Уплотнительный узел сосуда, работающего под давлением Советский патент 1990 года по МПК F16J15/02 F16J13/02 

тановленной межлу корпусом и крьпн-- Kofij при этом втулка 3 и крышка 2 сопрягаются по конической поверхности. Под действием силы тяжести крышки 2 и силы прижатия ее запирающим элементом уплотнение 5 деформируется, втулка 3 самоустанавливается, а

ее нижний торец плотно контактирует с поверхностью корпуса 1. При повышении давления в сосуде втулка 3 препятствует выдавливанию уплотнения 5, перекрывая зазор между корпусом I и крышкой 2, 2 ил о

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании аппаратов, работающих под давлением. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения, которая достигается за счет перекрытия зазора между уплотняемыми деталями - корпусом 1 и крышкой 2 - путем введения кольцевой втулки 3, установленной между корпусом и крышкой, при этом втулка 3 и крышка 2 сопрягаются по конической поверхности. Под действием силы тяжести крышки 2 и силы прижатия ее запирающим элементом уплотнение 5 деформируется, втулка 3 самоустанавливается, а ее нижний торец плотно контактирует с поверхностью корпуса 1. При повышении давления в сосуде втулка 3 препятствует выдавливанию уплотнения 5, перекрывая зазор между корпусом 1 и крышкой 2. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании аппаратов, работающих под давлением,

: Цель изобретения - повьшение на- |;1;ежности путем уменьшения осевого |зазора между соединяемыми деталями - орпусом и крьппкой - путем введе1-шя кольцевой втулки.

На фиг. 1 показан лплотнительньй узел, разрез, на фиг. 2 - узел I на фиг, 1 о

Уплотнительньй узел сосуда, работающего под давлением, состоит из корпуса 1 сосуда, 1фьпики 2 и кольцевой втупки Зо Кольцевая вставка 4 размещена в расточке корпуса 1 и образует кольцевой паз, в котором установлено уплотнение 5. Сопрягаемые поверхности 1фышки 2 и кольцевой втузтки 3 выполнены коническими Для ограничения перемещения кольцевой втулки 3 относительно крьш1ки 2 втулка 3 снабжена фиксирующим вин- Гом 6, который входит в кольцевой дТаз 7, выполненный на конической йоверхности 1фьшки 2. На цилиндрическую часть крыпп и 2 напрессована на лравляющая втулка 8, вставка 4 фиксируется в проточке корпуса 1 винтом 9 а крышка 2 призшмается к корпусу сосуда запирающим элементом 10 - силовой стакяной.

Устройство работает следуюш м образом,

В проточке корпуса 1 сосуда устанавливают уплотнение 5, которое фиксируют кольцевой вставкой 4 с винта- ш 9, На тдилиндрическ ао часть крьш1ки 2 напрессовывают циливдрическую на лравляющую втулку 8, а на коническ то ловерхнссть крьшпш 2 устанавливают

5

0

5

0

5

0

5

0

кольцевую втулку 3 и фиксируют ее винтом 6,

Для закрывания сосуда на его горловину устанавливают крышку 2 в сборе и прижимают ее зaпиpaюш м элементом 10, Сосуд готов к работе.

Под действием силы тяжести крышки 2 и силы прижатия ее силовой станиной 10 уплотнение 5 деформируется, заполняя паз. Под действием тех же сил кольцевая втулка 3 самоустанавливается, а ее нижний торец плотно контактирует с поверхностью корпуса 1. При повышении давления в сосуде кольцевая втулка 3 препятствует вьщавлива- нию уплотнения 5, перекрывая зазор между корпусом 1 и 2. Такая конструкция уплотнительного узла позволяет повысить надежность герметизации сосуда.

Открывание сосуда проводят в обратной последовательности. Крышку 2 и уплотнение 5 демонтируют полностью только при выходе из строя составляю- цих элементов.

Формула изобретения

Уплотнительный узел сосуда, работающего под давлением, содержащий корпус, уплотнение, размещенное в кольцевом пазу, образованном расточкой в корпусе и кольцевой вставкой,, крышку и запираюнщй элемент, отличающийся тем, что, с целью повьшзения надежности за счет уменьшения осевого зазора между корпусом и крышкой, в него введена кольцевая втулка, установленная между корпусом и крышкоЙ5 при этом сопрягаемые поверхности втулки и крышки выполнены коническими

Ю I

1 2

Фиг. 1