4
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ | 1995 |
|
RU2100731C1 |
| Теплообменный элемент | 1988 |
|
SU1578436A1 |
| СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2192593C1 |
| Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1733899A1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С KLM-РЕБРАМИ | 2012 |
|
RU2574146C2 |
| КОЖУХОТРУБНЫЙ ЗМЕЕВИКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1996 |
|
RU2102673C1 |
| Теплообменная труба | 1976 |
|
SU612142A1 |
| ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1993 |
|
RU2037119C1 |
| Теплообменная труба | 1982 |
|
SU1080001A1 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1995 |
|
RU2095720C1 |
Изобретение относится к теплотехнике. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и снижение энергетических затрат. Теплообменная труба 1 содержит внутренний двухслойный биметаллический турбулизатор в виде пространственной ленточной спирали 2, прикрепленной одним концом к поверхности трубы 1 и выполненной в виде последовательно соединенных секций, каждая из которых содержит витки переменного диаметра, возрастающего в сторону закрепленного конца спирали 2. Вдоль краев ленты 5 выполнены выступы 6 на внутренней поверхности. Вихри, образованные выступами 6, образуют винтовой канал для протекания жидкости, стенки которого образованы завихренной жидкостью и стенкой трубы 1, что интенсифицирует теплообмен и снижает гидравлическое сопротивление и, как следствие, снижает энергетические затраты на прокачку теплоносителя. 3 ил.
Фиг Л
Фиг. I
| Теплообменная труба | 1980 |
|
SU903688A1 |
| Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
