Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сооружении линий электропередачи и монтаже шин распределительных устройств.
Цель изобретения - уменьшение материалоемкости и повышение надежности то- копровода путем снятия напряжений на втором конце токоведущей трубы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый то- копровод с горизонтальным расположени- Эм стержня, общий вид; на фиг.2 - то же, с вертикальным расположением стержня; на фиг.З - то же, закрепленный в кронштейне
держателя в виде уголка с вертикальной частью, параллельной продольной оси токоведущей трубы: на фиг.4 - то же, с подвижными элементами на стержне в форме шаров; на фиг.5 - то же, с двумя дополнительными элементами внутри пластин держателя (вид А на фиг. 1); на фиг.6 - то же, с двумя дополнительными элементами снаружи пластин держателя; на фиг.7 - то же, с двумя дополнительными шарами, установ- . ленными на стержне с внешней стороны пластин держателя; на фиг.8 - то же, с двумя стержнями держателя; на фиг.9 - то же, с вилкой на выступе токоведущй трубы; на
Os
о ел ю
фиг.Ю - то же, с двумя стержнями держателя; на фиг. 11 -прорезь в пластине держателя.
Токопровод содержит токоведущую грубу 1, неподвижно закрепленную одним концом (не показан) на аппарате или опорно-изоляционной конструкции, держатель, включающий кронштейн 2, выполненный, например, в вппе уголка, горизонтальная часть которого закреплена на высоковольтном аппарате 3, а на вертикальной части 4 уголка установлены пластины 5 держателя с Прорезями 6, при зтом пластины 5 держателя расположены симметрично относительно продольной оси токоведущей трубы 1. Кронштейн 2 может иметь форму швеллера, 1зыть составным из нескольких прямоугольных пластин и т.д., однако выполнение его I виде уголка является наиболее простым вариантом конструкции. На торце токоведущей трубы 1 выполнен выступ 7, соединенный со стержнем 8, установленным в прорезях 6 пластин 5 держателя. На стерж- йе 8 между выступом 7 и пластинами 5 Держателя (с противоположных сторон от еыступа 7) установлены подвижные элемен- 1ы 9 по крайней мере с одной выпуклой Поверхностью, обращенной к внутренней поверхности пластины 5 держателя.
Подвижные элементы 9 могут.иметь форму шайбы, втулки (с двумя выпуклыми поверхностями), шара 10 и т.д. На стержне 8 г одвижные элементы 9 могут быть установ- гены жестко или подвижно с возможностью Еращения вокруг-стержня 8 в зависимости ст варианта конструкции. ; Кроме основных подвижных элементов У между выступом 7 и пластиной 5 держателя на стержне 8 может быть установлено еще по одному дополнительному подвижному элементу 11с каждой стороны от выступа 7, при этом между подвижными элементами 9 и 11 установлена на стержне 8 Пружина 12. Подвижные элементы 9 и 11 своими выпуклыми поверхностями взаимо- ieйcтвyeт с выступом 7 и внутренней поверхностью пластин 5 держателя, при этом В1ыступ 7 установлен на стержне 8 подвижно с помощью проушины 13, выполненной на въ1ступе 7. Выступ 7 может быть соединен со стержнем 8 жестко без возможности перемещения относительно него, в этом случае целесоо бразно установить дополнительные подвижные элементы 14 с внешней стороны пластины 5 держателя с возможностью взаимодействия -выпуклой поверхности дополнительных подвижных элементов 14 с поверхностью пластин 5 держателя.
По концам стержня 8 могут быть установлены упоры 15, выполненные в виде гайки, головки болта и т.д. Между упорами 15 и дополнительными подвижными элемента 5 ми 14 установлены пружины 16.
Дополнительные подвижные элементы 14 могут быть выполнены в виде шаров 17. Упор 15 не устанавливают в случае, если дополнительные шары 17 жестко сое10 динены со стержнем 8.
Для лучшего распределения нагрузок в прорезях 6 может быть установлено параллельно друг другу два стержня: основной 8 и дополнительный 18. Выстул 7 в месте со15 единения со стержнем 8 может быть снабжен вилкой 19, внутри зубъев 20 которой установлен один или два стержня (8 и 18). Выполнение окончания выступа 7 в виде двузубой вилки 19 позволяет равномерно
20 распределять нагрузку на стержень 8 и тем самым избежать заклинивания и нежелательных изгибающих моментов на токоведущую трубу 1, однако такое выполнение выступа 7 с вилкой 19 и двумя стержнями 8
25 и 18 целесообразно при значительных (свыше 120 мм) диаметрах токоведущей трубы 1 и ее длине, равной более 10 м.
Электрическое соединение между токоведущей трубой.1 и вводом высоковольтно- 30 го аппарата 3 осуществляют с помощью гибкой связи 21. Гибкая связь 21 выполнена Г из пакета металлических лент (медных или алюминиевых), гибкой шины или провода.
35Токопровод монтируется и работает
следующим образом.
При монтаже токопровода стержень 8 устанавливают в прорезях 6 пластин 5 де- ржателя, при этом в зависимости от темпе40 ратуры наружного воздуха стержень 8 может быть закреплен ближе к середине (температура близка к 0°). при положительных температурах (+20°, +30° и выше) стер- жень 8 устанавливают ближе к краю
45 прорези 6, удаленному от жестко закрепленного конца токоведущей трубы 1, т.е. ближе к высоковольтному аппарату 3, а при отрицательных температурах стержень 8 смещают к другому концу прорези 6.
50Целесообразно при этом у края прорези 6 нанести риски, соответствующие определенным температурам, при которых ведут монтаж и соответственно устанавливают стержень 8 при монтаже (фиг. 11).
55 При повышении температуры выше температуры монтажа токоведущую трубу 1 и связанный с ней стержень 8 перемещают по направлению к высоковольтному аппарату 3, при этом стержень 8 перемещают в
.„.ПРорезях 6 пластин 5 держателя, в резульПо концам стержня 8 могут быть установлены упоры 15, выполненные в виде гайки, головки болта и т.д. Между упорами 15 и дополнительными подвижными элемента5 ми 14 установлены пружины 16.
Дополнительные подвижные элементы 14 могут быть выполнены в виде шаров 17. Упор 15 не устанавливают в случае, если дополнительные шары 17 жестко сое0 динены со стержнем 8.
Для лучшего распределения нагрузок в прорезях 6 может быть установлено параллельно друг другу два стержня: основной 8 и дополнительный 18. Выстул 7 в месте со5 единения со стержнем 8 может быть снабжен вилкой 19, внутри зубъев 20 которой установлен один или два стержня (8 и 18). Выполнение окончания выступа 7 в виде двузубой вилки 19 позволяет равномерно
0 распределять нагрузку на стержень 8 и тем самым избежать заклинивания и нежелательных изгибающих моментов на токоведущую трубу 1, однако такое выполнение выступа 7 с вилкой 19 и двумя стержнями 8
5 и 18 целесообразно при значительных (свыше 120 мм) диаметрах токоведущей трубы 1 и ее длине, равной более 10 м.
Электрическое соединение между токоведущей трубой.1 и вводом высоковольтно- 0 го аппарата 3 осуществляют с помощью гибкой связи 21. Гибкая связь 21 выполнена Г из пакета металлических лент (медных или алюминиевых), гибкой шины или провода.
тате чего подвижные элементы 9 катятся или скользят по внутренней поверхности пластин 5 держателя.
При возникновении боковых или дополнительных вертикальных нагрузок на то- копровод может произойти поворот выступа 7 или стержня 8 относительно первоначального положения, при возникновении перекоса стержня 8 или выступа 7 заклинивания не произойдет благодаря на- личию выпуклых поверхностей подвижных элементов 9, взаимодействующих с поверхностью пластин 5 держателя и выступом 7, при этом конец токоведущей трубы 1 будет беспрепятственно перемещаться вдоль своей продольной оси (т.е. при удлинении или укорочении токоведущей трубы 1 под действием изменения температуры). При этом из-за отсутствия заклинивания и закрепления выступа 7 по продольной оси то- коведущей трубы 1, на последнюю не будут действовать изгибающие моменты, что повышает также надежность работы токопро- вода в целом.
Защиту от короны держателя токопро- вода осуществляют экранными кольцами (не показаны) высоковольтного аппарата 3, в случае необходимости дополнительные экраны (не показаны) могут быть установлены на токоведущей трубе 1.
Предлагаемый токопровод выгодно отличается сниженной материалоемкостью по сравнению с токопроводом-прототипом: в нем отсутствует массивный хомут, охватывающий токоведущую трубу, кроме того, крепление выступа на токоведущей трубе и стержня в плоскости продольной оси токоведущей трубы позволяет избежать воздействия дополнительных изгибающих моментов на токоведующую трубу, что по- вышает износостойкость трубы и надежность работы трубопровода в целом.
Формула изобретения
1. Токопровод высокого напряжения наружной установки, содержащий токоведу-
щую трубу, один конец которой закреплен неподвижно, а второй - с возможностью перемещения Б держателе, выполненном с двумя параллельно установленными пластинами с прорезями и двумя подвижными элементами, между которыми установлен перпендикулярный токоведущей трубе стержень, соединенный с вторым ее концом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и повышения надежности путем снятия напряжений на втором конце токоведущей трчбы, второй конец токоведущей трубы выполнен с выступом, расположенным на ее торце по про- дольной оси трубы, укрепленным на стержне, подвижные элементы держателя выполнены с по меньшей мере одной выпуклой поверхностью, обращенной к внутренней поверхности пластины.
2.Токопровод поп.1,отличающий- с я тем, что пластины держателя установлены горизонтально одна под другой, а стержень установлен вертикально.
3.Токопровод по П.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, НТО пластины держателя установлены вертикально, а стержень - горизонтально.
4.Токопровод по пп.1-3, отличающийся тем, что держатель снабжен двумя дополнительными подвижными элементами с по меньшей мере-одной выпуклой поверхностью, обращенной к выступу, и пружинами, причем упомянутые пружины расположены между основными и дополнительными подвижными элементами.
5.Токопровод по ПП.1 и 4, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что подвижные элементы выполнены в виде шаров.
6.Токопровод по пп.1-5, отличающийся тем, что держатель снабжен по меньшей мере одним дополнительным стержнем с подвижными элементами, установленным параллельно основному стержню в прорезях пластины.
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство максимальной токовой защиты электроустановок | 2021 |
|
RU2779908C1 |
Контактная система подвесного разъединителя | 1986 |
|
SU1390655A1 |
КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ, ОБМОТОЧНЫЙ УЗЕЛ КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ И ПРОХОДНОЙ КОНДЕНСАТОР | 2000 |
|
RU2189490C1 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ ПОВОРОТНО-ПРОХОДНОГО ТИПА | 2000 |
|
RU2171514C1 |
Высоковольтный генераторный выключатель | 1985 |
|
SU1672534A1 |
Выключатель высокого напряжения | 1980 |
|
SU904019A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2249872C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ДВУХКОЛОНКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПОВОРОТНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2272331C2 |
Подвесной самонесущий токопровод и способ его монтажа | 1986 |
|
SU1443071A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОНТАКТОР | 1973 |
|
SU374874A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сооружении линий электропередачи и монтаже шин распределительных устройств. Цель изобретения - уменьшение материалоемкости и повышение надежности путем снятия напряжений на втором подвижном конце токоведущей трубы. Токопровод высокого напряжения содержит токоведущую трубу, установленную одним концом на аппарате при помощи кронштейна с двумя параллельными пластинами, установленными симметрично относительно продольной оси токоведущей трубы. В параллельных пластинах выполнены прорези, в которых установлен стержень, соединенный с выступом, выполненным в торце токоведущей трубы, по ее продольной оси. На стержне установлены подвижные элементы с выпуклыми поверхностями с возможностью взаимодействия указанными поверхностями с параллельными пластинами. Стержень может быть установлен либо вертикально, либо горизонтально. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.
fpuiJ
8 957 1
Фиг.2
10
8
6 5
j
V
X
€i
Фиг.4
21
Фш. J
A.
6ud/i
Фиг. 10
Фи&. 11
Каталог Арматура для воздушных линий электропередачи, ч.П.М.: Информэнер- го | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Проспект фирмы SIMEL, High Voltage Connectors 63 to 800 kV, 1983, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-01-08—Подача