13, которые имеют; разную длину и свободные кромки, кото-; рых равноудалены от стенок 14, то материал попадает сразу на все НП 13 и ссьшается несколькими потоками в зону разделения, где подвергается воздействию воздушного потока о 2 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

Исходный сьшучий материал через патрубок 4 подается в шахту 1 на какой-либо из средних пересыпных зле- ментов 3. Так как элементы 3 состоят из нескольких пластин 13, которые имеют разную длину (плодащь) и свобод- ные кромки которых равноудалены от боковых стенок 14 шахты 1, то материал попадает сразу на все пластины 13 и ссьшается несколькими потоками в зону разделения, расположенную между пластинами 13, торцовыг ш-2 и боковыми 14 стенками шахты 1. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 11, провеивает материал, ссьтающийся,с каждой плас тины. При этом процесс классификации протекает эффективно, так как материал равномерно распределен по .объему и каждая его струя продувается потоком воздуха, имеющим постоянную скорость по всей высоте зоны разделения о Крупные фракции частиц, выделенные на первой стадии, опускаются навстречу воздушному потоку и попадают на пластины 13 нижерасположенного элемента 3, где процесс сепарации повторяется. Мелкие фракции под действием воздушного цотоьГа поднимаютря в вьш ерасположенный участок шахты и также подвергаются дополнительному разделению. Окончательный крупный продукт собирается в бункере .12.-Мелкий продукт выводится из аппарата по воздуховоду б, вьщеляется в циклоне 7 и попадает в .бункер 8. Очищенньй. воздух по трубопроводу 9 поступает на всасывающий патрубок вентилятора 11. Регулирование расхода воздуха при изменении границь; разде..ения осущест- впяется с п.омощью вентилятора 10

Так как .площадь пластин в пересьш- ном элементе уменьшается в направле-.

НИИ снизу вверх, верхние кромки пла- стин расположены на pasHb peoc L-. ях от сопредельной:боковой стенки шах™й 1пкГ вьшерасположен ной папки это расстояние больше, чем ДОЯ нижерасположенной. В результате поперечное сечение шахть, аппарата -истинами на ряд наклон- ных каналов, направленных в центр шахты. Зоны разбиения, и направления

. --Г

рядке по выс.оте.

Нижние кромки пластин всех элемен- тов равноудалены от боковых стенок шахты. Следовательно, меящу соседними элементами нет сквозного вертика ьн го участка, не разбитого пластинами на каналы, и проскок материала вниз

::L ::TZ Такая конструкция пересыпных устройств способствует тому, что сьшу- шй материал попадает сразу на все пластины злемента, а не только на верхнюю, как в прототипе. Зазор мелг- ДУ пластинами по нормали составляет 4-10 диаметров самьк крупных частиц разделяемого материала. Эта величина выбрана, из условия исключения заклинивания частиц в зазорах и установки достаточного количества пластин„ Сыучий матери-ал равномерно распределятся по пластинам, и ссьшаясь по ним опадает в основную зону разделения

25

30

3127 и

paзбиты (по числу пластин) на ряд потоков. Скорость воздушного потока в зоне неизменна по ее высоте, так как

5 КРОМКИ пластин равноудалены of боковой стенки шахты. В, результате процесс классификации происходит при оди. наковв,х условиях (концентрации материала и скорости потока) по всему объему зоны разделения, что позволяет эффективности

10

Ф о р м у

15

л а и 3 о б р

е т е н и

25

Каскадный пневматически кпассиАи.,,. .- .-z

пластин, установленньп. с зазором одна Р---ь,х на торцовГ«

и ч а ю щ и и с я тем. что с

- .-.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613127A1

Авторское свидетельство СССР 528760, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
: Авторско.е свидетельство СССР № 988164, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 613 127 A1

Авторы

Барский Михаил Демьянович

Катаев Александр Владимирович

Пономарев Владимир Борисович

Петров Андрей Игоревич

Коновалов Андрей Викторович

Ремезов Анатолий Петрович

Уалиев Нурлан Отарбекович

Барлыбаев Манат Рахимович

Шульга Владимир Федорович

Даты

1990-12-15Публикация

1989-01-13Подача