Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машинах различного назначения. Известно устройство для закрывания горловин сосудов, вьтолненное в виде крышки цилиндрической формы с доиьшком, которая размещена во втулке с возможностью перемещения в осевом направлении. В стенке крышки имеются отверстия в которых установлены запорные элемен ты в виде шаров, фиксируемые в отверс тиях втулкой. Запорные элементы.взаймодействздат с коническим торцом бур та, вьшблненного на горловине, и удерживают на ней крышку U3 Недостатком данного устройства является сложность съема крьшки с горловин большого диаметра, так как при этом необходимо прилагать к крыпг ке значительные усилия, чтобы вывести запорные шары из контакта с коническим торцом бурта. Кроме того, недостатком известного устройства является ненадежность запирания при высоких внутренних давлениях в сосуде ввиду того, что радиальная составляющая усилия взаимодействия щаров и коничесйой поверкности бурта замыкается целиком на втулке. При этом в случае деформации втулки может происходить открывание устройства. Целью изобрет еиия является облегчение процесса съема крьйжи. Эта цель дос-гагается тей, что устройство для закрывания горловины сосуда снабжено подпружиненным кольцом с коническим торцом, установленным на горловине с возможностью пер««ещения в осевом направлении. С целью повышешя надежности запирания внутренние поверхности отверстий в крышке выполиены тороидальными, причем запираюпще элементы вэаимо действуют с тороидальными поверхностями отверстий в плоскости, несовпадающей с диаметральным сечением шаров . 38 На фиг. I показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - узел Т фиг. 1. Устройство для закрывания горловины сосуда содержит полый цилиндр I раструбом 2 в нижней части, на основании которого вьтолнен внутренний кольцевой выступ 3, а на верхнем осно вании закреплен рым-болт 4. Внутри по лого цилиндра концентрично ему и с возможностью аксиального перемещения .расположена 5, представляющая собой стакан, в стенках которого на одном уровне выполнены отверстия 6 со стенками тороидальной формы. Крышка взаимодействует с горловиной сосуда 7, которая в верхней своей части имеет бурт 8 с коническим торцом 9. Верхний торец горловины сосуда имеет канавку, в которой размещено уплотнение 10. На горловину сосуда 7 с возможностью аксиального перемещени относительно нее размещено кольцо 11 с коническим торцом 12.Кольцо П подпружинено пружиной 13, опирающейся на направляющую 14, которая закреплена на горловине сосуда. Крышка удерживается на горловине посредством шаровых запирающих элементов 15. Устройство работает следующим обра Крышка 5, установленная на кольцевом выступе 3 внутри полого цилиндра 1 при помощи подъемного механизма (te показан) , опускается на горлови- ну сосуда 7. При этом шаровые запирающие элементы 15, размещенные между тороидальными поверхностями отверс тий 6, выполненных в крышке 5, и раструбом 2, которым снабжен полый цилиндр 1, под действием усилия, создаваемого весом полого цилиндра 1 окажутся зажатыми-между раструбом 2 полого цилиндра 1, тороидальными поверхностями отверстий 6, выполненных в крышке 5, и коническим торцом 9 бурта 8 горловины 7, вследствие чего крьшжа 5 будет надежно зафиксирована на горловине сосуда 7. Подпружиненное пружиной 13 кольцо 11 будет посредством шарового запирающего элемента 15 перемещено вниз 4 Так как линии контакта запорных шаров и поверхностей отверстий в крыш4ке не .совпадают с диаметральным сечением шаров, в месте контакта возникает радиальная составлянщая реакции, создающая усилие, фиксирующее запорные шары. Для снятия крышки 5 с горловины сосуда 7 подъемный механизм перемещает полый цилиндр вверх, при этом полость между крьшкой 5 и раструбом 2 полого цилиндра I будет расширяться, кольцо II под действием пружины 13, перемещаясь вверх,будет отжимать шаровые запирающие элементы 15 в образующуюся между кромкой 5 и раструбом 2 полость. При дальнейшем подъеме запорного элемента 1 кольцевой выступ 3 вступит во взаимодействие с крышкой 5 и снимет ее с горловины сосуда 7. Такое выполнение устройства позволяет использовать его для запирания крупногабаритных горловин сосудов. Формула изобретения 1.Устройство для закрывания горловины сосуда, имеющей на наружной поверхности упорный бурт с коническим торцом, включающее крьш1Ку,выполненную в виде стакана с отверстиями, в которых размещены взаимодействующие с буртом горловины запорные шаровые элементы, и ограниченно подвижную в осевом направлении относительно крышки запорную втулку, о т л .и ч а ющ е ё с я тем, что, с целью облегчения процесса съема крьш1ки, оно снабжено прдпружиненным кольцом с коническим торцом, установленным на горловине с возможностью перемещения в осевом нап завлении. 2.Устройство по п.I, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности запирания, внутренние поверхности отверстий в крышке выполнень: тороидальными, причем запирающие элементы взаимодействуют с тороидальными поверхностями отверстий в плоскости, несовпадающей с диаметральным сечением шаров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3405839, кл. 220-293, опублик. 1968 (прототип).
:f i f$fSfSf :SSSS
8
ы
Zjir«/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор для сосудов | 1979 |
|
SU863473A1 |
Затвор для горловин емкостей | 1978 |
|
SU832183A1 |
Устройство для фиксирования спаренных затворов грузового транспортного средства | 1989 |
|
SU1675535A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2641146C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ГАЗООБМЕНА В ДВС (ВАРИАНТЫ). | 2012 |
|
RU2528197C2 |
ПРЕВЕНТОР | 1989 |
|
RU2019681C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА С ВОДОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2296380C1 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2297504C1 |
Замок | 1984 |
|
SU1285136A1 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2233963C2 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1978-05-22—Подача