Перфоратор Советский патент 1990 года по МПК E21B1/00 B25D17/04 

налы. Последний имеет отверстие для выпуска горячего воздуха. С одной стороны канала 6 расположен калибровочный конус 7, а с другой - торцовая насадка в виде улитки 9 с полостью, имеющей профиль в виде спирали Архимеда. Отверстие канала 14 соединено с периферийной полостью 16 и охвачено периферийной насадкой 17 с соплом. Полость 16 через сопло, направленное тангенциально корпусу 5 Р 4. сообщена с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20 Р 4, диафрагмой 10 и корпусом 5. Направление нарезки канала 14 совпадает с направлением профиля закручивания полости улитки 9, а отверстие канала 14 и сопло насадки 17 направлены вдоль касательной к винтовой линии канала 14. При прохождении горячего потока воздуха по каналам б и 14 происходит нагрев корпуса 5. Из полости 16 горячий поток поступает в сопло и выходит в полость 19. Сюда же через отверстие 11 диафрагмы 10 подсасывается холодный воздух. В результате температура горячего потока в канале 6 повышается, что повышает нагрев корпуса 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударно-вращательного бурения шпуров. Цель - улучшение условий труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода. Перфоратор содержит корпус 1, цилиндр 2, поршень-ударник 3 и рукоятку (Р) 4 с цилиндрическим корпусом 5, в котором выполнены продольный центральный 6 и периферийный винтовой 14 каналы. Последний имеет отверстие для выпуска горячего воздуха. С одной стороны канала 6 расположен калибровочный конус 7, а с другой - торцовая насадка в виде улитки 9 с полостью, имеющей профиль в виде спирали Архимеда. Отверстие канала 14 соединено с периферийной полостью 16 и охвачено периферийной насадкой 17 с соплом. Полость 16 через сопло, направленное тангенциально корпусу 5 Р 4, сообщена с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20 Р 4, диафрагмой 10 и корпусом 5. Направление нарезки канала 14 совпадает с направлением профиля закручивания полости улитки 9, а отверстие канала 14 и сопло насадки 17 направлены вдоль касательной к винтовой линии канала 14. При прохождении горячего потока воздуха по каналам 6 и 14 происходит нагрев корпуса 5. Из полости 16 горячий поток поступает в сопло и выходит в полость 19. Сюда же через отверстие 11 диафрагмы 10 подсасывается холодный воздух. В результате температура горячего потока в канале 6 повышается, что повышает нагрев корпуса 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к пневматическим перфораторам для ударно-вращательного бурения шпуров.

Цель изобретения - улучшение условии труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода.

На фиг. 1 показан перфоратор с продольным разрезом рукоятки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Перфоратор содержит корпус 1. цилиндр 2, поршень-ударник 3 и рукоятку 4. имеющую цилиндрический корпус 5. В последнем выполнен центральный продольный канал 6. по торцам которого с одной стороны установлен калибровочный конус 7, образующий с каналом 6 кольцевой зазор 8. а с другой - улитка 9 Архимеда и диафрагма 10 с центральным отверстием 11. Улитка 9 сообщена через подводящий трубопровод 12 с патрубком 13 пневмомагистрали (не показана) перфоратора. В цилиндрическом корпусе 5 по периферии выполнен винтовой продольный канал 14, соединяющийся с центральным продольным каналом 6, и через отверстие 15 для выпуска горячего воздуха - с периферийной полостью 16, образованной цилиндрическим корпусом 5 и периферийной насадкой 17. Периферийная полость 16 сообщена через тангенциальное сопло 18 в корпусе 5 с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20. диафрагмой 10 и корпусом 5. Торцовая крышка 20 образует с отбортованным торцом корпуса 5 щелевой выпускной канал 21. сообщенный с атмосферой.

Направление нарезки винтового продольного канала 14 совпадает с направлением закручивания канала улитки 9. а

тверстие 15 для выпуска горячего воздуха исопло 18 расположены тангенциально корпусу 5 по направлению нарезки винтового канала 14, Улитка 9 имеет входной канал 22 в ее полость 23, имеющую форму спирали Архимеда.

Перфоратор работает следующим образом.

Сжатый воздух от патрубка 13 через под- водящий трубопровод 12 подается в полость 23 улитки 9, где приобретает вращательное движение. Затем при перемещении воздуха в центральном продольном канале 6 за счет эффекта Ранка происходит разделение возду- ха на холодный и горячий потоки. Горячий поток воздуха, движущийся по периферии центрального канала 6. через кольцевой зазор 8 поступает с избыточным давлением в винтовой продольный канал 14. по прохожде- НИИ которого через отверстие 15 для выпуска горячего воздуха входит в периферийную полость 16. При прохождении горячего потока по центральному продольному каналу 6 и винтовому продольному каналу 14 за счет конвек- тивного теплообмена происходит нагрев цилиндрического корпуса 5.

Из периферийной полости 16 горячий поток поступав, в сопло 18 и выходит в

цилиндрическую полость 19, где образуется вращающийся поток с приосевой областью пониженного давления. В эту область подсасывается холодный поток воздуха, выходящий через центральное отверстие 11

диафрагмы 10. В результате снижения давления холодного потока и, соответственно, увеличения перепада давлений между сжатым воздухом на входе в улитку 9 и холодным потоком на выходе из центрального

отверстия 11 возрастает температура горячего потока в центральном продольном канале 6. что повышает температуру нагрева цилиндрического корпуса 5

После смещения горячего и холодного потоков е цилиндрической полости 19 смешанный поток выбрасывается в атмосферу через щелевой выпускной канал 21, при прохождении которого поток тормозится с по- вышением давления, что увеличивает подсос воздуха из центрального отверстия 11 диафрагмы 10.

Совпадение направления нарезки винтового канала 14с направлением закрумича- н ия профиля полости 23 улитки 9 и расположение отверстия 15 для выпуска горячего воздуха и сопла 18 тангенциально корпусу 5 по направлению нарезки винтового канала 14 уменьшают гидравлические по- тери давления горячего потока при его прохождении по тракту,

Формула изобретения 1. Перфоратор, включающий корпус, ци- линдр , поршень-ударник и рукоятку с вы- полненными в ее корпусе и сообщенными между собой центральным и периферийным продольными каналами с отверстием для выпуска горячего воздуха, размещенную на рукоятке торцовую насадку в виде улитки с диафрагмой и центральным отверстием, торцовую крышку, образующую с корпусом Xf -/1

fpue. 2

рукоятки и диафрагмой цилиндрическую полость, сообщенную с атмосферой, и подводящий трубопровод, соединяющий через улитку центральный продольный канал с пневмомагистралью, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода, перфоратор снабжен периферийной насадкой с соплом, причем периферийная насадка охватывает отверстие для выпуска горячего воздуха и образует С корпусом рукоятки периферийную полость, при этом последняя через направленное тангенциально корпусу рукоятки сопло сообщена с цил1 ндрической полостью, причем периферийный пролольный канал выполнен винтовым.

6 -Б

Фиг. 5

фиг.

18